于燕濱
摘 要 變電站作為煤炭企業的核心部分,關乎著煤礦開采的安全。而變電站當中的機電設備又屬于核心中的核心,因此做好變電站機電設備的安裝與調試工作就凸顯出了非常重要的地位。文章首先指出了機電設備在安裝工作當中存在的問題,然后結合機電設備安裝程序的特殊要求,從注意事項、分清主次、明確程序這三個方面來為變電站機電設備安裝工作提供了一定的指導。
關鍵詞 變電站;機電設備;安裝;技術分析
中圖分類號:TD607 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)08-0185-02
當今世界各國的電力資源變得越來越緊缺,而各行業都需要大量的電力做供應。這就要求各個企業需要用有限的電力創造更多的產值和效益。隨著煤炭需求量的不斷增加,各工礦企業開始對現有的機械設備進行更新換代以滿足市場的需求。電力供應作為煤炭企業開采煤炭的源動力,是整個開采、銷售環節的基石。供電網絡不能滿足現有的開采需求、供電設備陳舊老化、發電量持續走低等現狀,這一系列的發展難題都在阻擋著煤炭開采企業的發展,要想在未來的市場競爭中占據一席之地,為企業謀發展謀利益,就必須對煤炭企業自身現有的供電設備網絡更新換代。重新設計新的供電網絡、重新購買先進的供電設備以便可以全方位的合理分配供電需求,使得電力供應可以隨著煤炭開采量的不斷增加而合理調配電力資源,實現真正的能源高效利用。因此,做好煤炭企業變電站的機電設備安裝將決定著煤炭企業的發展命脈。然而實際的工作當中,很多煤炭企業變電站的機電設備安裝過程當中經常存在著這樣或那樣的問題,這為煤炭企業以后的生產埋下了巨大的安全隱患。本文就煤炭企業變電站機電設備的安裝技術進行簡要分析,以便為各企業和機電安裝人員提供一定的指導。
1 機電設備安裝現狀與問題
1.1 設備安裝管理不到位
安全工作是任何工作的首要問題,特別是在煤礦企業,安裝工作稍有不慎就很可能帶來巨大的經濟損失和人員傷亡。由于長期積累的歷史問題,在很多煤礦企業的機電設備安裝管理工作當中存在著管理松懈、規章制度不完善、操作馬虎等諸多問題。當今的機電設備自動化水平高、電氣化程度先進,這更加要求我們的管理制度要嚴格。然而現實卻是先進的機電設備和落后的管理水平的不匹配,這也就為以后的安全問題埋下了隱患。機電管理制度的不完善直接導致了在煤炭企業變電站日常工作的經常性中斷,電力供應不及時使得煤炭產量得不到有效提高,嚴重損害了企業的利益。同時,很多煤炭企業對變電站機電設備安裝、維護不到位,也嚴重阻礙了企業的效益發展。因此非常有必要對煤炭企業內部的變電站機電設備安裝、維護管理制度進行徹底的改革。
1.2 技術人員技能低下
隨著時代的發展,變電站里面的機電設備更新速度非常快,到當今這個時代機電設備的自動化、智能化、電氣化水平已經發展的非常高,這也就對安裝、維護操作人員提出了更高的要求。人永遠是工作的核心與靈魂。沒有技術過硬、作風優良的專業技術隊伍,即使有再先進的機電設備,變電站的日常工作也不可能有質的飛躍。然而受到歷史原因以及其他各方面原因的影響,現在很多的煤炭企業當中嚴重缺乏高尖端的技術人才,特別是在機電設備的安裝維護方面,很大程度上依靠的仍然是過去的老一輩技術人員。老一輩的技術人員受到時代和大環境的限制,很多人文化程度相對不是很高,面對原來陳舊的機電設備安裝他們還可以應對,而面對更新換代到如此先進的機電設備就有點束手無策的感覺。他們只能不斷的學習,來勉強維持現代化機電設備的日常運作,卻遠遠不能發揮這些機電設備的最大效能。因此我們急需要引進并且培養自己的機電設備安裝隊伍和技術人才。
1.3 機電設備安裝問題
機電設備的安裝關乎煤礦開采的安全,安裝過程要求科學嚴謹、細致,在安裝過程中的任何操作失誤都有可能帶來巨大的安全隱患。然而在煤炭企業變電站機電設備安裝過程當中,存在著很多問題。例如,機電設備螺栓預留孔的位置和尺寸不夠精確,導致后續的機電設備不能準確a的按照設計圖紙安裝到位。在實際的安裝過程當中,螺栓預留孔可能因為各種原因不能準確的預先留好位置,因此存在一定的偏差,這就導致設備螺栓不能準確的通過設備插入到預留孔當中。此外,很多機電設備在安裝過程當中對電流有很多特殊的要求。在安裝調試階段,要嚴格按照規范要求對線路進行檢查,確保電纜線的絕緣層能包裹住所有的線路,防止漏電。而在實際的安裝過程當中,很多技術人員對這些問題并不重視。當機電設備長時間運轉時,內部會產生很多熱量,當散熱不通暢時,極易發生漏電、火災事故,給煤炭企業和工作人員帶來巨大的經濟損失和人身傷害。
2 煤炭企業變電站機電設備安裝的特殊要求
2.1 電網的安全要求
變電站機電設備的安裝和調試對電網的運行有特殊的要求,而機電設備的安裝、調試都是在滿足電網安全極限的條件下開展工作的。因此在對煤炭企業變電站機電設備安裝工作中,為了保證電網的安全運行,一般要求對正在運行的各系統進行停電安排。有特殊要求不能停止工作的設備系統也要充分考慮變電站電網的工作負荷要求,以其確保變電站機電設備安裝過程的安全性。對那些機電設備安裝樞紐工程,在安裝之前要切實做好籌備工作,確保安裝工作有條不紊的進行,盡可能的縮短機電設備的安裝和調試時間。
電器柜的安裝工作是變電所煤炭機電設備安裝工作的要點之一,在具體的安裝過程當中要求電器柜的槽鋼要安裝在槽內側位置,用焊接的方式按照一定的間距將槽鋼連接起來,最后用磨光機對焊接的接縫進行打磨。規范要求電氣柜的底面要比磨平的焊接縫磨平底面高出20 mm左右。在接下來的電氣柜安裝工作當中,要根據實際的機電設備安裝廠房進行合理布置。用M12螺栓將做好的槽鋼和電氣柜連接在一起使之能夠穩定。
2.2 機電設備安裝的技術性要求
電纜的鋪設要按照動力電纜、控制電纜、通訊電纜的順序進行鋪設。支架上的電纜要距離電纜35 mm以上才能保證安全。對于電纜的轉彎半徑,也有相應的具體要求。例如電纜轉彎時的彎曲半徑一般要大于電纜外徑的十倍以上。此外,在煤炭企業機電設備安裝過程中要嚴格按照設計圖紙進行電纜與設備的安裝。為了確保屏蔽層能夠安全接地,因此在制作保護屏的二次電纜接頭時要注意盡量將各絕緣層分開鋪設,電纜頭不能觸碰到保護電纜的絕緣層。對于電流互感器的安裝,應安裝到開關柜的上方并且用穩固的支架對其進行固定。然而在實際的安裝過程當中,很多技術人員對這些細枝末節不是十分的重視,甚至有人將零序電流互感器和傳送電纜綁在了一起,留下了巨大的安全隱患。endprint
2.3 機電設備安裝的調試要求
當變電站的機電設備系統安裝完畢之后,為了保證系統的安全正常運轉,通常要在安裝完畢之后進行通電測試,以此來實際檢驗機電設備的安裝效果。由于機電設備價格昂貴、操作技術復雜,因此為了確保系統調試的安全性和準確性,在調試工作當中有一系列的操作規范要求。在具體的調試工作當中,要嚴格按照先點動,后聯動、先就地,后遠方、先單機,后聯機、先空載,后負載、先手動,后自動的五前五后操作標準嚴格執行。這些操作程序,都是經過許許多多一些操作人員數十年的實際經驗摸索總結出來的,具有非常強的指導意義。此外,在調試過程當中,為了保護機電設備和操作人員的安全,十分有必要對加載電流進行全程控制,防止電流過大造成的漏電事故和超載損害事故。
3 改進措施與建議
3.1 注意事項
針對變電站機電設備在實際安裝過程當中存在的問題,我們要特別注意到某些安裝要點。在安裝過程當中應該嚴格采用正確的安裝方法,確保無違規安裝程序的發生。在眾多的安裝程序當中,最值得注意和小心的就是變電站當中主變壓器的安裝工作。在主變壓器安裝過程當中,應注意保持好變壓器內部的油箱整潔;其次還要確保變壓器的封閉工作,防止無關人員隨意打開變壓器內部造成可能的事故發生,同時如果主變壓器不能封閉的很好,及容易發生漏油事故;此外還需要確保變壓器的工作回路處于正常的狀態,這就要嚴格檢查變壓器內部和周圍的電路,徹底杜絕接線不良、開關漏電、回路接觸不暢通等諸多隱患。
3.2 分清主次
機電設備的安裝涉及到大大小小成千上萬個零部件的安裝,操作程序復雜多變。為了確保機電設備安裝工作的有序進行,非常有必要對安裝工作進行事先調整,分清主次。對于大型的機電設備安裝,要做到統一部署,分步執行。對于那些小型的機電設備,像變電所、井架、壓風機等設備的安裝順序要做到心中有數,嚴格按照設計圖紙的流程穩步有序的進行安裝。同時為了確保安裝的效率達到最大化,在機電設備的安裝過程當中還要盡可能的安排調試工作,以便在現場就能確認安裝工作的正確性,在調試工作當中及時發現問題、及時解決問題,盡最大可能的確保安裝工作的正確運行。
3.3 明確程序
變電站機電設備的安裝程序復雜多變,各程序之間需要有嚴格的操作流程才能確保安裝工作的順利進行。即使是一名操作熟練、經驗豐富的技術人員也不可能百分之百的確保安裝程序的準確,更不用說在實際工作當中十分缺乏這方面的專業人才。因此做好安裝程序的書面指導說明就顯得尤為重要。在實際的機電設備安裝工作當中,要事先編制好機電設備安裝操作規范,對每一個設備的安裝流程都寫的清清楚楚明明白白。然后在實際工作當中,要求每一個技術人員都嚴格按照編制的操作安裝流程進行機電設備的安裝與測試工作,只有這樣才能確保機電設備的正常運轉。
4 結束語
煤炭企業的變電站作為一個煤炭開采日常生產工作的源動力,直接關系到企業的生產效益。而變電站當中的機電設備作為其核心部分,其安裝、調試、維護工作就顯得尤為重要。通過上述章節的分析,我們可以看出變電站機電設備的安裝工作存在著操作程序復雜、流程多變、機電設備昂貴的特點,而現實實際當中卻是專業的安裝技術人員匱乏、人員素質低下、操作流程不規范等諸多問題。為此,文章從注意事項、分清主次、明確程序這三個方面來確保機電設備安裝的正常運行。文章希望通過這些步驟的說明與指導,盡可能的避免機電設備在安裝工作當中存在的疏忽,最大限度的將安全隱患堵在安裝工作的源頭,以便使得煤炭企業能夠獲得更高的生產效益。
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