實施油品儲運作業的降耗措施管理

童小鋒 林小棟

前言

眾所周知，石油是不可再生資源，是一個國家進行經濟建設的根本。然而，在石油的煉制、儲運和銷售過程中，難免會造成一定的損耗。在油品儲運作業中如何做好降耗措施一直是困擾油品儲存管理人員的一個難題。因此，筆者從保護環境和提高企業經濟效益的目的出發，提出了油品儲運作業過程中如何進行降耗管理的有效措施，希望對促進石油生產企業的發展有一定的幫助。

一、油品儲運作業中出現損耗的危害及原因

油品儲運過程中出現損耗存在著許多的危害。首先，由于一些石油中的較輕液態成分汽化排入到大氣之中，對大氣造成嚴重的污染；其次，油品損耗還會帶來許多的不安全因素，例如排入大氣中的蒸發成分往往帶有一定的毒性，從而對作業人員的身體健康產生危害。最后，對于企業來講，油品損耗會加大經營成本，不利于企業的發展。因此，如何做好管理措施，降低油品儲運作業中的損耗，是油品儲運人員應該時刻考慮的問題。

在油品儲運過程中產生損耗的原因有很多。首先是蒸發損耗，因為油品中含有許多輕質成分，如石腦油、石油醚、苯等，特別容易揮發。蒸發損耗包括自然通風的損耗、大呼吸損耗、小呼吸損耗以及飽和損耗。其中，自然通風損耗是因為儲油容器不嚴密，使得油氣與空氣又流通所致，大呼吸損耗是由于在輸送油品的過程中油罐排出油蒸汽，吸進空氣所致，小呼吸損耗則是由于日夜溫差造成的油品蒸發，吸進空氣所致，飽和損耗是因油品蒸發達到飽和而產生的。其次，在作業環節中也會發生很多損耗情況。例如在原油裝卸過程中，會有原油掛壁卸不凈以及油品蒸發的損耗；在油品運輸過程中，會因為油罐的移動產生油汽溢出以及油罐吸入空氣而產生的損耗；在對管線、閥門、機泵等設備進行維護時，也會造成油氣排放而產生損耗；油品裝卸過程中的跑冒現象也是造成油品損耗的主要原因之一。再次，儲運油品的設備發生故障時也會產生一定的損耗。例如機械呼吸閥的卡死、漏氣等故障會造成通風損失；油罐進出油閥門關閉不嚴而產生的內漏串油也會產生虛假損耗等等。另外，在儲運作業過程中出現的計量誤差損耗也不容小視。計量誤差主要表現在人工計量誤差和設備計量誤差兩個方面。無論是哪種性質的計量誤差，都會影響對儲油的質量以及油品體積、油品溫度、油品密度、油品含水率等性質的測定。

二、油品儲運作業的降耗措施

1.加強管理，提高工作人員責任心

降低油品儲運過程中的油品損耗，首先要加強管理，盡量避免一些可控損耗。加強管理，首先要重點解決工人責任心不夠、不按規章制度進行作業、對儲油設施的管理和維護保養不到位等問題。例如，對油罐加熱時溫度過高，造成大量蒸發損耗；卸油時卸不凈；設備保養意識差等等。另外，對于工作人員還應該加強業務培訓，從而打造一支更加專業的油品儲運隊伍。

2.設置油氣回收系統

油氣回收油很多方法，具體可以分為吸收法、吸附法、冷凝法以及膜分離法。目前，隨著各國環保要求的提高，設置油氣回收系統，降低油氣中含烴混合氣的排放，降低油品損耗已經受到國內外相關學者的重視。在國內，也已經出現了一些可行的研究成果，并且應用于一些煉油廠或者油庫之中。據統計，目前世界范圍內使用最對的油氣回收方法是吸收法、吸附法以及冷凝法，膜分離法的應用還很少，可能與其成本相對較高有一定的關系。國內研發的常壓常溫吸收法回收系統是一項技術比較成熟的回收系統，以其投資少，綜合性能好等優勢得到廣泛的認可，但是其吸收效果還有待進一步完善。

3.調整蒸汽伴熱時間，降低油品損耗及蒸汽消耗

伴熱是油品儲運過程中不可缺少的環節，但是在這個環節中，如果伴熱溫度偏高，則會加大油品的蒸發，從而加大油品損耗。因此，對于一些具有較高凝固點的油品，在進行伴熱操作時，工作人員要根據每天的溫度變化去調節伴熱時間，從而保持油罐內的油品一直處于比較低的溫度范圍內，這樣盡管加大了工作量，但是卻能夠節約大量的油品蒸汽資源，鑒定了油品的揮發損耗。

4.儲運設備的定期維護保養

儲運設備出現空隙，發生跑氣和滲漏的現象所造成的損耗是十分嚴重的，因此工作人員應該加強對儲運設備的定期維護保養，發現問題時及時清除故障，是降低油品損耗的一個重要手段。例如，要定期對油罐進行防腐、補漏以及涂刷等工作，還要對呼吸閥進行定期檢查維護，從而呼吸系統正常運行，對于計量等其他設備要經常檢查，及時發現損壞和滲漏的現象，避免造成更大的損失。

5.完善計量設備，減小計量誤差

加強對計量器具的管理和維護。計量器具的準確程度是造成計量誤差的根本原因,應該按規定對計量器具定期標定,加強維護管理,降低計量誤差。

結束語

降低油品儲運過程中的油品損耗是一項長期而艱巨的任務，需要把握油品儲運環節，科學分析油品儲運過程中產生損耗的原因，才有利于采取積極的措施去降低損失，為企業創造效益，同時降低了大氣污染，保護環境。

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