劉志華(青海油田井下作業公司 青海 海西 817000)
落實崗位責任制,規范操作程序,杜絕”三違”事件。近年來,根據國家和集團公司的有關規定和技術標準,結合青海油田實際,先后制訂了一系列的井控規章制度,從井控裝備到現場施工、從作業隊自身管理到各專業相互配合、從員工培訓到防噴演習,形成了一整套的井控管理制度體系。制定了《青海油田石油天然氣井控實施細則》,對地質設計、工程設計、井場布置、裝備安裝、檢測儀器和防護設備操作等都做出了規定。制定下發了《井控七項管理制度》,嚴格落實崗位責任制,規范職工操作程序,確保員工上標準崗、干標準活、交標準班,努力打造標準化施工,標準化操作、標準化隊伍,不斷提高基層安全標準,規范基層安全管理。大力開展崗位風險識別、現場危害識別和風險評估,嚴抓“三違”,最大限度降低井控風險,杜絕事故的發生,提高培訓效果。各基層單位也都利用多種形式開展井控培訓教育。特別是對全員進行井控培訓,所有人員必須經過井控培訓并考試合格后才能外出施工。
高質量的裝備是井控安全的保證。油田加強統一協調管理,加大安全檢查力度,實行全員井控、防硫化氫培訓,全部做到持證上崗。防硫化氫應急預案的演練,特別注重及時檢測發現,正確報警,每名現場工作人員能正確識別報警信號,能正確使用勞動保護用品 (如正壓式呼吸器),在規定的時間內,撤往井場集合地點及按撤離路線撤離。同時完善井控設備管理制度,建立井控設備管理檔案。
在生產中,各級領導和崗位工人也達成了如下共識:一要認真學習《青海油田石油天然氣井控實施細則》,在公司上下進行大力宣貫,深入到每個人的靈魂中,落實到具體行動中去,確保井控安全、生產安全、人身安全。二要強化措施,加強各項井控安全標準、條例和管理制度的落實。嚴格執行坐崗、井控防硫化氫演習、開工前驗收、確保井控安全萬無一失。對不嚴格落實井控有關制度的施工單位要從嚴從重處理。三要加強井控培訓,增強職工的井控基本操作技能。在強化上崗持證培訓同時,加強切合實際的操作培訓,嚴格考核,確保效果。四要把好井控裝備的安裝試壓關。加強井控裝備、工具維護、保養和回廠檢查、檢驗工作力度,加強H2S防護監測儀器儀表配備、維修、保養,確保H2S防護監測儀器儀表靈敏好用。五要做好應急預案和應急演練工作。按照“七項制度”的要求詳細制定針對性的應急預案,并要加強演練,提高應對各種突發事件的能力,避免在突發情況下不會出現慌亂。
在施工過程中,地層孔隙中的流體壓力PP是靠壓井液作用在井底的壓力Pb來平衡的。即地層一井口系統的壓力平衡條件為:PP=Pb,在不同作業中,作用在井底的壓力 Pb隨作業不同而變化。如果失去平衡:
當 Pb>PP時,井底壓差△P>0,稱為過平衡狀態,當△P過大,可能導致 壓井液進入油氣層或地層裂縫、巖洞,導致井漏,傷害油氣層,甚至完全喪失循環。
當 Pb 井底壓力小于地層壓力是導致井噴的根本原因。根據地層與井眼間的平衡關 系式,對大量的井噴實例進行分析可知,造成井噴的原因主要有以下幾個方面:(1)起鉆時井內未灌滿壓井液。(2)過大的抽吸壓力。(3)壓井液漏失。(4)壓井液密度過低。(5)地層壓力異常。 在油氣田詳探和開發初期,利用鉆井過程中壓力反映和試油作業中分層測壓,是掌握壓力系統的最好機會,提前認識油藏的異常高壓特性,就可能避免井噴造成的損失。 在正常壓力系統情況下,隨著油氣藏壓力增加,就需要相應加重壓井液密度,控制井涌。但若鉆遇漏失層時,如果鉆井液密度太大,反而會造成先漏后噴。因而需要靈活調節井筒液柱回壓,保持不噴不漏,順利施工和完井。 運用鉆井液罐液面檢測法 、返出鉆井液流量檢測法、觀察法(靜止觀察和循環觀察)、短程起下鉆檢測溢流法等井涌檢測方法,及早發現溢流,防止井噴。 (1)鉆井鉆進過程中,遇到鉆時突然加快、放空、井漏、蹩鉆、跳鉆、氣測異常、油氣顯示、鉆井液氯離子含量上升等情況應立即停鉆 ,循環觀察或關井觀察 ,發現溢流能夠迅速控制井 口。 (2)發現氣侵應及時除氣,氣侵泥漿未經除氣不得重新注入井內。如果要對氣侵泥漿加重,應在對氣侵泥漿除氣后停止施工的情況下進行,嚴禁邊施工進邊加重。施工中發生井漏應將鉆具提離井底,方鉆桿提出轉盤,以便關井觀察,觀察時采取定時、定量反灌泥漿措施保持井內液柱壓力與地層壓力平衡防止發生溢流,其后采取相應措施處理井漏 。 (3)起鉆中嚴格按規定及時向井內灌滿泥漿,并做好記錄、校核,及時發現異常情況 。 (4)在試油作業的整個過程中,應加強溢流預兆及溢流顯示的觀察,做到及時發現溢流。2.井噴產生的原因
四、井噴預防措施
1.利用鉆井試油掌握壓力系統,預防井噴
2.利用壓井液密度控制液柱回壓,預防井噴
3.運用井涌檢測方法,及早發現溢流,防止井噴
4.采取合理的操作措施,預防井噴