南水北調中線混凝土滑模法人工襯砌施工淺議

□豆新國 □楊明杰（河南省水利第一工程局）

南水北調中線混凝土滑模法人工襯砌施工淺議

□豆新國 □楊明杰（河南省水利第一工程局）

渠道混凝土滑模法人工襯砌具有施工工藝簡便，便于操作的特點。同時施工內在質量和混凝土襯砌外觀質量也較易控制，是適用于渠道不連續斷面、跨渠橋梁占壓和圓弧段的一種施工方法。文章結合南水北調中線總干渠膨脹巖（土）潞王墳試驗段第Ⅳ渠段施工布置、渠道混凝土滑模法襯砌施工方法，論述了渠道混凝土滑模法人工襯砌配合渠道機械化襯砌，既可加快工程進度又可以保證工程質量，具有類似工程的推廣應用價值。

南水北調；渠道混凝土；滑模法；人工襯砌

1 概述

南水北調中線總干渠膨脹巖（土）潞王墳試驗段位于南水北調中線工程總干渠第Ⅳ渠段，位于新鄉市鳳泉區潞王墳鄉，全長1.5km。渠道混凝土襯砌采用C20W6F150混凝土，邊坡厚10 cm，渠底8cm，渠坡縱橫向伸縮縫設計為4m1道半縫，8m1道通縫。由于渠道前半段為圓弧段，且在渠道中部布置有跨渠橋梁1座?；炷烈r砌作業面較復雜，且不連續，機械襯砌效率低，該段渠道采用滑模法進行襯砌施工。

2 施工布置

在渠道兩岸各有下渠道路1條，供施工用，利用左、右岸一級馬道作為施工道路。總干渠左岸布置混凝土拌和站1座，滿足工程需要，施工用電采用渠道右岸架設線路引下線。施工用水使用自備井地下水。

3 渠道混凝土滑模法襯砌施工

3.1 基礎施工

3.1.1 管溝開挖

渠道削坡完成后，齒槽與管溝同時開挖。采用人工開挖或挖掘機、風鎬等機械方式開挖。

3.1.2 集水暗管安裝

管溝開挖完成，鋪設管溝內底部粗砂墊層，然后安裝集水暗管，安裝過程中要保證集水暗管接頭嚴密，管身順直。

3.1.3 粗砂墊層施工

粗砂墊層采取分段施工，人工運料平整，渠坡按照由高處向低處依次鋪筑。粗砂料采用振動板振實，平整度采用打樁拉線檢查，合格后進行下一工序。

3.2 聚苯乙烯保溫板鋪設

3.2.1 施工準備

參施人員認真熟悉圖紙和施工方法；配備專人負責技術資料的收集、整理工作；合格并報驗的施工材料已進場；施工機具準備齊全。

3.2.2 施工工藝

一是打磨修理：對接縫不平或其他凸出部位進行打磨處理，并將打磨修理的殘渣清理干凈；二是鋪設保溫板：利用定位靠尺鋪設保溫板，鋪設一層，采用U型釘固定，U型釘長度應保證能夠嵌入坡面中，釘頂略低于保溫板面，以免破壞復合土工膜；保溫板需錯縫鋪設，確保咬合緊密。

3.3 復合土工膜鋪設

采用熱熔焊法和膠粘法。大量拼接采用熱熔焊法，局部修補采用膠粘法。土工膜搭接寬度≥10cm。為保證焊接施工質量，注意下列事項：焊接前對焊接面進行清理，焊接面上不得有油污、灰塵；逆止閥部位或與橋梁樁柱結合部位采用膠粘法施工，在粘結面均勻涂滿粘結劑，不過涂、不漏涂。在粘結過程中和粘結后不得承受任何拉力，嚴禁粘結面發生錯動；斜坡上搭接時應遵循上游搭接在下游土工膜上，并按規定留有足夠的搭接寬度；土工膜應剪裁整齊，保證足夠的搭接寬度；土工膜焊接好后，現場質檢人員對每條焊縫進行編號記錄，并妥善保護，避免陽光直曬，以防受損。對上下游接頭處的保溫板和土工膜留足搭接寬度，對裸露出的土工膜，在施工中注意特別保護，嚴禁隨意踩踏，防止其被硬物刺破、劃破，并用彩條布覆蓋，避免陽光直曬，對土工膜造成損害。

焊縫檢測主要是目測法和現場檢測法。目測法：觀察有無漏接,焊縫有無燙損、褶皺，拼接是否均勻等。現場檢測法：對全部焊縫進行檢測。焊縫充氣至0.15～0.20MPa，持荷1-5min，氣壓無明顯下降，接縫合格；否則需及時修補。

土工膜施工完畢經檢驗合格后，盡快進行混凝土澆筑，澆筑過程中采取措施防止損傷土工膜。

3.4 模板工程

3.4.1 坡面及渠底模板

坡面模板采用兩根[10槽鋼，坡肩和坡腳模板分別用兩根長300mm和770mm的[10槽鋼與坡面模板焊接連接，根據邊坡坡比確定坡肩、坡腳模板與坡面模板的連接角度。

3.4.2 齒槽模板

齒槽模板采用在坡腳[10槽鋼下部加設上底77cm寬，下底40cm寬，高40cm閉孔泡沫板1塊，作為齒槽分縫模板。

3.4.3 模板堵頭

坡頂和坡腳部位采用兩根4.1m長[10槽鋼作坡面模板的堵頭。

3.4.4 坡面模板施工

模板由加工廠汽運到施工現場，采用在坡面上下兩端打固定鋼筋，固定模板，防止脹膜，模板外側每2m焊接2根鋼筋用編織袋固定牢。

3.4.5 拆模

由于渠道混凝土襯砌模板不承重，在混凝土強度達到規范要求強度以上，進行拆膜，拆模過程中注意對襯砌板表面及棱角的保護，防止受損。

3.5 渠坡混凝土板澆筑

3.5.1 施工方法

渠道兩側邊坡混凝土采用機械拌和，拌和站按照批準的配料單配制混凝土，澆筑順序由渠底向渠頂一級馬道逐步升高，滑模法施工。

3.5.2 混凝土襯砌施工

3.5.2.1 混凝土澆筑前準備工作

校驗模板確保四角和四邊高程準確并經驗收，已開具開倉證；各種機具到位，溜槽應清理干凈，并灑水濕潤；電機線路調試好，檢查正反轉。

3.5.2.2 混凝土拌和、運輸

混凝土采用工地拌和站統一拌制，混凝土拌和車運輸，溜槽輸送入倉；嚴格控制好混凝土的水灰比，混凝土生產后應立即取料進行坍落度試驗，坍落度達不到要求的不準運至現場。保證混凝土和易性，渠坡澆筑時以布料入倉振搗流動性較好，滑模過后混凝土料不下流為宜，坍落度宜在50～60mm。

3.5.2.3 布料

倉面混凝土利用溜槽布料，下料前溜槽應適當灑水濕潤。分段鋪料。每次攤鋪在滑模以上2m范圍內，布料應注意控制松鋪系數，根據混凝土坍落度、混凝土入倉溫度進行相應調整；并控制混凝土運輸車輛的運料節奏，避免混凝土在拌和車內留置時間過長或過短，影響混凝土質量。

3.5.2.4 振搗

振搗采用2個Φ30振搗棒進行振搗，振搗時做到插入不超深，以模板下游斷面翻漿為準，保證模板下游混凝土不凸出，模板不上浮，做到滑模移動后上下混凝土表面平整。振搗時應注意沿邊模振搗密實，避免出現漏振現象?；Ｓ扇斯そg動的轆轤作為牽引，以保證滑模均衡上升，下行時靠滑模自重下行，并以人工輔助，以保證其下行時的均衡；滑模采用45cm寬鋼制滑模對混凝土上表面進行抹平壓實。

3.5.2.5 抹光機抹光

采用人工配合電動抹光機抹光；電動抹光機抹光的目的：一方面是找平混凝土面，另一方面主要是均勻提漿、抹光。根據現場混凝土澆筑情況，確定電動抹光機抹光開始時間。抹光后，用2m靠尺在縱橫兩個方向檢查，按照規范要求對混凝土面進行控制。

3.5.2.6 人工收面壓光

抹光機作業后接著進行人工收面。一方面找平抹光機作業時的搭接痕跡，另一方面再次對邊角部位進行均勻抹光提漿。根據情況間隔一定時間后進行第二次壓光，二次壓光主要是避免混凝土的表面產生收縮裂縫。

3.6 渠底混凝土澆筑

一次澆筑渠底以12～16m為宜，在橫向伸縮縫處分縫。采用混凝土拌和車一級馬道運輸，溜槽輸送入倉，人工攤鋪、平整。采用平板振搗器振實，局部采用振動棒，人工抹面，壓光。其它同渠坡混凝土澆筑。

3.7 混凝土養護

混凝土澆筑完畢，用土工布覆蓋，并灑水養護保持混凝土表面濕潤；應連續養護，養護期內始終保持混凝土表面濕潤。

3.8 混凝土伸縮縫施工

3.8.1 切縫

澆筑混凝土按設計分倉，切縫時以最長邊為首先切割方向；切縫采用切縫機，在切通縫時注意保護土工膜，防止切破；切割機導向輪和切片要在一線上，安裝后試動，保證在設計的縫線上，初切要慢而均速，切到設計深度后定好調整盤，穩定切深，再均速向前行進，可用手搖的轆轤拉引，嚴禁切深不夠、來回反復的切割，導致縫口的混凝土棱角打掉，切線不平、不順。第一道半縫切好后，在縫內插上φ20，長15cm鋼筋，鋼筋上橫一10cm×10cm方木，作為向上第二道通縫處切割機頂桿絲杠的底座。按第一道縫的要求，向上逐縫切割。注意頂桿絲杠不能有伸縮余量，底座或鋼筋、鋼釬要牢穩，不能有位移，以保證切縫順直。

3.8.2 嵌縫和灌縫

填縫使用2cm厚閉孔泡沫板。半縫在切割后壓入4cm深泡沫板，渠坡通縫在切割完成后壓入8cm深泡沫板，渠底通縫在切割完成后壓入6cm深泡沫板。伸縮縫內的灰末及松動混凝土余渣等雜物必須清理干凈。

3.8.3 施工作業注意事項

施工時要注意坡腳及渠道底板中心排水軟管位置、踏步位置等，要統籌考慮，嚴禁錯位。土工膜鋪設后要用方木或磚塊壓牢以防大風吹起。滑模法施工，振搗要密實。邊角等部位要整齊，收面宜早不宜遲。

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2013-11-26

劉長垠）