宋軍偉
(浙江大唐烏沙山發電有限責任公司,浙江 寧波 315722)
作為我國經濟發展中的重要能源,電力資源廣泛應用于人們生活的各個領域中。隨著社會主義市場經濟的發展以及人民生活水平的不斷提高,人們對電力資源的使用和要求也越來越高,這就對發電廠的生產和管理提出了較高的要求。本文通過對現階段我國發電廠在生產計劃于控制系統中存在的問題進行分析研究,從而為改進其生產計劃和控制系統提供了合理的意見和建議。
1.1.1 部門組成及職能
目前我國發電廠的部門按職能開分為技術部、生產部、銷售部以及綜合部門,由廠長或副廠長進行責任制的監督和管理。技術部門是發電廠的主要產品設計和研發部門,主要負責開發計劃以及開發的評審和驗證等相關工作。生產部門主要是通過對國內外相關電力產品的原材料和輔材料進行采購,并且負責整個發電廠的生產計劃的制定和實施以及生產調度工作的進行。銷售部則主要負責相關電力產品的銷售,以及銷售計劃的制定、實施和售后的相關服務。
1.1.2 產品生產現狀
目前可以講我國大多數發電廠的電力產品分成三類,即A類產品、B類產品和C類產品。A類產品即已經生產結束的產品,目前企業對該類產品的生產效率雖然較高,但是對于已經定型后的相關產品無法進行進一步的加工,一定程度上浪費了生產材料。B類產品即根據用戶需求對即將成形的產品進行相關改造,從而滿足用戶的要求,就現階段而言,由于受到技術水平的限制我國的B類產品并不能較好地滿足用戶的需求。C類產品即為新產品,即通過采用世界領先技術和手段,生產處較為先進的產品,而目前我國由于缺乏相關的技術型人才,對于新型電力技術則需要從國外引進才能夠完成,較大的束縛了我國的C類產品的生產和發展。
1.2.1 排產單接收
所謂排產單即在訂貨合同簽訂、生效后,由營銷部門將A、B、C類產品的生產計劃和生產所用時間以及交貨時間等信息進行統計,并填寫到產品排產表中。目前我過大多數的電力公司經常忽視排產單的填報環節,在A、B、C類產品生產完畢后,其相關設備數據信息的填報并不完整。另一方面,排產單填報的忽略也使得相關生產部門在進行設備生產時,缺乏準確的與生產相關的數據,從而為財務部門的審核工作增加了較大的難度[1]。
1.2.2 生產計劃的制定
目前我國現有的大中型發電廠在進行相關設備的生產制造過程中具有較大的盲目性,只是一味地進行生產,由于缺乏合理的生產計劃,往往出現生產過剩和供不應求的情況,對于生產過剩中剩下來的設備由于擱置時間較長,企業不得不花費較大的資金對其進行保養,另一方面,對于供不應求的情況,企業無法滿足用戶的電力需求,使企業的形象嚴重受損,可見生產計劃的制定對企業的經濟發展具有重要的作用。
1.2.3 作業計劃與入庫計劃
生產計劃中包括了作業計劃與入庫計劃。所謂作業計劃是指通過規定一定時間內生產的設備數量是企業明確自身的生產效率,從而為今后的生產計劃提供合理的數據依據。而入庫計劃是指企業對已經生產好的A、B、C類產品進行相應的入庫管理,在與企業合作的相關單位提取設備時,企業則根據入庫計劃合理地將不同種類的產品出售給合作方,以確保利益的最大化。
物料入庫主要包括了生產過程中原材料的入庫、半成品的入庫以及產成品的入庫。就現階段分析,我國發電廠原材料入庫和半成品的入庫控制較為合理,但是對產成品的入庫控制忽視程度較大。所謂產成品的入庫控制即由總裝車間的入庫人員根據不同生產組以及入庫的要求,并按不同的產成品入庫列表和質量跟蹤卡進行辦理入庫。但是由于目前我國發電廠內部員工的責任感不強,對企業的歸屬感較差,使得部分入庫人員在進行產品的入庫工作時忽視了對相關數據的填報,導致了企業一方與用戶方出現嚴重的利益糾紛,阻礙了發電廠自身的經濟發展[2]。
目前國內多數發電廠普遍存在著成產不安計劃進行以及生產組織混亂的現象。由于在生產過程中,各部門人員缺乏溝通,使得生產各個部分之間的環節產生嚴重脫節,導致了無法及時為客戶提供所需要的產品,由于缺乏對生產中各個部門協調性的控制,使得出現突發情況時,頻繁改變生產方案,加強了生產過程中的隨意性。
MRP即物資需求計劃,所謂物資需求計劃指根據產品結構中不同層次的物品的從屬關系和數量關系,以單件產品為對象,以完工時間為標準的倒排計劃,根據提前期的長短制定物品下達時間的先后順序,是一種企業內的物資計劃管理模式。通過運用物資需求計劃,精確地對每月的生產任務進行合理安排,可以有效解決企業生產過程中出現的“月初任務松,月末任務緊”的現象,通過合理調整生產計劃,使發電廠對市場的應變能力加強[3]。
發電廠需要將安全生產列為其主要的研究內容,通過確保其生產質量提高其在同行業中的競爭力,從而獲得較大的經濟效益。通過完善發電廠自身的管理體系,使其在進行安全生產的同時,保障其生產計劃的順利執行。建立并完善合理的監督管理體系,有助于提高發電廠內部員工的自覺性和職業素質,可以在滿足客戶需求的同時,有效地提高發電廠的經濟效益[4]。
所謂主生產計劃,是物資需求計劃的主要輸入因素,其以合同為依據,并按一定的時間段對相關電力產品的數量以及交貨日期進行合理分析,并在現有的生產計劃與設備資源中做出相應的平衡的新型生產計劃。另一方面,從客戶和企業的雙方面角度出發,主生產計劃方案的編制一方面為企業制定了完備的生產和控制計劃,另一方面使得企業的各項生產得以有序進行,從而提高了企業與用戶的合作效率[5]。
本文通過分析現階段我國發電廠的發展概況以及各部門職責,從而引出了目前我國發電廠在生產計劃和控制系統上存在的問題,并針對問題提出了以物資需求計劃為主的生產計劃和控制系統方案,從企業完善自身管理體系以及編制主生產計劃方案兩方面角度為我國發電廠的生產計劃和控制系統提供了可行的意見和建議。
[1]覃冠標.關于發電廠生產計劃與控制系統的改進研究[J].科技資訊,2013,34(12):141-143.
[2]吳興波.S公司生產計劃與控制改進研究[D].華南理工大學,2010.
[3]李隨成,樊相宇.MRP生產計劃與控制系統的探討[J].西安理工大學學報,1996,04(23):356-360.
[4]嚴新發,楊興林.動態聯盟企業生產計劃與控制系統的研究[J].機械與電子,2005,11(14):8-10.
[5]張玉.生產計劃與控制系統集成研究及發展綜述[J].民營科技,2011,07(15):132.