淺談混凝土攪拌站粉塵治理方法

莫杏顯 鄭偉文 郭梓奎

摘 要：文章簡單的分析了混凝土攪拌站的粉塵來源，介紹了混凝土攪拌站的除塵治理方法，以及攪拌站主要除塵設備選型和改進，并提出了幾個行之有效的建議。

關鍵詞：攪拌站；濾芯；除塵；布袋；除塵器

隨著國家推行城鎮化的進行，對混凝土的大量需求，使得混凝土生產機械——攪拌站得到了空前的發展并日趨成熟。但是攪拌站粉塵污染的處理和控制仍然困擾著許多攪拌站企業，以致許多攪拌站因為排塵不達標而受到環保部門的處罰。從九十年代攪拌站興起，由于攪拌站的特殊環境，極易產生粉塵，而且除塵設備維護困難，攪拌站的除塵設備用得不理想，因此對粉塵進行有效的治理，正確地設計和合理選用除塵設備不僅可以確保攪拌站的整體質量，而且對降低使用成本和維護費用都有著十分重要的意義。本文就攪拌站工作多年的經驗與大家交流，本文以3m3混凝土攪拌樓為實例進行探討。

1 攪拌站粉塵的主要來源

1.1 原材料往攪拌機投料

生產時，砂、石子、水泥，粉煤灰等原材料經稱量后，投到攪拌機主機里，產生灰塵，同時在攪拌機內部瞬間產生壓力，對稱斗產生負壓，嚴重影響稱量精度，容易造成原材料的大量虧損。

1.2 粉料進罐

散裝物料罐車在往儲存罐打進料時，物料的落差產生的粉塵。同時還伴隨有倉內壓力的產生。對于這種料倉，不但考慮料倉的除塵問題，同時還要考慮倉內壓力釋放的問題。

1.3 砂石堆場和廢料堆場

砂石堆場在進料出料的時候，較易產生灰塵。廢料堆場主要是由于車輛粘料，帶出馬路而產生灰塵。

2 對攪拌站粉塵的治理方法

2.1 處理砂石混合料往主機投料產生的粉塵應采用濾芯式脈沖除塵器

2.1.1 濾芯材料和結構形式的選型

濾芯材料選型：可以選用有較好的過濾效果和較高的過濾效率、使用壽命長；同時也要考慮到粉塵控制與物料的粒度分布、質量、顆粒大小和運動速度的密切關系。這種濾芯應該選用聚酯無紡布濾芯。聚酯無紡布具有透氣性好，粉塵截取能力強，過濾精度高，有韌性及易于成型的特點，除塵效果明顯，因而得到廣泛應用[1]。

結構形式選型：因為粉塵大部分是水泥粉、粉煤灰與砂石中夾雜的灰塵，粉塵顆粒都在1.0～500μm之間，特性差異不大，宜選用同一類型的除塵材料。皺褶式濾芯由于占地空間小，除塵面積大，它是同等直徑圓形濾芯的四倍，皺褶式濾芯是收集這種顆粒的首選結構，而且成型后，非常容易固定和抽取，方便維護。

除塵面積的確定。除塵器面積的計算

對于稱量斗同樣可以計算出所需除塵器面積。例如：當攪拌C50混凝土時，水泥稱量斗最大需求量為900kg，水泥的堆密度1200kg/m3。投料時間為30s，水泥對聚酯濾芯的過濾速率為1.2m/min，則除塵器需求的面積為2m2。

一般來說，一套攪拌站一般有兩個或兩個以上粉料稱量斗，其中主要以水泥稱量斗除塵為主，除塵器的總面積：

2.1.2 除塵器類型的選擇

目前得到廣泛采用的是脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣（0.5～0.6MPa）以脈沖方式周期間歇式地吹入濾芯內部，將粘附在濾芯外表面的灰塵（塊）吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒最小為1μm時，除塵效率達99.6%[2]，大大地延長了設備保養周期。另外一種是通過機械振動方式，振落濾芯表面的粉塵。這種方式結構簡單，成本較低。

尤其以主機投料時，產生的粉塵較大，所以設置除塵器應以這些部位為主，對于攪拌主機均應選用脈沖反吹式除塵器。

2.2 粉料儲料罐進料采用布袋式除塵器除塵并設置安全閥，外加二級機械振動式濾芯除塵

由于攪拌站儲料罐大多數都比較高，一般都在28m～32m之間，為了節省空間，儲料罐的樓梯都是豎梯，因此在粉料儲料罐可以采用維護周期較長，維護比較方便的布袋式除塵器。且粉料儲料罐打滿的時候，由于罐體空間變小，有太多的粉塵產生，一級除塵使用效果并不理想，因此，在布袋除塵器外面再加一級除塵。二級除塵統一進行，把攪拌站的多個儲料罐的二級除塵統一收集在一個小儲罐里，然后再把小儲料罐的混合粉料降級當粉煤灰使用（混凝土的其中一種原材料）用于生產，既環保又減少浪費。通過檢測，經過二次除塵，粉料儲料罐的除塵，基本上可以達到環保的空氣質量要求。

如圖所示：

2.3 砂石堆場采用封閉式結構，同時采用噴霧式加濕處理。廢料堆場選址應遠離馬路，同時應定期及時處理廢料，并在附近馬路安裝自動加濕去塵裝置；同時，在車輛進出的位置設置水位約200mm高的水池，車輛進出清洗車輪。

3 稱量斗產生正壓和負壓的問題的處理辦法

經過技術分析和現場試驗，筆者認為出現這些問題最根本的原因是：攪拌主機和粉料稱量斗這兩個密閉的空間，由于無空氣來源。當砂石混合料和粉料往攪拌機投料的時候，其內部空間突然減小，因此產生正壓；當攪拌機混凝土出料時，其內部空間突然增大，因此產生負壓。

解決此問題的辦法：（1）將攪拌機與粉料稱斗連通，各個粉料稱斗連通，最后粉料稱斗與攪拌機也連通形成一個回路。在攪拌機面板開孔φ300的孔，用φ300無縫管連接上粉料稱斗，粉料稱斗之間的連接用φ200無縫管連接，最后一個粉料稱斗用φ300無縫管連接到攪拌機面板的另一面。為了不影響稱量，所有連接必須是軟連接。（2）在每個粉料罐上設置通氣孔，正壓時，方便排氣，負壓時，方便補充空氣。在粉料罐頂上開一個φ300的孔，在孔邊上安裝一個φ310×500的圓筒形支架，然后在支架上套上相應規格的布袋。此兩個工藝結合起來使用，可以很好的解決攪拌機與稱斗之間出現的正壓和負壓的問題。

4 結束語

依據本文的各項要領，筆者為佛山某混凝土企業設計安裝了除塵器，通過實踐，除塵效果非常理想；本文也為混凝土攪拌站除塵設備選型、設計、工藝的設計人員提供參考和建議。

參考文獻

[1]胡滿銀.除塵技術[M].化學工業出版社.

[2]韋樂.工業除塵器行業研究.百度文庫.

[3]袁明紅.混凝土攪拌站除塵設計與設備選型[J].建筑機械周刊.

作者簡介：莫杏顯（1987，1-），男，廣東省肇慶市，現職稱：機械設計及自動化初級工程師，學歷：本科。