試油排液工藝技術應用研究

洪振華

（青海油田井下作業公司試油測試大隊，青海 海西 816400）

探井試油主要目的是通過新型技術使探井試油滿足工業標準，并且增加含油面積的測量精度，擴大油田的地質儲量。試油過程較為復雜，不僅要分析構造、巖性、試油測試等數據，還需要根據工藝措施制定改造措施。針對性完善試油排液技術，提高試油速度，對加強我國石油產業勘探工作有著非常重要的意義。

一、常用試油排液技術

（一）地層測試

地層測試主要以井筒和地層條件劃分類型，在工藝技術滿足的前提下，應當采取測試技術，降低續流效應發生概率。自噴井測試可以獲取資料進行測試，非自噴井測試方法較為復雜，我國常用的工藝技術如下：

1 抽汲排液：此項排液工藝較為傳統，主要采取鋼絲繩連接抽子與加重桿，通井機為動力源，封閉膠皮與油管，將井內液體排出地面進行檢測。

2 汽化水：使用空氣壓縮機向井內注入空氣，在井內壓力值達到標準壓力線后，使用水泥車與空壓機將水混合空氣注入井內。

3 液氮排液：技術工作原理主要通過液態氮轉氣態時，體積發生變化，將井筒內氣體排出，在地面進行檢測。

4 地面單螺桿泵驅動排液：該技術使用原理接近氣舉原理，通過連續油管結合制氮車開展排液工作，在井下存在封隔器時也可以進行檢測。

（二）普通油水井

普通油水井油氣較為稀疏，所以測試資料無法直接進行油氣性能定性，轉而使用常規泵排液進行測試，這種工藝技術稱為普通油井試油排液技術。在進行常規泵排液時，采取通井機為動力，由于長期排液導致不連續性現象出現，影響油田勘探，所以在使用過程中可以引入螺桿泵，提高液體開采速度。

（三）稠油排液

稠油密度可以劃分為三類，分別為普通級、超稠級、特稠級。在地下進行排液工作時，由于地層條件可以將稠油導入井筒中，但是升舉過程會導致壓強與溫度發生變化，最終導致粘度加大，流動性逐漸消失。

1 普通級稠油：普通稠油主要使用兩種工藝進行排液，分別為抽稠泵排液與螺桿泵排液技術。抽稠泵是新型排液泵，主要解決了稠油降低泵的工作效率，廣泛應用在普通級稠油排液中。

2 特、超級稠油：加熱后蒸汽原油粘度下降，流動性加強，提高了試油排液的工作效率。加熱高壓力油層會釋放油層中存在的彈性能量，并且提供能量加速驅油工作。可以看出，蒸汽法提高了油田產出能力，大幅度降低了油田開采成本，在油田開采技術中十分重要。

3 環空降粘與過泵電纜：工藝技術通過加熱電纜對出液泵進行加熱，極大提升出液泵的吸入能力。加熱后產出液流動性增強，在井筒中運轉速度提高，不僅降低稠油的流動摩擦力，也降低了粘度，產生高效的流動效果，并且提高產出液質量。

4 水力泵：水力泵排液主要利用水力泵在抽油工作時的良好效果，其中以泵掛深與揚程高最為優異。水力泵采取無桿抽油技術，通過液力進行能量傳遞，合理運用動力液稀釋產生的伴降凝載體作用，適用性較強。

二、試油排液工藝特點

我國常用試油排液技術較多，而且適應性與原理具有較大差異，本文著重分析了集中試油排液技術的特點與適用范圍。

（一）抽汲排液

抽汲排液是最為常用的排液工藝，以通井機作為動力源，并且利用鋼絲繩將加重桿與抽子連接，密封膠皮與油管，排出井內液體。使用此類方法設備十分簡單，只要配備通井機即可進行工作，相關配套工藝簡便，由鋼絲繩、抽子、加重桿、防噴盒組成，設備操作方法簡便，需要工作人員較少，對地層不會造成傷害，而且解堵效果十分優異。但是抽子與油管內部存在間隙，容易出現漏失，降低工作效率，實際排量與理論排量有較大差距，抽汲效率較低。而且抽汲深度<1700m，深度較淺。如果原油粘度大或含氣量大，就會導致套管產出困難，抽子無法順利進入井內。抽子磨損無法及時監測，對于抽子沉沒度無法測量，地面污染嚴重。

（二）液氮排液

通過液氮排液技術通過連續油管與制氮車進行配套，作用原理類似氣舉原理，在有封隔器的井下可以使用。液氮排液速度快、效率高、使用方便，一般可以達到3200以上的掏空深度，對地層不會造成較大傷害。但是設備較大，移動性較差，無法適應偏遠探井，施工成本較高，稠油井無法使用。此類工藝適用于產量較低的大深度掏空井況，需要選擇含氣、水層、稀油的油層環境。

（三）水力泵排液

水力泵排液在外圍油田較為常見，而且使用效果十分優秀，但是也存在局限性。水利泵排液采取高壓動力泵進行試油排液工作，依靠高壓液體對井下泵組進行驅動，將動力液與舉升液體一同排出地面。水力泵舉升工藝在試油排液工作中具有多項優點，可以搭配其它工藝共同實施，減少試油排液作業費用，降低施工周期。采取不動管柱可以導入不同的產能參數，動力液可以將產出液與稠油井互相混合，排液強度大，在壓裂與酸化排液中適用性較強。使用此類工藝適應性較強，在高粘度原油或者出氣井中效果優異，設備操作簡便。排液連續性強，并且可以有效保護油層，井口密封良好，有助于保護采集區自然環境。與射孔、酸化、裂壓工藝可以通用，有效縮短施工周期，對油層的污染較小。可以測量流壓、流溫數據，在高壓區域可以采取泵下取樣，排液能力較強，掏空深度大。使用此類工藝會導致動力液混合產出液，對地層液性無法準確判斷，泵體也會造成進砂導致設備損壞。此類設備在稠油井中應用效果好，排液深度大于3800m，而且排液時間長，連續性高，可以與射孔、酸化、裂壓共同進行排液工作。

結語

根據油田情況的差別，應當選擇工藝搭配合理的試油排液技術，并且保證施工質量與使用資料的正確性，分析排出液的準確性質與質量，提高油氣田檢測的準確性。在進行工藝實施的過程中，需要重視檢測工作的不同環節，在保證成本最小的前提下，提高數據有效性與準確性，達到試油排液的工作目的。

[1]李雪彬，許江文，徐勇.利用水力噴射泵試產的油水計量方法探討[J].油氣井測試，2011（04）.