化工儀表常見故障與檢修方法研究

徐勇(中原大化集團儀表維修工程公司 河南省濮陽市 457000)

前言：

我國正處于社會主義現代化建設的初級階段，人民日益增長的物質文化需求同落后的社會生產之間的矛盾并沒有得到根本上的解決，但近幾年來化工企業的發展在很大程度上促使我國國民經濟快速的增長，對我國社會主義現代化建設作出了杰出的貢獻。但化工企業中的化工儀表存在諸多的故障問題，如果不能得到及時有效的解決，就會影響到化工企業的正常生產。所以，對化工儀表常見故障和檢修方法的分析，對推動我國社會主義現代化建設具有重要的意義和作用。

一、淺析化工儀表的含義和作用

化工儀表通常包括檢測、顯示以及控制儀表，無論是在化工行業、煉油行業還是在電力行業都被廣泛應用到其中。不同的化工儀表作用也不盡相同，檢測儀表的主要作用是對生產中所需要的溫度、壓力等變量通過傳感器進行檢測。

二、淺析化工儀表在工作中的常見故障

2.1 在壓力檢測中出現的故障

在化工企業的工業生產進行壓力測試時，一般會發生兩種故障：第一個故障是測量儀表零點漂移；第二個故障是測量結果誤差過大，不能反應真實的壓力值。

2.2 在流量檢測中出現的故障

對質量或者體積流量的檢測通常是根據在規定的單位時間之內，對流量體在管道橫截面中流過的體量進行檢測。流量檢測儀表包括三類流量計，分別是速度式、容積式和質量式的流量計，在速度式流量計中又包括差壓式、轉子、漩渦、電磁和超聲波流量計，容積式流量計中還包括齒輪式流量計。在對化工企業的工業生產進行流量測量時一般會出現三種常見故障：第一種是流量的指示值超出或者低于測量值；第二種是指示值不動或者隨意波動，使得數值無法準確讀取；第三種就是信號通過變送器輸出時會發生偏高或者偏低的現象。

2.3 在物位檢測中出現的故障

對化工企業的工業生產進行物位檢測時一般會發生四種故障：第一種是顯示在頁面當中的指示值達到最大或者達到最小；第二種是指示值中的負遷移數值達到最大或者最小；第三種是指示針的波動幅度緩慢或者驟然增大；第四種是所指示的物位過高或者過低。

2.4 在溫度檢測中出現的故障

溫度檢測儀表通常情況下分為兩類，非接觸式和接觸式的溫度測量儀表，針在對化工企業的工業生產進行溫度測量時一般會因為熱電阻或者熱電偶的問題出現兩種故障：一種是對所測量的溫度值不能夠正確顯示，指示值過高或者過低；另外一種就是溫度指示針一直處于歸零的狀態，沒有任何變化或者發生極為緩慢的變化。

2.5 在對流量控制中出現的故障

對化工企業工業生產中的溫度值、流量值以及物位進行控制的就是控制儀表，通常包括三種控制儀表，分別是溫度、物位和流量控制儀表。其故障一般有兩種：第一種是控制系統發生不穩定的變化；第二種是所輸入的信號發生巨大的波動。

三、淺析化工儀表常見故障的檢修方法

對化工儀表在工業生產過程中所出現的故障和問題，必須要建立在確定儀表類型的前提下，并根據儀表中所顯示的參數進行排解和處理。想要順利完成對化工儀表的檢修，必須要對化工企業工業生產中的相關參數有一個充分的了解，并且掌握足夠的理論基礎。這就要求化工企業的檢修人員在對化工儀表的故障進行排查之前必須詢問相關的生產人員，對原料的種類、數量、質量以及參數在發生故障之前的變化進行全面的掌握，再按照化工儀表中記錄的各種曲線對故障綜合分析。

儀表故障的主要判斷方法有：(1)檢查儀表的故障 檢測儀表一般由一次元件、連接導線(或導管)和二次儀表組成。出現故障的現象反映在二次儀表，但其原因不一定在二次儀表，有可能在一次元件或連接導線，因此，首先要確定故障原因來自于儀表內部還是外部。即使故障原因在儀表本身，其原因也可能是多種因素的綜合。此時往往采用分段檢查的方法：根據整機結構和電路工作原理劃分成若干個部分，然后系統地進行檢查、測試、判斷，逐步分割出與故障無關的部分，把故障點范圍縮小，直至找到故障點。(2)自動調節系統的故障 自動調節系統主要由變送器、調節器、控制閥和調節對象等環節構成。由于自動調節系統與生產工藝狀況密切相關，所以產生故障的原因更為復雜，出現故障點的位置更為廣泛，但以上介紹的分割排查法依舊可用。例如，將調節器由“自動”切為“手動”，如控制閥在手動遙控狀態下工藝操作正常，則說明故障點不在現場，而在調節器本身。然后再進一步檢查調節器內部各部件功能。(3)電子電路的故障 當檢測儀表和自動調節系統故障點確定在電子儀表內部時，就要對表內各電路板進行檢查，一般可通過下述幾種方法找出故障點。1、觀察法：將儀表電源切斷，仔細觀察印刷電路板，往往可以發現一些明顯的故障。例如，接線脫焊、虛焊、電解電容器脹出或漏油、晶體管外殼燒黃、電阻色環燒焦、變壓器外層絕緣變色等，這些現象不一定是故障產生的真正原因。也有可能在更換了新元件后，該元件又在再次通電中接著損壞，針對這些現象要從電路原理上做深層次的分析，找出真正的故障點。2、分割法：按電路方框原理圖劃分成若干部分，如整流電源、調制、放大、解調、功放等，然后通過測試判斷，逐步分割出與故障無關的部分，縮小故障部分。3、測試法：在分析故障產生的幾種可能性之后，可借助萬用表或儀器進行針對性的測試，以進一步確定故障點。一般由電源部分開始，從輸入到輸出方向逐級檢查各測試點電壓值是否符合要求。4、信號詢跡法：輸入端加入一正常信號(電流或電壓)，其外加信號由小到大，用示波器由前至后逐級觀察波形及幅度的變化。這種方法，對于檢查多級放大器的故障特別有效。5、替代法：根據故障的現象初步判斷可能是電子元件有問題時，可以找一個可靠的相同元件，去替代被懷疑的元件，觀察故障變化情況，如恢復正常，表明所替換的元件即為故障點。6、比較法：有些產品技術資料中，在電路原理圖上標注了各點的正常對地電壓或波形，這對于查找故障十分有利。只要用儀器測試數據與正常值比較，即可很快找到故障點。如果技術資料中未提供有關數據，可將一臺完好的儀表測得的數據作標準進行比較，同樣可以達到同一目的。

對化工儀表在工作中的故障進行檢測和修理，是化工企業在生產過程中一個最為重要的環節，對整體工作起到指示性的作用，如果企業不能夠對化工儀表進行及時的故障排除，就會影響到工業生產的進度，并且降低企業的生產效益。

結束語：

本文通過對化工儀表在工作中的常見故障進行深入的探討與分析之后，對化工儀表常見故障提出了相應的檢修方法，希望化工企業在今后的發展中能夠對化工儀表的重要性有一個正確的認識和了解，加強對檢修人員的培訓，提高他們進行化工儀表故障排查的工作效率。

[1]項照德.芻議水電站調速器常見故障與檢修方法[J].科技與企業，2011，15:73+75.

[2]宋樹勇.論化工儀表系統常見的故障及排除方法[J].中國新技術新產品，2012，13:157.

[3]李中，石梅，齊智濤，徐惠芳.化工儀表及自動化實驗教學課件在教學中的應用[J].化工高等教育，2007，06:87-89.

[4]魏永祥.案例教學在化工儀表及自動化課程中的探索與實踐[J].中國現代教育裝備，2010，13:118-119.

[5]梁剛鋒，劉亞，鄭紹成.化工儀表及自動化課程教學改革的研究與實踐[J].廣州化工，2011，18:158-159.

[6]鄔勇奇，羅海平.化工儀表及自動化FLASH課件和網絡答疑系統的開發[J].計算機與應用化學，2003，05:717-718.

[7]馮建華，吳剛，葛秀濤，鄭建東,李永紅,王俊海.基于應用型人才培養的化工儀表及自動化課程教學改革與實踐[J].宿州學院學報，2013，10:100-102.

[8]郭振佳.淺談如何提高化工儀表自動化管理水平[J].中國新技術新產品，2012，17:44.