有粘結預應力框架結構梁施工技術的應用

摘要：隨著高層和超高層建筑的不斷增長，工程中開始不斷應用預應力技術，以及大空間、平面尺寸超長的結構開始迅速崛起。文章結合高層寫字樓工程實例，詳細闡述了高層建筑有粘結預應力在框架梁結構的施工技術應用，并對其施工技術的工藝細節及要點作了詳細介紹，在施工中，通過合理的施工組織，取得了良好的技術經濟效果。

關鍵詞：高層建筑；有粘結預應力梁；施工技術；預應力施工；混凝土澆筑

中圖分類號：TU528文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2014）21-0106-03

隨著社會的不斷發展和科技的進步，高層、超高層建筑不斷增長，工程中開始不斷應用預應力技術，以及大空間、平面尺寸超長的結構開始迅速崛起。預應力技術不但可以增大結構跨度、提高使用功能，還可以節約鋼材、減少結構自重，提高綜合效益。無粘結的預應力施工技術在過去較多使用在現澆預應力混凝土框架梁中，但從技術和經濟方面來說，在工程中有粘結預應力框架結構梁的使用可以提高抗裂性能。因此，對于無粘結來說僅僅靠錨具承力，會存在倒塌的隱患，而在框架梁中使用有粘結預應力筋可以充分發揮它的強度。通常來說有粘結預應力混凝土梁中，可以適當減少普通鋼筋和預應力筋的用量，而在無粘結預應力混凝土中增加普通鋼筋的用量。目前，由于有粘結預應力混凝土框架梁結構比無粘結預應力結構經濟效益更好，在國內外已經得到廣泛應用。近年來，我國不少高層項目在施工中就采用了這種預應力結構。

1工程概況

廣州某高檔辦公寫字樓工程，地上20層，地下2層，總建筑面積約為38000m2。框剪結構，基礎為深樁基礎，工程中有些框架使用有粘結后張預應力混凝土結構。施工中采取有無粘結預應力和粘結預應力技術相結合的技術。本文重點介紹有粘結預應力框架結構梁的施工設計、工藝以及有粘結預應力框架梁施工技術。

2預應力框架梁的施工設計

大跨度后張法有粘結預應力混凝土結構在部分框架梁施工中采用跨度為13～22m不等，混凝土強度等級為C40，采用PRCS結構計算程序進行計算梁在荷載作用下的內力、預應力損失以及使用階段的裂縫等。

2.1預應力張拉控制應力和張拉力

張拉預應力筋本工程使用fptk=1870MPa的15.24、270級高強低松弛鋼絞線，并且采用7跟組合成束。固定端采用H型和p型擠壓式錨具，張拉端采用VSL15夾片式錨具。對于有粘結預應力梁不但要減小截面還需要確保足夠的強度和剛度，因此，施工中一般采用拋物線形布筋如圖1、圖2所示：

圖1張拉端、固定端構造

圖2框架梁預應力筋束布置示意圖

2.2下料長度

鋼絞線的下料長度滿足使用要求即可，不宜過長使得材料浪費，工程中鋼鉸線下料長度采用工作錨板厚度孔道凈長以及工具錨厚度和千斤頂長度綜合確定，并且注意加上兩端張拉端外露長度，通常取30cm。

2.3張拉順序

一般采用兩端兩臺設備同時張拉，對結構建立均勻應力，觀察壓力表來控制張拉應力的大小。當混凝土的強度達到設計等級100%時開始進行張拉。采用逐層張拉，一般由下向上。屋面結構平面混凝土的澆筑必須在下層結構的平面預應力大梁張拉并且壓緊后才可以施工。同時注意預應力大梁在壓緊達到強度后，仍然需要留置30%的大梁支架用來承受屋面部分的施工荷載。

3預應力施工工藝

3.1預應力施工工藝流程

施工中一般預應力梁的施工工藝流程如下所示：鋪設梁模板→綁扎鋼筋及焊接鋼筋→安裝螺旋筋、錨墊板→安裝金屬波紋管→隱蔽工程的驗收→支梁側模→預應力筋加工及穿束→澆筑混凝土并養護→張拉錨固→灌漿→封端。

3.2預應力施工要點

按照施工圖紙布置預應力，鋼筋的種類和數量不但要符合圖紙要求，而且要嚴格按照設計要求進行曲線布筋。對于反彎點確定位置需按圖施工，并且注意各控制點在垂直方向上的高度必須滿足要求。固定好張拉端和固定端的支錨，必須具有足夠的可靠度，波紋管埋設及預應力筋穿束是施工關鍵之一，鋪筋時注意預應力筋位置，盡量避免水、電管道。

3.2.1模板及支撐。（1）預應力框架梁模板的支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。另外兩側模板封模安裝要在波紋管固定好并驗收合格以后才可以進行。考慮到預應力梁的底模會存在一定的反拱效應，對于本工程實例綜合取梁跨度的1/1000。（2）為使預應力效果達到最佳，支撐和模板要具有足夠的承載力從而承擔起施工的最大荷載及結構自重，在張拉之前拆掉所有框架梁側模板和板底模。

3.2.2大梁箍筋的施工。施工中為了便于大梁主筋綁扎和波紋管鋪設，一般會將大梁箍筋設置成由上下兩個“開口箍”綁扎而成，這樣可方便直接將波紋管從箍筋開口位置向下鋪設，不但可以有效控制波紋管的連接質量，還可以保證波紋管孔道的順暢。

3.2.3波紋管的連接、安裝及預應力筋穿束。該項目采用扁波紋筋孔形的形狀。由多段波紋管組成工程孔道，使用同型稍大一號的波紋管連接兩端，接頭兩端采用密封膠封裹可使接頭處牢固。工程中波紋管安裝的位置允許5mm的偏差，波紋管安裝好以后，使用鉛絲連接到鋼筋支架上，并且注意澆筑混凝土時振搗棒不可以碰撞波紋管。

圖3固定端承壓板、

螺旋筋安裝圖 圖4張拉端承壓板、

螺旋筋安裝圖

預應力筋固定端制作一般采用擠壓機制作。擠壓過程中注意使活塞桿、擠壓模及鋼絞的中心線保持在同一直線上。根據施工作業工序，正確定位波紋管、張拉端的大螺旋筋、張拉盒以及錨固端大螺旋筋、墊板以及最后預應力筋的穿束。如圖3、圖4所示。

3.2.4預應力張拉。張拉預應力筋在預應力框架梁施工中是很重要的一道工序。預應力筋的張拉順序不但要符合設計要求，而且預應力筋的張拉速度也不宜過快。張拉質量是否符合要求直接關系到結構和人身的安全。因此，為了保證張拉施工順利進行，在施工前需要組織策劃好一切準備工作。

（1）計算預應力筋控制張拉應力值，其理論伸長值計算公式如下：

式中：

P——預應力筋的平均張拉力（kN）

L1——預應力筋的實際長度（mm）

EP——預應力筋的截面面積（mm2）

AP——預應力筋的彈性模量（kN/mm2）

（2）混凝土局部承壓要求錨固區的強度必須滿足要求，從而避免部件端部開裂。

（3）預應力筋的張拉程序為0→0.1fcon→1.0fcon→錨固。張拉過程中使用雙重控制，應力控制以及伸長值控制。在張拉過程中預應力筋張拉順序應按集中布置方向以及均勻布置方向張拉，可以減少設備的移動。注意任一方向的預應力筋的張拉都應該遵循同步、對稱張拉的原則。

3.2.5混凝土澆筑。為使混凝土滿足設計性能要求，本工程需要做混凝土的配合比試驗。這是因為混凝土強度要達到設計強度的80%后方可進行預應力筋張拉，在混凝土泵送進倉時，為了避免出漿直接沖擊波紋管，可以讓混凝土流入梁，嚴禁振動器觸及波紋管，防止張拉端和錨固端出現蜂窩。混凝土澆筑后養護，防止裂縫產生。

3.2.6預應力筋孔道灌漿。灌漿材料采用水泥漿，水灰比通常控制在0.35～0.4之間，并在水泥漿中加入適當的JP型外加劑，注意灌漿前先通水，目的是清洗和潤濕孔道。注意每個孔道的灌漿連續完成，灌漿過程中攪拌不停止。灌漿壓力＞0.6MPa，需要注意的是當最后一個出漿孔出漿完成后，不可以立即封閉進漿口，應該先關閉出漿孔，并且保持0.4～0.8MPa的壓力3min后再關閉進漿孔。

3.2.7錨具的封閉保護。錨具的封閉保護應當符合設計要求，當框架梁預應力筋張拉完成后，使用混凝土封閉保護，注意去除多余的預應力筋，保證錨具鋼絞線的保護層厚度＞25mm。

4結語

綜上所述，在工程中采用有粘結預應力框架結構梁施工技術達到了節約鋼材、有效控制結構的裂縫和撓度、

降低結構自重、增大空間的目標，顯著提高了經濟效益，顯示出了預應力結構在高層建筑中的獨特優勢。

參考文獻

[1]楊宗放．我國預應力技術的現狀與展望[J]．建筑技術，1998，29（12）．

[2]中國建筑科學研究院．無粘結預應力混凝土結構技術規程（JGJ/T92-93）[S]．北京：中國計劃出版社，1994．

[3]預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2000）[S]．

[4]楊南，南建林．中國科技館二期工程有粘結預應力混凝土梁施工[J]．施工技術，1998，（12）．

[5]熊學玉，黃鼎業．預應力工程設計施工手冊[M]．北京：中國建筑工業出版社，2003．

作者簡介：紀武進（1965-），男，江蘇南通人，南通四建集團有限公司中級工程師，研究方向：建筑施工。

endprint

摘要：隨著高層和超高層建筑的不斷增長，工程中開始不斷應用預應力技術，以及大空間、平面尺寸超長的結構開始迅速崛起。文章結合高層寫字樓工程實例，詳細闡述了高層建筑有粘結預應力在框架梁結構的施工技術應用，并對其施工技術的工藝細節及要點作了詳細介紹，在施工中，通過合理的施工組織，取得了良好的技術經濟效果。

關鍵詞：高層建筑；有粘結預應力梁；施工技術；預應力施工；混凝土澆筑

中圖分類號：TU528文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2014）21-0106-03

隨著社會的不斷發展和科技的進步，高層、超高層建筑不斷增長，工程中開始不斷應用預應力技術，以及大空間、平面尺寸超長的結構開始迅速崛起。預應力技術不但可以增大結構跨度、提高使用功能，還可以節約鋼材、減少結構自重，提高綜合效益。無粘結的預應力施工技術在過去較多使用在現澆預應力混凝土框架梁中，但從技術和經濟方面來說，在工程中有粘結預應力框架結構梁的使用可以提高抗裂性能。因此，對于無粘結來說僅僅靠錨具承力，會存在倒塌的隱患，而在框架梁中使用有粘結預應力筋可以充分發揮它的強度。通常來說有粘結預應力混凝土梁中，可以適當減少普通鋼筋和預應力筋的用量，而在無粘結預應力混凝土中增加普通鋼筋的用量。目前，由于有粘結預應力混凝土框架梁結構比無粘結預應力結構經濟效益更好，在國內外已經得到廣泛應用。近年來，我國不少高層項目在施工中就采用了這種預應力結構。

1工程概況

廣州某高檔辦公寫字樓工程，地上20層，地下2層，總建筑面積約為38000m2。框剪結構，基礎為深樁基礎，工程中有些框架使用有粘結后張預應力混凝土結構。施工中采取有無粘結預應力和粘結預應力技術相結合的技術。本文重點介紹有粘結預應力框架結構梁的施工設計、工藝以及有粘結預應力框架梁施工技術。

2預應力框架梁的施工設計

大跨度后張法有粘結預應力混凝土結構在部分框架梁施工中采用跨度為13～22m不等，混凝土強度等級為C40，采用PRCS結構計算程序進行計算梁在荷載作用下的內力、預應力損失以及使用階段的裂縫等。

2.1預應力張拉控制應力和張拉力

張拉預應力筋本工程使用fptk=1870MPa的15.24、270級高強低松弛鋼絞線，并且采用7跟組合成束。固定端采用H型和p型擠壓式錨具，張拉端采用VSL15夾片式錨具。對于有粘結預應力梁不但要減小截面還需要確保足夠的強度和剛度，因此，施工中一般采用拋物線形布筋如圖1、圖2所示：

圖1張拉端、固定端構造

圖2框架梁預應力筋束布置示意圖

2.2下料長度

鋼絞線的下料長度滿足使用要求即可，不宜過長使得材料浪費，工程中鋼鉸線下料長度采用工作錨板厚度孔道凈長以及工具錨厚度和千斤頂長度綜合確定，并且注意加上兩端張拉端外露長度，通常取30cm。

2.3張拉順序

一般采用兩端兩臺設備同時張拉，對結構建立均勻應力，觀察壓力表來控制張拉應力的大小。當混凝土的強度達到設計等級100%時開始進行張拉。采用逐層張拉，一般由下向上。屋面結構平面混凝土的澆筑必須在下層結構的平面預應力大梁張拉并且壓緊后才可以施工。同時注意預應力大梁在壓緊達到強度后，仍然需要留置30%的大梁支架用來承受屋面部分的施工荷載。

3預應力施工工藝

3.1預應力施工工藝流程

施工中一般預應力梁的施工工藝流程如下所示：鋪設梁模板→綁扎鋼筋及焊接鋼筋→安裝螺旋筋、錨墊板→安裝金屬波紋管→隱蔽工程的驗收→支梁側模→預應力筋加工及穿束→澆筑混凝土并養護→張拉錨固→灌漿→封端。

3.2預應力施工要點

按照施工圖紙布置預應力，鋼筋的種類和數量不但要符合圖紙要求，而且要嚴格按照設計要求進行曲線布筋。對于反彎點確定位置需按圖施工，并且注意各控制點在垂直方向上的高度必須滿足要求。固定好張拉端和固定端的支錨，必須具有足夠的可靠度，波紋管埋設及預應力筋穿束是施工關鍵之一，鋪筋時注意預應力筋位置，盡量避免水、電管道。

3.2.1模板及支撐。（1）預應力框架梁模板的支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。另外兩側模板封模安裝要在波紋管固定好并驗收合格以后才可以進行。考慮到預應力梁的底模會存在一定的反拱效應，對于本工程實例綜合取梁跨度的1/1000。（2）為使預應力效果達到最佳，支撐和模板要具有足夠的承載力從而承擔起施工的最大荷載及結構自重，在張拉之前拆掉所有框架梁側模板和板底模。

3.2.2大梁箍筋的施工。施工中為了便于大梁主筋綁扎和波紋管鋪設，一般會將大梁箍筋設置成由上下兩個“開口箍”綁扎而成，這樣可方便直接將波紋管從箍筋開口位置向下鋪設，不但可以有效控制波紋管的連接質量，還可以保證波紋管孔道的順暢。

3.2.3波紋管的連接、安裝及預應力筋穿束。該項目采用扁波紋筋孔形的形狀。由多段波紋管組成工程孔道，使用同型稍大一號的波紋管連接兩端，接頭兩端采用密封膠封裹可使接頭處牢固。工程中波紋管安裝的位置允許5mm的偏差，波紋管安裝好以后，使用鉛絲連接到鋼筋支架上，并且注意澆筑混凝土時振搗棒不可以碰撞波紋管。

圖3固定端承壓板、

螺旋筋安裝圖 圖4張拉端承壓板、

螺旋筋安裝圖

預應力筋固定端制作一般采用擠壓機制作。擠壓過程中注意使活塞桿、擠壓模及鋼絞的中心線保持在同一直線上。根據施工作業工序，正確定位波紋管、張拉端的大螺旋筋、張拉盒以及錨固端大螺旋筋、墊板以及最后預應力筋的穿束。如圖3、圖4所示。

3.2.4預應力張拉。張拉預應力筋在預應力框架梁施工中是很重要的一道工序。預應力筋的張拉順序不但要符合設計要求，而且預應力筋的張拉速度也不宜過快。張拉質量是否符合要求直接關系到結構和人身的安全。因此，為了保證張拉施工順利進行，在施工前需要組織策劃好一切準備工作。

（1）計算預應力筋控制張拉應力值，其理論伸長值計算公式如下：

式中：

P——預應力筋的平均張拉力（kN）

L1——預應力筋的實際長度（mm）

EP——預應力筋的截面面積（mm2）

AP——預應力筋的彈性模量（kN/mm2）

（2）混凝土局部承壓要求錨固區的強度必須滿足要求，從而避免部件端部開裂。

（3）預應力筋的張拉程序為0→0.1fcon→1.0fcon→錨固。張拉過程中使用雙重控制，應力控制以及伸長值控制。在張拉過程中預應力筋張拉順序應按集中布置方向以及均勻布置方向張拉，可以減少設備的移動。注意任一方向的預應力筋的張拉都應該遵循同步、對稱張拉的原則。

3.2.5混凝土澆筑。為使混凝土滿足設計性能要求，本工程需要做混凝土的配合比試驗。這是因為混凝土強度要達到設計強度的80%后方可進行預應力筋張拉，在混凝土泵送進倉時，為了避免出漿直接沖擊波紋管，可以讓混凝土流入梁，嚴禁振動器觸及波紋管，防止張拉端和錨固端出現蜂窩。混凝土澆筑后養護，防止裂縫產生。

3.2.6預應力筋孔道灌漿。灌漿材料采用水泥漿，水灰比通常控制在0.35～0.4之間，并在水泥漿中加入適當的JP型外加劑，注意灌漿前先通水，目的是清洗和潤濕孔道。注意每個孔道的灌漿連續完成，灌漿過程中攪拌不停止。灌漿壓力＞0.6MPa，需要注意的是當最后一個出漿孔出漿完成后，不可以立即封閉進漿口，應該先關閉出漿孔，并且保持0.4～0.8MPa的壓力3min后再關閉進漿孔。

3.2.7錨具的封閉保護。錨具的封閉保護應當符合設計要求，當框架梁預應力筋張拉完成后，使用混凝土封閉保護，注意去除多余的預應力筋，保證錨具鋼絞線的保護層厚度＞25mm。

4結語

綜上所述，在工程中采用有粘結預應力框架結構梁施工技術達到了節約鋼材、有效控制結構的裂縫和撓度、

降低結構自重、增大空間的目標，顯著提高了經濟效益，顯示出了預應力結構在高層建筑中的獨特優勢。

參考文獻

[1]楊宗放．我國預應力技術的現狀與展望[J]．建筑技術，1998，29（12）．

[2]中國建筑科學研究院．無粘結預應力混凝土結構技術規程（JGJ/T92-93）[S]．北京：中國計劃出版社，1994．

[3]預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規程（JGJ85-2000）[S]．

[4]楊南，南建林．中國科技館二期工程有粘結預應力混凝土梁施工[J]．施工技術，1998，（12）．

[5]熊學玉，黃鼎業．預應力工程設計施工手冊[M]．北京：中國建筑工業出版社，2003．

作者簡介：紀武進（1965-），男，江蘇南通人，南通四建集團有限公司中級工程師，研究方向：建筑施工。

endprint

摘要：隨著高層和超高層建筑的不斷增長，工程中開始不斷應用預應力技術，以及大空間、平面尺寸超長的結構開始迅速崛起。文章結合高層寫字樓工程實例，詳細闡述了高層建筑有粘結預應力在框架梁結構的施工技術應用，并對其施工技術的工藝細節及要點作了詳細介紹，在施工中，通過合理的施工組織，取得了良好的技術經濟效果。

關鍵詞：高層建筑；有粘結預應力梁；施工技術；預應力施工；混凝土澆筑

中圖分類號：TU528文獻標識碼：A文章編號：1009-2374（2014）21-0106-03

隨著社會的不斷發展和科技的進步，高層、超高層建筑不斷增長，工程中開始不斷應用預應力技術，以及大空間、平面尺寸超長的結構開始迅速崛起。預應力技術不但可以增大結構跨度、提高使用功能，還可以節約鋼材、減少結構自重，提高綜合效益。無粘結的預應力施工技術在過去較多使用在現澆預應力混凝土框架梁中，但從技術和經濟方面來說，在工程中有粘結預應力框架結構梁的使用可以提高抗裂性能。因此，對于無粘結來說僅僅靠錨具承力，會存在倒塌的隱患，而在框架梁中使用有粘結預應力筋可以充分發揮它的強度。通常來說有粘結預應力混凝土梁中，可以適當減少普通鋼筋和預應力筋的用量，而在無粘結預應力混凝土中增加普通鋼筋的用量。目前，由于有粘結預應力混凝土框架梁結構比無粘結預應力結構經濟效益更好，在國內外已經得到廣泛應用。近年來，我國不少高層項目在施工中就采用了這種預應力結構。

1工程概況

廣州某高檔辦公寫字樓工程，地上20層，地下2層，總建筑面積約為38000m2。框剪結構，基礎為深樁基礎，工程中有些框架使用有粘結后張預應力混凝土結構。施工中采取有無粘結預應力和粘結預應力技術相結合的技術。本文重點介紹有粘結預應力框架結構梁的施工設計、工藝以及有粘結預應力框架梁施工技術。

2預應力框架梁的施工設計

大跨度后張法有粘結預應力混凝土結構在部分框架梁施工中采用跨度為13～22m不等，混凝土強度等級為C40，采用PRCS結構計算程序進行計算梁在荷載作用下的內力、預應力損失以及使用階段的裂縫等。

2.1預應力張拉控制應力和張拉力

張拉預應力筋本工程使用fptk=1870MPa的15.24、270級高強低松弛鋼絞線，并且采用7跟組合成束。固定端采用H型和p型擠壓式錨具，張拉端采用VSL15夾片式錨具。對于有粘結預應力梁不但要減小截面還需要確保足夠的強度和剛度，因此，施工中一般采用拋物線形布筋如圖1、圖2所示：

圖1張拉端、固定端構造

圖2框架梁預應力筋束布置示意圖

2.2下料長度

鋼絞線的下料長度滿足使用要求即可，不宜過長使得材料浪費，工程中鋼鉸線下料長度采用工作錨板厚度孔道凈長以及工具錨厚度和千斤頂長度綜合確定，并且注意加上兩端張拉端外露長度，通常取30cm。

2.3張拉順序

一般采用兩端兩臺設備同時張拉，對結構建立均勻應力，觀察壓力表來控制張拉應力的大小。當混凝土的強度達到設計等級100%時開始進行張拉。采用逐層張拉，一般由下向上。屋面結構平面混凝土的澆筑必須在下層結構的平面預應力大梁張拉并且壓緊后才可以施工。同時注意預應力大梁在壓緊達到強度后，仍然需要留置30%的大梁支架用來承受屋面部分的施工荷載。

3預應力施工工藝

3.1預應力施工工藝流程

施工中一般預應力梁的施工工藝流程如下所示：鋪設梁模板→綁扎鋼筋及焊接鋼筋→安裝螺旋筋、錨墊板→安裝金屬波紋管→隱蔽工程的驗收→支梁側模→預應力筋加工及穿束→澆筑混凝土并養護→張拉錨固→灌漿→封端。

3.2預應力施工要點

按照施工圖紙布置預應力，鋼筋的種類和數量不但要符合圖紙要求，而且要嚴格按照設計要求進行曲線布筋。對于反彎點確定位置需按圖施工，并且注意各控制點在垂直方向上的高度必須滿足要求。固定好張拉端和固定端的支錨，必須具有足夠的可靠度，波紋管埋設及預應力筋穿束是施工關鍵之一，鋪筋時注意預應力筋位置，盡量避免水、電管道。

3.2.1模板及支撐。（1）預應力框架梁模板的支架必須具有足夠的承載能力、剛度和穩定性。另外兩側模板封模安裝要在波紋管固定好并驗收合格以后才可以進行。考慮到預應力梁的底模會存在一定的反拱效應，對于本工程實例綜合取梁跨度的1/1000。（2）為使預應力效果達到最佳，支撐和模板要具有足夠的承載力從而承擔起施工的最大荷載及結構自重，在張拉之前拆掉所有框架梁側模板和板底模。

3.2.2大梁箍筋的施工。施工中為了便于大梁主筋綁扎和波紋管鋪設，一般會將大梁箍筋設置成由上下兩個“開口箍”綁扎而成，這樣可方便直接將波紋管從箍筋開口位置向下鋪設，不但可以有效控制波紋管的連接質量，還可以保證波紋管孔道的順暢。

3.2.3波紋管的連接、安裝及預應力筋穿束。該項目采用扁波紋筋孔形的形狀。由多段波紋管組成工程孔道，使用同型稍大一號的波紋管連接兩端，接頭兩端采用密封膠封裹可使接頭處牢固。工程中波紋管安裝的位置允許5mm的偏差，波紋管安裝好以后，使用鉛絲連接到鋼筋支架上，并且注意澆筑混凝土時振搗棒不可以碰撞波紋管。

圖3固定端承壓板、

螺旋筋安裝圖 圖4張拉端承壓板、

螺旋筋安裝圖

預應力筋固定端制作一般采用擠壓機制作。擠壓過程中注意使活塞桿、擠壓模及鋼絞的中心線保持在同一直線上。根據施工作業工序，正確定位波紋管、張拉端的大螺旋筋、張拉盒以及錨固端大螺旋筋、墊板以及最后預應力筋的穿束。如圖3、圖4所示。

3.2.4預應力張拉。張拉預應力筋在預應力框架梁施工中是很重要的一道工序。預應力筋的張拉順序不但要符合設計要求，而且預應力筋的張拉速度也不宜過快。張拉質量是否符合要求直接關系到結構和人身的安全。因此，為了保證張拉施工順利進行，在施工前需要組織策劃好一切準備工作。

（1）計算預應力筋控制張拉應力值，其理論伸長值計算公式如下：

式中：

P——預應力筋的平均張拉力（kN）

L1——預應力筋的實際長度（mm）

EP——預應力筋的截面面積（mm2）

AP——預應力筋的彈性模量（kN/mm2）

（2）混凝土局部承壓要求錨固區的強度必須滿足要求，從而避免部件端部開裂。

（3）預應力筋的張拉程序為0→0.1fcon→1.0fcon→錨固。張拉過程中使用雙重控制，應力控制以及伸長值控制。在張拉過程中預應力筋張拉順序應按集中布置方向以及均勻布置方向張拉，可以減少設備的移動。注意任一方向的預應力筋的張拉都應該遵循同步、對稱張拉的原則。

3.2.5混凝土澆筑。為使混凝土滿足設計性能要求，本工程需要做混凝土的配合比試驗。這是因為混凝土強度要達到設計強度的80%后方可進行預應力筋張拉，在混凝土泵送進倉時，為了避免出漿直接沖擊波紋管，可以讓混凝土流入梁，嚴禁振動器觸及波紋管，防止張拉端和錨固端出現蜂窩。混凝土澆筑后養護，防止裂縫產生。

3.2.6預應力筋孔道灌漿。灌漿材料采用水泥漿，水灰比通常控制在0.35～0.4之間，并在水泥漿中加入適當的JP型外加劑，注意灌漿前先通水，目的是清洗和潤濕孔道。注意每個孔道的灌漿連續完成，灌漿過程中攪拌不停止。灌漿壓力＞0.6MPa，需要注意的是當最后一個出漿孔出漿完成后，不可以立即封閉進漿口，應該先關閉出漿孔，并且保持0.4～0.8MPa的壓力3min后再關閉進漿孔。

3.2.7錨具的封閉保護。錨具的封閉保護應當符合設計要求，當框架梁預應力筋張拉完成后，使用混凝土封閉保護，注意去除多余的預應力筋，保證錨具鋼絞線的保護層厚度＞25mm。

4結語

綜上所述，在工程中采用有粘結預應力框架結構梁施工技術達到了節約鋼材、有效控制結構的裂縫和撓度、

降低結構自重、增大空間的目標，顯著提高了經濟效益，顯示出了預應力結構在高層建筑中的獨特優勢。

參考文獻

[1]楊宗放．我國預應力技術的現狀與展望[J]．建筑技術，1998，29（12）．

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作者簡介：紀武進（1965-），男，江蘇南通人，南通四建集團有限公司中級工程師，研究方向：建筑施工。

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