精細化管理，敢問路在何方

王若冰

企業走到今天，不少老板和管理者都看到了精細化管理的重要性。只有管理精細化了，才能及時發現問題并切實有效地加以解決，才能規范生產線上的每道工序、每個作業人的行為準則。所以說，精細化管理勢在必行。

制定管理標準

就紙包裝行業來說，精細化管理必須具備以下標準：

·人員標配及管理標準

·人員技能培訓制度

·生產機臺產能管理標準

·生產工序效率及生產總效率標準

·設備操作標準

·設備保養及維修標準

·各工序產成品標準

·各工序來料半成品標準

·不同產品配材標準

·原輔物料物理指標管控標準

·原輔物料入庫標準及流程制度

·成品入庫標準及流程制度

·成品出庫管控標準及流程制度

·各工序作業標準及產成品標準

·各系列產品作業標準

·客戶樣品確認及交接標準流程

·新品打樣作業流程標準細則

·各工序工資組成及標準計件細則

·各工序成本管控標準細則

·各工序6S執行及評判標準細則

·各種不同材質和不同楞型產品的各工序作業標準

以上各項可以通過表格進一步細化，使執行人一目了然，避免漏洞，減少人為失誤。如圖表：

制定精細化管理標準，是為了嚴格執行生產工序，讓管理按章行事，提高生產品質，最終提高生產效率。但是，如果該標準不能根據產品技術需求來制定，那么再細化的方案和制度又有什么意義呢？因此設定的基礎數據必須科學可行。

在紙包裝企業中，原輔物料的物理性指標是所有制程或結果體現的最關鍵因素，這個指標定得科學合理，整個生產制程都會一帆風順，而一旦將標準降低，則可能給生產帶來很大風險。如《原輔材料物理指標管控標準》表中，原紙應該具備的物理指標，如果降低了10%～20%或一個級別，結果會怎樣呢？表面上，可能只是單價低了一點，但其結果勢必會給整個制程帶來很多麻煩，各工序作業都將步履維艱。

避免紙上談兵

有些企業系統文件一大堆，所有標準樣樣不少，可在實際操作過程中，卻還是按照各自的標準來做。為什么出現這樣的現象呢？其主要原因離不開以下幾點：

1. 一切所謂的精細化管理、標準化管理都僅僅停留在紙上，愿望是好的，目的也是對的，可就是狠不下心來執行標準，因為一旦按標準執行了，就可能導致成本大幅上升。

2. 精細化標準和措施離實際執行能力和執行環境相差甚遠，導致再完善的標準和精細化措施都無法真正落地實施。這就是配套措施和主觀措施不相容，缺乏可行性。

3. 精細化標準和措施一開始看起來天衣無縫，似乎照此執行一定會碩果累累，可是剛開始推行就遭遇了種種困難和阻力，于是干脆妥協放棄了。

這些不正常現象一旦在企業管理中出現，要想短時間改變似乎很難，因為其根本原因在于高層管理者在認識上的不足。俗話說，不當家不知柴米貴，許多管理者一聽說要花錢就害怕，一見到價格稍高一點的原材料就認為是在增加成本，于是再好的管理方案和標準，最后都可能被扼殺在搖籃中。

因此，要想做好精細化管理，歸根結底，還是要從提升管理者的認識高度開始。