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橋梁施工中砼裂縫的成因與處理方法

2014-07-29 06:39:35王小光
科技視界 2014年1期
關(guān)鍵詞:橋梁措施混凝土

王小光

【摘 要】隨著社會的不斷發(fā)展,橋梁工程的應(yīng)用也越來越廣泛,在橋梁施工中常會遇到砼不同程度的開裂,一旦控制不好,會造成較大的經(jīng)濟(jì)損失,同時也延誤了正常的建設(shè)工期。因此,本文結(jié)合實際工作經(jīng)驗,著重分析和闡述了橋梁施工中砼裂縫產(chǎn)生的原因和相應(yīng)處理措施。

【關(guān)鍵詞】橋梁;混凝土;裂縫;措施

隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,橋梁施工建設(shè)也進(jìn)入了自身發(fā)展的黃金時期。伴隨著我國橋梁工程項目的日益增多,規(guī)模的不斷擴(kuò)大,橋梁施工中的質(zhì)量問題也逐漸成為了制約橋梁工程繼續(xù)良性化發(fā)展的主要因素。其中橋梁施工中存在的一個普遍質(zhì)量問題就是砼結(jié)構(gòu)的裂縫,橋梁砼裂縫不僅影響了橋梁自身的美觀,更影響到橋梁工程的穩(wěn)定性和耐久性,使得橋梁工程的安全使用壽命下降。針對橋梁施工中砼裂縫產(chǎn)生的原因及處理進(jìn)行分析,有利于對砼裂縫進(jìn)行預(yù)防和控制,進(jìn)而保證橋梁工程質(zhì)量和工程進(jìn)度的順利完成。

1 裂縫的類型及產(chǎn)生原因

1.1 從受力的角度劃分

裂縫從受力角度來劃分可分為結(jié)構(gòu)性裂縫和非結(jié)構(gòu)型裂縫。結(jié)構(gòu)型裂縫主要是由受力引起的,如各種結(jié)構(gòu)在主要和在作用下,抗拉、抗震強(qiáng)度不足,預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)在張拉、溫度收縮引起的次應(yīng)力、連續(xù)擊出不均勻沉降以及溫度應(yīng)力等。這類裂縫基本上不允許出現(xiàn)。非結(jié)構(gòu)型裂縫是非受力因素引起的,如施工不當(dāng)?shù)龋瑢@類裂縫則視承載力的類型和結(jié)構(gòu)的形式,對結(jié)構(gòu)的寬度有所限制,裂縫超過0.15cm必須處理。

1.2 從裂縫的成因劃分

從裂縫的成因可將裂縫分為溫度引起的裂縫、收縮引起的裂縫、鋼筋銹蝕引起的裂縫、沉降引起的裂縫、凍脹引起的裂縫、施工材料質(zhì)量引起的裂縫和施工裂縫等。

1)溫度變化引起的裂縫

混凝土具有熱脹冷縮的性質(zhì),當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化,混凝土將發(fā)生變形,若變形遭到約束,則在結(jié)構(gòu)內(nèi)將產(chǎn)生應(yīng)力,當(dāng)應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度時即產(chǎn)生溫度裂縫。在拆模前后,表面溫度降低很決,造成了溫度陡降,也會導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。溫度裂縫的特征主要是表面裂縫的走向一般無規(guī)律性,深層裂縫的走向一般與主筋平行或接近平行;裂縫寬度大小不一,受溫度變化的影響熱細(xì)冷寬。

2)收縮引起的裂縫

混凝土因收縮所引起的裂縫是最常見的,塑性收縮和縮水收縮(干縮)是發(fā)生混凝土體積變形的主要原因,另外還有自身收縮和碳化收縮.收縮裂縫產(chǎn)生的主要原因是由于混凝士陜速干燥,混凝土內(nèi)水分的蒸發(fā)速率大于其泌水速率,在固體顆粒水面產(chǎn)生毛細(xì)管張力,混凝土自體收縮所產(chǎn)生的拉應(yīng)力大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度而產(chǎn)生裂縫收縮引起的裂縫是不規(guī)則斜裂縫,在鋼筋以上,似龜紋。

3)沉降引起的裂縫

由于基礎(chǔ)產(chǎn)生豎向不均勻沉降或水平方向位移,使結(jié)構(gòu)中產(chǎn)生附加應(yīng)力,當(dāng)其超過混凝土結(jié)構(gòu)的抗拉強(qiáng)度時,結(jié)構(gòu)開裂。

4)鋼筋銹蝕引起的裂縫

由于混凝土質(zhì)量較差或保護(hù)層不足,混凝土保護(hù)層受二氧化碳侵蝕碳化至鋼筋表面,使鋼筋周圍混凝土堿度降低,或由于氯化物介入,鋼筋中鐵離子含量較高,均可引起鋼筋表面氧化膜破壞。鋼筋中鐵離子與侵入混凝土中的氧氣和水分發(fā)生銹蝕反應(yīng),其銹蝕物氫氧化鐵體積比原來增長約2-4倍,從而對周圍混凝土產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,導(dǎo)致保護(hù)層混凝土開裂、剝離,沿鋼筋縱向產(chǎn)生裂縫,并有銹跡滲到混凝土表面。由于銹跡,使得鋼筋有效斷面面積減小,鋼筋與混凝土握裹力削弱,結(jié)構(gòu)承載力下降,并將誘發(fā)其他形式的裂縫,加劇鋼筋銹蝕,導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞。

5)凍脹引起的裂縫

混凝土構(gòu)件是非勻質(zhì)密實構(gòu)件,其內(nèi)部存在各種空隙,當(dāng)處于吸水飽和狀態(tài)的混凝土溫度低于0℃時,內(nèi)部水分凍結(jié),體積膨脹9%,使混凝土因膨脹而產(chǎn)生拉應(yīng)力導(dǎo)致裂縫出現(xiàn)。冬季施工時,對預(yù)應(yīng)力孔道灌漿后若不采取保溫措施,也可能發(fā)生沿管道方向的凍脹裂縫。

6)施工材料質(zhì)量引起的裂縫

由于施工中配置混凝土所用材料不合格,可能導(dǎo)致結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫。因此在材料選擇時應(yīng)做到:優(yōu)選材質(zhì),提高混凝土的抗拉f生能;引用微膨脹外加劑,改善混凝土的收縮性能;選用有效地緩凝高效減水劑和粉煤灰,提高大體積混凝土的和易性,減少水化、配合比設(shè)計時最大限度的增加粗骨料用量,減少水泥用量。

7)施工裂縫

施工裂縫比較普遍,上述幾種裂縫中實際上都包含有施工因素,除此之外,在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝和預(yù)應(yīng)力張拉等過程中,若施工工藝不合理,都導(dǎo)致混凝土構(gòu)建開裂。

2 施工中保證混凝土質(zhì)量及控制裂縫的措施

2.1 施工材料的控制

1)選擇合適的水泥和嚴(yán)格控制好水泥用量。水泥的體積安定性差時,則會導(dǎo)致混凝土的膨脹或者裂縫,而水泥強(qiáng)度的上下波動會使混凝土跟著上下波動。

2)嚴(yán)格控制骨料級配和含泥量、黃砂的含泥量和細(xì)度模數(shù)。

3)選擇適當(dāng)?shù)耐饧觿┖秃线m的配合比,合理控制水灰比。

2.2 施工過程的控制

砼澆筑時應(yīng)采用“分區(qū)定點、一個坡度、循序推進(jìn)、一次到頂”的澆筑工藝,劃定澆筑區(qū)域,每臺泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域的砼澆筑,澆筑時先在一個部位進(jìn)行,直至達(dá)到設(shè)計標(biāo)高,砼形成扇形向前流動,然后在其坡面上繼續(xù)澆筑,循序推進(jìn)。另外加強(qiáng)模板支設(shè)和砼振搗兩個方面,當(dāng)混凝土采用插入式的振搗棒振搗的時候,要做到快拔慢搗,則振搗時間也要控制在一定的范圍內(nèi);對模板的支設(shè)則要把支架控制牢固,而模板表面的污垢則要清理干凈,模板與模板之間接縫要嚴(yán)密。合理運(yùn)用二次振搗、二次抹面工藝,能有效改善混凝土的抗?jié)B性、耐久性以及裂縫控制。二次振搗時間是關(guān)鍵,在混凝土初凝前1h進(jìn)行最佳,二次振搗不僅可以提高混凝土的強(qiáng)度,而且可以增加混凝土的密實度,提高防滲性,消除混凝土由于沉陷產(chǎn)生的裂紋和細(xì)縫。

2.3 溫度控制

為了防止裂縫,減輕溫度應(yīng)力可以從控制溫度和改善約束條件兩個方面著手。控制溫度應(yīng)力的措施有以下幾種:

1)拌合混凝土?xí)r用水將碎石冷卻以降低混凝土的澆筑溫度;

2)夏天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度,利用澆筑層面散熱;

3)在混凝土中埋設(shè)水管,通入冷水進(jìn)行內(nèi)部降溫;

4)嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度。

2.4 拆模控制

混凝土的拆模時間除需考慮拆模時的混凝土強(qiáng)度外,還應(yīng)考慮到拆模時的混凝土溫度不能過高,以免接觸空氣時降溫過快而開裂,更不能在此時澆涼水養(yǎng)護(hù)。

2.5 養(yǎng)護(hù)控制

大量實踐證明,混凝土常見的裂縫,大多數(shù)是不同深度的表面裂縫,主要原因是溫度梯度造成,冬季溫度驟降也容易形成裂縫,因此混凝土的保溫對防止表面早期裂縫尤為重要。混凝土澆筑完成后,待表面收漿后盡快對混凝土進(jìn)行養(yǎng)生,暴露于大氣中的新澆筑混凝土表面應(yīng)及時澆水或覆蓋濕麻袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況,掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔,在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤。氣溫低于+5℃時,應(yīng)覆蓋保溫,不得灑水養(yǎng)生。采用蒸汽養(yǎng)生時,應(yīng)事先經(jīng)試驗確認(rèn),對于加入外加劑的混凝土構(gòu)件,經(jīng)蒸汽養(yǎng)生后確無有害影響,才能進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生。

3 結(jié)語

在砼施工中應(yīng)充分審核圖紙,從原材料檢測到配合比設(shè)計,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,在施工中優(yōu)化施工工藝,加強(qiáng)施工控制,通過各個環(huán)節(jié)的共同努力,提早預(yù)防砼裂縫的產(chǎn)生,使橋梁工程的質(zhì)量得以真正提高,進(jìn)而實現(xiàn)橋梁工程項目經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙豐收。

【參考文獻(xiàn)】

[1]鄭兆鵬,劉自標(biāo).橋梁裂縫產(chǎn)生原因淺析[J].企業(yè)科技與發(fā)展,2007(14):107-108.

[責(zé)任編輯:王春燕]

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