熱加工工藝及設備現狀管窺

劉 松

（重慶電子工程職業學院,重慶 401331）

在工業發達國家，可以說機械工業的發展與熱加工工藝的發展有著不可分割的關系。通常情況下，熱加工工藝主要包括鑄造金屬、熱軋金屬和焊接金屬等工作內容，如果利用金屬的熱處理技術來完成上述工作，不僅能提高機械零件內部組織結構的合理性，還能提高機械零件的性能，為我國現代化建設提供所需的機械設備。若將上述生產出來的機械設備應用于現代化建設，那么我國的輕工業、冶金工業和紡織工業都會取得較快的發展。

1 機械行業熱加工工藝及設備的基本情況

與其他發達國家相比，過去幾年我國機械制造業比較注重開展產品輕工藝，并沒有投入充足的資金去開展熱加工工藝及設備的研究工作，因而造成我國機械行業所創造出來的設備和國外同類產品相比在質量和壽命上存在較大的差異，我國的機械制造水平遠不及國際先進水平。事實上，我國機械工業的發展水平、經濟效益以及生產效率在一定程度上取決于熱加工工藝及設備是否能夠達到先進水平。通過觀察可知，許多發達國家都將生產出來的鋼用于鋼結構的焊接工作，這在某種程度上說明焊接技術的發展對機械工業的發展進步具有不可替代的推動作用。應用焊接技術能大大減少因應用鉚接技術而消耗的金屬原料。另外，焊接技術的應用還能在一定程度上提高機械設備的生產效率，提高接頭的強度，除此之外，還能盡量降低設備的重量，因而焊接技術被廣泛應用于航空、船舶和國防等工業部門。

2 設計熱加工工藝設備的基本要求

2.1 要逐步提高熱加工工藝設備的工藝性

要想切實提高我國航空事業的發展速度，我們必須要利用熱加工工藝來生產出高質量、品種復雜，形色各異的航空產品，所以在航空產品的制作中，對熱加工工藝設備的設計的要求也必然比較高，對此，機械行業必須要逐步提高熱加工工藝設備制造的工藝性，在保障機械設備質量的基礎之上來開展機械生產工作。通常情況下，制造機械設備所消耗的勞動力和材料的多少是評判工藝性強弱的重要指標，因此，做好標準化的工作是改善熱加工工藝設備工藝性的重要一環。首先，要最大限度選用國際標準來對工藝設備的所有零件進行控制。其次，最好選用限定品種、規格的材料來完成機械設備的生產工作。

2.2 逐步提高熱加工工藝設備的精度

通常情況下，要想提高熱加工工藝設備的質量和實用性，必須要將鑄件尺寸公差和加工余量控制為HB-7-67,金屬型鑄件和砂型鑄造的鑄件精度分別不超過ZJ4和ZJ5，除上述內容外，還要按照一、二級精度來完成模鍛件精壓表面尺寸公差的控制工作。一般情況下，砂型型板和金屬型設備的型腔內部尺寸的公差不必標注出來，以此來提高設計、制造和驗收環節的工作效率。

2.3 對熱加工工藝設備的表面進行處理以提高設備的光潔度

為了給現代化生產提供優質的熱加工工藝設備，設備的制造者必須要對熱加工工藝設備的表面進行處理，以此來提高設備的光潔度，提高設備的抗腐蝕性和耐磨性。可以在鋼制熔模壓型模面渡上一層0.003-0.005mm的鉻，另外，對于不需鍍鉻的零件來說，設備制造者可對這些零件進行發藍處理。

3 熱加工工藝的主要應用情況分析

3.1 柴油機連桿中熱加工工藝的應用情況

傳統的柴油機連桿生產過程中，由于生產過程中設備能力受限，模具不合理，因而導致柴油機連桿的生產要耗費大量的資源，為了縮短生產工期從而達到節能的效果，設備生產者可以將熱加工工藝應用于柴油機連桿的生產之中，通常情況下，生產人員可以采用精鍛的方法來對鋼材進行加工處理，從而提高儲存的強度、節約鋼材與工時。

3.2 高硅耐磨鑄鋼中熱加工工藝的應用情況

對于大多數高硅鑄鋼來說，如果硅的含量過高，鋼組織就會出現粗化的現象，以致降低鋼的強韌性以及硬度，如果含量過低，還會出現馬氏體，使鋼的脆性大幅度增加，嚴重的話還會出現裂紋，最終降低鑄鋼的質量。在一個適當范圍內，提高碳含量可以提高鋼的硬度，當然過高的碳含量也會降低鋼的韌性。鋼液的純凈度會影響高硅耐磨鑄鋼的質量，鋼水中如果存在一些非金屬夾雜物會降低產品性能以及其內在品質。

3.3 金屬注射成型工藝中熱加工工藝及設備的應用情況

在經濟獲得較快的發展速度之前，冶金工業主要處于批量爐生產階段來進行工業生產，進入經濟發展的新時期之后，冶金工業主要利用金屬注射成型技術來完成零件的加工工作。為了降低上述工作所消耗的費用，冶金工業將批量爐的尺寸越做越大，這帶來的一個重要問題就是難以確保生產工藝過程的準確性，并且給操作人員帶來了很多技術上的難題，實際生產中也存在著一定的問題。為了避免出現以上這些問題，采用連續式的脫粘燒結爐設備是比較有效的。在利用該種設備進行工業生產的時候，溫度在金屬注射成形零件的燒結過程中發揮著重要的作用，因此需要用可控硅控制加熱，將溫度精度控制在3攝氏度的誤差范圍之內。

4 加強熱加工工藝及設備方面專業人才教育的必要性

4.1 熱加工工藝及設備落后的現狀亟待改變

我國在機械工業方面與國外還有一定的差距，為了提高我國機械工業的水平，國家有關部門必須要加大熱加工工藝和設備的研發力度。近年來，工業比較發達的國家，在熱加工工藝及設備的研究與開發方面取得了一定的成就，尤其是在高效、節能、高能流密度的表面加熱方面更是有非常大的進展。熱處理可以有效保障產品質量，提高產品質量、充分發揮材料的潛力，以至于節省材料。基于這種現狀以及熱加工工藝及設備水平的重要性，我國需要加強對這方面人才的培養，來改變熱加工工藝及設備落后的現狀。

4.2 熱加工工藝及設備專業技術人員相對短缺不能滿足需求

受長期重產品輕工藝思想的影響，我國在一定程度上忽略了相關技術人員的培養工作，一些技術人員還是在六十年代前畢業的，而近些年選擇熱加工專業的學生比較少，使得在機械工業相關方面存在著技術人員老齡化的現象，因此需要加強對這方面專業技術人員的培養，來適應市場的需求。

4.3 加強熱加工工藝及設備專業人才的培養符合就業形勢需要

針對目前畢業生實行雙選、流動性大、競爭激烈等特點，國家有關部門需要培養綜合能力較強的復合型人才，才能滿足市場的需求，因此需要加強對熱加工工藝及設備專業人才的培養，擴大學生的適應能力。

在機械工業的發展中，熱加工工藝具有極其重要的地位，熱加工工藝的發展直接影響著機械工業的發展與進步，人們需要加強對這一點的認識，在這一領域中進行不斷的探索與嘗試。當然，通過專業技術人員的努力我國在熱加工相關技術以及設備上都有了很大進步，也在不斷探索，努力提高產品質量、延長產品壽命，一些新材料、新技術也被不斷研發出來，我國熱加工工藝及設備還需要進一步努力，來取得更大的進步。

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