梅柏杉, 吳 迪, 馮江波, 陳 瑢, 張德蘭
(上海電力學(xué)院 電氣工程學(xué)院,上海 200090)
近年來,變速恒頻風(fēng)力發(fā)電技術(shù)在MW級(jí)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的應(yīng)用已成為研究熱點(diǎn)。在實(shí)際運(yùn)行的變速恒頻風(fēng)力發(fā)電機(jī)組中,雙饋異步發(fā)電機(jī)和直驅(qū)式永磁同步發(fā)電機(jī)占主要市場(chǎng),但這兩種機(jī)型在系統(tǒng)中存在一些不足。比如對(duì)于雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)系統(tǒng),控制過程復(fù)雜,日常維護(hù)成本高,低電壓穿越運(yùn)行較難[1];對(duì)于直驅(qū)式永磁同步風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng),永磁電機(jī)的勵(lì)磁不能調(diào)節(jié);永磁材料硬脆,機(jī)械加工困難,有的永磁材料在高溫下會(huì)出現(xiàn)退磁現(xiàn)象;電機(jī)的體積較大,給運(yùn)輸、安裝帶來一定問題,且成本高。
本文介紹了一種基于雙PWM變頻器全功率變流的籠型感應(yīng)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)。采用籠型轉(zhuǎn)子的異步發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、耐用、成本低廉、體積小、便于維護(hù),并可實(shí)現(xiàn)低電壓穿越,在風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)中更具有競(jìng)爭力。
變速恒頻風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)要求電機(jī)可在很寬的速度范圍內(nèi)運(yùn)行,且為獲得最大風(fēng)能,滿足最大風(fēng)能跟蹤時(shí)的轉(zhuǎn)速響應(yīng),還要求電機(jī)有很好的轉(zhuǎn)速跟蹤響應(yīng)[4]。本文采用的直接轉(zhuǎn)矩控制是一種高動(dòng)態(tài)性能的交流電機(jī)調(diào)速技術(shù),其控制器結(jié)構(gòu)簡單,系統(tǒng)魯棒性高,在動(dòng)態(tài)過程中可獲得快速的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性[5],故該調(diào)速方式適用于異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)。此外,轉(zhuǎn)速反饋值采用無速度傳感器的控制方式,省略了速度傳感器與控制器之間的連線,提高了控制系統(tǒng)可靠性,也降低了系統(tǒng)成本。本文采用的籠型感應(yīng)發(fā)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)如圖1所示[2-4]。

圖1 籠型感應(yīng)發(fā)電機(jī)風(fēng)力發(fā)電系統(tǒng)
籠型感應(yīng)電機(jī)在靜止兩相坐標(biāo)系中磁鏈和轉(zhuǎn)矩表達(dá)式為[6-7]
(1)
式中:uαs、uβs——αβ坐標(biāo)系下的定子電壓分量;
iαs、iβs——αβ坐標(biāo)系下的定子電流分量;
ψαs、ψβs——αβ坐標(biāo)系下的定子磁鏈分量;
Rdqs——dq坐標(biāo)系下的定子等效電阻;
np——極對(duì)數(shù);
Lm、Lr——互感、轉(zhuǎn)子電感;
γ——定子磁鏈與轉(zhuǎn)子磁鏈之間的夾角;
ψs、ψr——定子、轉(zhuǎn)子的磁鏈?zhǔn)噶浚?/p>
Te——電磁轉(zhuǎn)矩;

不計(jì)定子電阻,定子的電壓與磁鏈的關(guān)系為
(2)
若轉(zhuǎn)子磁鏈保持不變,通過選擇不同的定子繞組電壓空間矢量us1可改變?chǔ)譻的幅值大小和γ的大小,從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩控制。

靜止兩相坐標(biāo)系下,定子電壓表示的轉(zhuǎn)子磁鏈模型,即參考模型為
(3)
以轉(zhuǎn)子電流表示的轉(zhuǎn)子磁鏈估計(jì)模型,即可調(diào)模型為
(4)
定義兩模型的輸出誤差為
(5)

(6)

圖2 模型參考自適應(yīng)速度觀測(cè)器


圖3 籠型感應(yīng)發(fā)電機(jī)無速度傳感器直接轉(zhuǎn)矩控制原理圖
兩相靜止坐標(biāo)系下,定子磁鏈的幅值和相位角分別為
(7)
使用相位角判斷出磁鏈所在扇區(qū)Sn(n=1,2,…,6),并將結(jié)果送電壓矢量選擇表模塊。電壓矢量選擇模塊接受磁鏈滯環(huán)控制器和轉(zhuǎn)矩控制器送來的信號(hào)和扇區(qū)信號(hào),經(jīng)查表輸出相應(yīng)的電壓空間矢量及三相橋開關(guān)狀態(tài)(SA、SB、SC)到變流器。變流器電壓矢量選擇表如表1所示。

表1 變流器電壓矢量選擇表
網(wǎng)側(cè)變流器一方面控制直流電壓恒定,實(shí)現(xiàn)功率傳輸,另一方面控制系統(tǒng)發(fā)出的無功功率。本文采用電壓外環(huán)、電流內(nèi)環(huán)的雙閉環(huán)控制,基于電網(wǎng)電壓定向的矢量控制策略。將d軸與電網(wǎng)電壓矢量同向,θ為電網(wǎng)電壓矢量位置角,同步旋轉(zhuǎn)dq坐標(biāo)系下并網(wǎng)逆變器數(shù)學(xué)模型[9]為
(8)
式中:id、iq,urd、urq——逆變器交流側(cè)的電流分量,控制電壓分量;
ud、uq——三相電網(wǎng)電壓d、q分量;
L、R——電感和電阻;
ω——電網(wǎng)電壓角頻率。
式(8)表明,d、q軸電流分量除受電壓控制量urd、urq影響外,還受交叉耦合項(xiàng)ωLiq、ωLid擾動(dòng)和電網(wǎng)電壓分量ud、uq的影響,給控制器的設(shè)計(jì)帶來困難,故需要一種解除d、q軸之間電流耦合的控制方法。引入id、iq的前饋解耦控制,并對(duì)ud、uq前饋補(bǔ)償。此處采用PI調(diào)節(jié)器作為電流控制器。
由于電網(wǎng)電壓空間合成矢量方向與d軸同相,則uq=0,忽略交流側(cè)電阻影響,經(jīng)前饋解耦和補(bǔ)償后,式(8)變?yōu)?/p>
(9)
式中:us——電網(wǎng)電動(dòng)勢(shì)峰值;
Kp、Ki——電流調(diào)節(jié)器比例、積分增益;


網(wǎng)側(cè)變換器從電網(wǎng)吸收的有功功率和無功功率(感性)分別為
(10)
可知,當(dāng)電網(wǎng)電壓恒定時(shí),控制id即可控制網(wǎng)側(cè)輸入的有功功率,控制iq即可控制網(wǎng)側(cè)輸入的無功功率。故稱id為有功電流分量,iq為無功電流分量。電網(wǎng)電壓定向矢量控制如圖4所示。
當(dāng)交流側(cè)輸入功率大于直流側(cè)負(fù)載消耗功率

圖4 電網(wǎng)電壓定向矢量控制
時(shí),多余的功率會(huì)使直流環(huán)節(jié)電容電壓udc升高;反之,電容電壓會(huì)降低。故直流環(huán)節(jié)電壓可通過id控制。雙閉環(huán)控制得到的控制電壓分量經(jīng)坐標(biāo)變換和SVPWM調(diào)制,輸出脈沖驅(qū)動(dòng)網(wǎng)側(cè)變流器。

在0.9s時(shí),風(fēng)力機(jī)輸入轉(zhuǎn)矩由20N·m上升到30N·M,發(fā)電機(jī)給定轉(zhuǎn)速ωm由700r/min上升到800r/min,發(fā)電機(jī)實(shí)際和估計(jì)轉(zhuǎn)速波形分別如圖5、圖6所示。

圖5 發(fā)電機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速波形

圖6 發(fā)電機(jī)估計(jì)轉(zhuǎn)速波形
由圖5、圖6可知,當(dāng)轉(zhuǎn)速突變時(shí),發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速能很好地跟蹤給定轉(zhuǎn)速,使發(fā)電機(jī)有功功率可調(diào),故能實(shí)現(xiàn)最佳功率跟蹤控制時(shí)的轉(zhuǎn)速響應(yīng)。由圖6可知,轉(zhuǎn)速估計(jì)值有一定波動(dòng),波動(dòng)絕對(duì)誤差≤±8r/min,相對(duì)誤差≤±1%,與實(shí)際接近。波動(dòng)的產(chǎn)生是因?yàn)镸RAS算法以參考模型為基礎(chǔ),參考模型與可調(diào)模型都與電機(jī)參數(shù)有關(guān),參數(shù)的準(zhǔn)確程度直接影響到轉(zhuǎn)速辨識(shí)的效果,而不同工況下,電阻與電感參數(shù)將發(fā)生變化。


圖7 并網(wǎng)逆變器相電壓與相電流

圖8 直流側(cè)電壓

圖9 并網(wǎng)逆變器相電壓與相電流
由仿真結(jié)果可知,電機(jī)側(cè)采用無速度傳感器直接轉(zhuǎn)矩控制策略與網(wǎng)側(cè)采用電網(wǎng)電壓定向控制策略構(gòu)成的全功率變流籠型感應(yīng)風(fēng)力發(fā)電控制系統(tǒng),能較好實(shí)現(xiàn)最佳功率追蹤轉(zhuǎn)速響應(yīng),網(wǎng)側(cè)有功和無功功率能實(shí)現(xiàn)解耦控制,功率因數(shù)可調(diào)。
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