張波
摘要:伴隨著電子技術與互聯網技術的發展,PLC技術得到了前所未有的進步。現階段,PLC技術已經憑借其自身優勢在各行各業中廣泛應用,且在工業自動化應用中取得了巨大成效。
關鍵詞:工業;自動化;PLC技術
中圖分類號:F407 文獻標識碼:A
在科學技術突飛猛進的發展中,尤其是計算機硬件與軟件技術發展,使得PLC控制編程更加靈活、簡單,同時抗干擾性能與可靠性能大幅度提高。在功能控制方面,PLC技術也從傳統的邏輯與順序控制,逐漸轉化成為連續與過程控制。工業自動化中PLC技術的應用,大幅度提升了其自動化程度與現代化發展。
一、PLC技術的特點分析
PLC技術功能性好、可靠性與通用性較高,同時,其操作、編程也比較便捷。在存儲控制過程中,只需改變程序就能實現邏輯控制。在具體應用過程中,就可以通過編程來進行各項控制,實現各項功能。設計PLC過程中,通過接地環節、隔離與濾波環節,在模板機箱中設計電磁兼容性,并在系統中配備冗余裝置,大幅度提高其診斷故障能力與抗干擾能力,可以進行2-5萬小時的可靠運行。PLC功能強大,可進行生產監控、數據傳輸、位置控制、邏輯運算等功能。在工業實際運用中,PLC技術既能控制一條生產線,同時還能對不同類型、不同廠家的PC聯網,全面促進工業自動化程度。與繼電器控制線路相同,PLC編程是以問題以及過程控制為依據,操作簡便且比較容易掌握。相比于常用的計算機程序,PLC技術更容易被人們所接受與認可。
二、工業自動化中PLC技術的應用
目前來說,環境保護領域、電力領域、航空領域、鋼鐵制造領域等等均廣泛應用PLC技術,其具體的應用歸納總結如下:
1 邏輯控制開關量
邏輯控制開關量,是現階段PLC技術最廣泛與最基本的應用情況。目前來說,在工業應用中,PLC技術成功取代了傳統繼電器系統,在成功實現邏輯控制與順序控制的同時,還能進行單臺設備控制、自動化水流線控制。邏輯控制開關量在包裝生產、注塑機、訂書機械、印刷機等領域廣泛應用。
2 數據處理
現階段,PLC技術具有數學運算、數據排序、查表以及位操作等功能,能夠較快的實現數據采集功能與數據處理功能。在數據處理過程中,還能夠與存儲器中的參考值相比較,在進行控制操作的同時,還能傳送到其他智能裝置系統,成功進行遠程控制。一般情況下,數據處理比較適用于無人控制的大型制造業控制系統,同時,其在食品行業、造紙行業、冶金行業系統中應用也比較廣泛。
3 過程控制
過程控制指的是在具體的工業自動化過程中,對流量、溫度、壓力等指標進行閉環控制,實現多種控制算法變成,有效實現閉環控制。通常情況下,閉環控制經常選擇PID調解方式。現階段的PLC大中型設備中均配有PID板塊,許多小型設備中也配有PID板塊。在鍋爐控制、冶金控制、化工控制等方面,廣泛應用過程控制。比如,接觸器聯鎖正反轉控制使用PLC控制,如圖1所示:圖中靠近母線一側中的第一梯級和第二梯級中的X000、X001均為PLC外部按鈕SB2、SB3按鈕所控制的常開接點,一旦接到外部信號使相應的X000或X001閉合,通過串接于第一或第二梯級相應線路,使輸出繼電器Y000或Y001線圈中的一個閉合,在輸出繼電器線圈的閉合作用下,使Y000或Y001中的一個閉合形成了自保狀態。SB1按鈕控制停止,使X002斷開,使電動機停止運行。FR驅動熱保護,使X003斷開使電動機停轉。而Y001和Y000的作用是保證在正轉時反轉回路被切斷,同理反轉時正轉回路被切斷使它們只能處于一種狀態下運行,其實質是相互聯鎖的作用。(見圖1)
4.通信與聯網控制
在計算機控制技術廣泛發展的今天,工業領域自動化程度得到了大幅度提升。在PLC技術應用過程中,通信功能是非常重要的環節,各大生產廠家紛紛推出了不同的網絡系統。現階段,PLC均配備通信接口,能有效完成數據通信功能。在工業自動化發展中,可編程邏輯控制發揮著非常重要的作用。在具體的工業生產中,PLC技術一方面為企業自動化發展提供廣泛的控制支持,一方面也能為企業發展提供完善、科學的自動化配置方案,在全面提高企業自動化發展的同時,推動企業積極、健康發展。
三、工業自動化中PLC技術發展前景分析
在工業自動化領域中,PLC技術的發展前景非常廣闊:①隨著控制系統精確度與復雜化程度的提升,PLC技術將向著多樣化與高級化方向發展。②工業生產對控制系統的速度與容量提出了更高要求,PLC技術運算能力將會隨之改進,設備體積越來越小、容量逐漸增大,價格越來越低。③PLC技術將朝著產品、設計與功能多方面發展,在不同市場需求環境下,PLC產品類型將會不斷增加,積極推動PLC應用領域的增加,全面提高工業自動化運行程度。
參考文獻:
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