灰劑量衰減在石灰路基施工中對壓實度的影響分析

潘云燕

摘 要：文章通過對實際施工中的有關石灰路基的施工分析，對其中所涉及的灰劑量衰減現象進行了論述，并以相關實驗所得數據作為基礎對該種情況下壓實度問題進行了分析。

關鍵詞：灰劑量；石灰路基；壓實度

中圖分類號：U416 文獻標識碼：A

概述

石灰地基的施工中往往最重視灰劑量以及路基的壓實度，在其檢測過程中往往會發現其無法滿足設計要求以及規范要求。因此，通過大量的實驗并對其結果進行分析可以看出，隨著時間的增加灰劑量會產生一定程度的衰減，這種灰劑量衰減現象會影響石灰路基的壓實度。在壓實度的檢測過程中不難發現，灰劑量的滴定隨著取樣時間的不同因而具有一定的差異，所以，可以對此進行判定，干密度最大值也具有不同。隨著時間的延伸，實驗結果中灰劑量會逐步的降低，而相反干密度值會變得越來越大，所以時間越長壓實度便會越低。所以，在檢測石灰穩定性時必須要將灰劑量的衰減作為重要因素予以考慮。

1 室內試驗

石灰穩定土的施工中，為了方便對施工質量的檢測，需要繪制干密度最大值曲線，該曲線圖的繪制需要在不同的灰劑量條件下，此外還需要繪制石灰劑量同EDTA消耗量之間的關系曲線圖、灰劑量的變化圖等。在這里選取某土坑進行實驗，并保證選取土坑具有代表性，能夠得到研究所需的數據資料，并相應的繪制曲線圖。

1.1 關系曲線的繪制

首先需要對干密度的最大值同灰劑量之間的關系曲線予以確定，保證其能夠準確反應而這之間的關系量。

1.1.1 重型擊實實驗是該方式中采用的主要方式，通過該實驗可以得出研究所需的最大干密度值。

1.1.2 通過分析，可以從上述數據中得到干密度值同灰劑量之間所具有的規律。

1.1.3 通過分析曲線，可以得出以下結論：灰劑量不同的情況下，可以知道對應的改良圖的干密度最大值是多少，并對其二者之間的關系一目了然，在需時可以直接根據其中一個數值找出另一個數值。

1.2 確定EDTA的消耗量與石灰劑量的標準曲線

1.2.1 通過下列公式進行混合料組成的計算

①干混合料質量=300g/（1+最佳含水量）

②干土質量=干混合料質量/（1+石灰劑量）

③干石灰質量=干混合料質量-干土質量

④濕土質量=干土質量×（1+土的風干含水量）

⑤濕石灰質量=干石灰×（1+石灰的風干含水量）

1.2.2 按1.2.1計算的結果配制石灰穩定土的混合料，通過EDTA滴定法，得到不同灰劑量滴定消耗EDTA量。

1.2.3 通過對上述試驗數據處理分析，繪制EDTA消耗量與石灰劑量的標準曲線。

1.2.4 由圖二可以得到不同石灰劑量與EDTA消耗量的對應關系。

1.3 確定石灰劑量隨間變化的曲線（即灰劑量衰減曲線）

1.3.1 穩定土的石灰劑量已經予以確定，依照該干密度值以及含水量值，并對無線抗壓試驗對穩定土的試件予以配置，對試件在進行現場模擬養生，即模擬現場條件。根據不同齡期分別做EDTA消耗量試驗，灰劑量衰減試驗數據經分析處理后。

1.3.2 以齡期為橫坐標，灰劑量衰減后剩余率為縱坐標，繪制出的灰劑量衰減曲線.

2 質量控制

2.1 對材料的控制

2.1.1 在石灰原料進場前，需要對其含有的氧化鎂以及氧化鈣的含量和沒有消解的殘渣含量予以檢測，看其是否能夠達到標準級別要求。

2.1.2對入場后的原料要科學管理，將大批量石灰進行堆放需要堆成高堆同時覆蓋篷布，在用的過程中進行對覆蓋進行揭開，避免石灰直接受到日光曝曬以及雨淋，即防止其中的有效氧化鎂以及氧化鈣的流失。

2.2 現場的檢測

2.2.1 為了保證材料的壓實質量以及摻灰量能夠夠滿足石灰穩定土的標準要求，對其壓實度的檢驗可以用灌砂法，同時通過灰劑量的滴定實驗確定其土樣的灰劑量，根究實際的實驗結果考慮其土樣的灰劑量衰減狀況，對穩定土摻灰量的實際值進行推算，繼而找出干密度最大值，從而計算出其壓實度，從而對穩定土的路基壓實質量予以真實的反應。

2.2.2 以某一樣段的路基作為斷面檢測的試驗樣本對其壓實度以及摻灰量進行計算。該段為雙向車道，有六車道，檢測可以采用以下頻率：1個斷面/50米/層，保證每個車道在斷面上都有一個檢測點，即斷面上共6個檢測點，取其中4個。石灰在10天內屬于穩定土齡期，保證其摻灰量為5%，同時對其壓實度進行檢測保證不小于93%。

2.2.3 摒除灰劑量衰減影響

對灰劑量進行平均可得到其結果為3.65，同規范石灰用量相比超出了規定范圍，但是在容許誤差范圍，該試驗段的石灰路基的施工質量不符合規范要求，即壓實度以及灰劑量都不達標。

2.2.4 對灰劑量的衰減以及不考慮衰減條件的兩種狀況，通過這兩個條件下的結果對比，我們能夠發現石灰穩定土的性能質量會受到灰劑量衰減的嚴重影響，這對比能夠有效規避不合格現象的出現。

3 結論

3.1 若是使用的灰劑量衰減曲線無法在實際應用中被認可，并且壓實度檢驗不合格，那么可以通過在試坑中取樣的方式再次進行檢測，若是仍舊不合格，那么必須進行返工。

3.2 灰劑量隨著時間的延長必然會發生衰減，因此在施工中最好進行現拌現用，并對拌和出的混合料進行檢驗，保證呢個所使用的材料符合施工要求后再進行上土，以此降低衰減量。

3.3 依照土質以及塑性指數、石灰劑量的差異繪制灰劑量的衰減曲線，并且曲線的繪制還必須考慮現場施工條件。

參考文獻

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