熱敏陽圖型CTP版材檢測對策及標準探析

劉陽（河南省南陽市樂凱華光印刷科技有限公司研究所 南陽473000）

熱敏型CTP版材根據(jù)不同的性質(zhì)可以分為不同的種類，主要分為三大類，根據(jù)成像原理可以分為熱溶解型、熱交聯(lián)型、熱蝕型、降解型、光蝕型，根據(jù)成像方式可以分為直接成像和間接成像，根據(jù)圖文不同可以分為陰圖熱板型和陽圖熱板型。

一、熱敏陽圖型CTP版材檢測對策

1.對留膜率進行測定

留膜率是判斷顯影效果的重要指標，其計算的方法是通過測量板材顯影前后的密度進行計算的。其中顯影前的密度指的是版材在沒有曝光之前的實地密度。對留膜率的判斷要保障其空白部分比較干凈的前提下進行判斷，通常在這種前提下留膜率往往越高越好。熱敏陽圖型的版材留膜率一般要大于90%，采用無光學濾鏡的分光密度計來測量版材顯影前后的密度。在對留膜率進行測定的過程中，空白部分的干凈程度對印刷中親水性和上臟程度起著決定性的作用。對CTP版材的空白部分進行檢測時，首先應該使用修版筆對空白的部分進行涂改，對比涂改區(qū)和沒有涂改的區(qū)域之間的反差程度，當兩者之間的反差較小時就說明空白部分比較干凈，否則說明空白部分不干凈，需要重新進行調(diào)整。

2.分析留膜率的影響因素

對熱敏陽圖型的CTP版材進行檢測時，為了確保檢測數(shù)據(jù)的準確性和完整性，需要對影響留膜率的因素進行全面分析，影響留膜率的主要因素有四點。首先是顯影時間的變化對留膜率的影響，在顯影的過程中，版材會受到膠輥的作用，當出現(xiàn)多組膠輥對版材影響時，其作用力就會有較大的差別，通過顯影機速度的版材就會出現(xiàn)不均勻的現(xiàn)象，從而導致顯影的時間出現(xiàn)不均勻。其次要注意顯影溫度對留膜率的影響，顯影溫度對留膜率的影響是最重要的，通常情況下需要溫度計對整個顯影槽內(nèi)的溫度進行測量，一般需要將溫度的差值控制在0.2℃左右，當差值相對較大時應該對加熱程度進行檢查，還需要對整個系統(tǒng)的冷卻程度進行檢查。緊接著是顯影液對膠層的溶解力變化的作用對留膜率的影響，在整個使用周期中，顯影液的溶解能力是在不斷發(fā)生變化的，為了對使用周期中的溶解性進行平衡，需要在溶解過程中設置動態(tài)和靜態(tài)補充。補充量需要根據(jù)廠家的推薦值進行設置，還要測量設定值和補充量的吻合程度，然后對補充進行調(diào)整。最后是顯影毛刷壓力對留膜率的影響，壓力過大的情況下會導致膠層劃傷，使得留膜率較低，壓力過小會使得顯影不徹底，壓力的均勻性也對顯影程度起到影響，所以需要對壓力進行調(diào)整，保證其具有較好的平衡度。

二、熱敏陽圖型CTP版材檢測標準

隨著數(shù)字化印刷技術的發(fā)展，板材質(zhì)檢的標準不再是傳統(tǒng)的網(wǎng)點還原標準，也不是保證空白部分不起臟這么簡單。通常情況下人們?yōu)榱嗽谟∷⑦^程中對印品質(zhì)量進行控制，還原更多的印刷層次，會對印刷層次進行調(diào)整，調(diào)整的方法是借助印刷網(wǎng)點補償曲線的方法進行調(diào)整。CTP版材質(zhì)檢的重要標準是在印版上再現(xiàn)補償曲線。

補償曲線在印版上的再現(xiàn)與否說明了顯影的效果，而顯影的效果又決定著版材的輸出質(zhì)量。每種熱敏CTP設備在配置的過程中都會有一個或者多個測控條對版材的輸出質(zhì)量進行控制，在制版檢測過程中測控條有著非常重要的意義。主要的測控制條包括三種，有kodak測控條、Screen測控條和Agfa測控條，前一種是測量版材對小網(wǎng)點的輸出情況，一般情況下，版材的質(zhì)量相對正常時各個設備上的小網(wǎng)點均可以輕松的顯示出來。第二種測控條檢測時需要對其曝光控制區(qū)和細微區(qū)進行控制，其中曝光控制區(qū)有六個小圓環(huán)和背景，要保證小圓環(huán)上面的像素點為（1×1）～（6×6），背景中的像素點為（8×8）。當曝光的顯影出現(xiàn)不足時，曝光強度越大時數(shù)值較大的圓環(huán)就會出現(xiàn)藍光，這時為了保證顯影的清晰度，需要對曝光顯影的強度進行增加。第三種測控條有50%的基準測量網(wǎng)點，當設備的曝光出現(xiàn)不足時，網(wǎng)點在50%的基礎上會逐漸擴大，當曝光過度時，50%的網(wǎng)點就會縮小。

結束語

要突出CTP版材的檢測標準，就需要對CTP制版的原理進行了解，還需要對設備的特性清楚的進行勘察，做好設備運行環(huán)境的標準化。在設備運行的過程中能需要根據(jù)具體的要求進行適當?shù)牟僮鳎鶕?jù)不同的設備版本提供設備的具體信息。此外，還需要對制版機和顯影機進行保養(yǎng)和調(diào)整，從而簡化制版的步驟，使其更適應印刷要求。

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