產(chǎn)品退貨的思考——簡述繼電器參數(shù)失效的成因

王建宏，伍溫榮，蔡旭龍，張 強

(浙江利爾德繼電器有限公司浙江溫州325604;浙江寧波漢博貴金屬合金有限公司浙江寧波315221)

1 引言

接到了公司投訴某廠生產(chǎn)的某產(chǎn)品XX萬只退貨，導致拒付XX萬元觸點貨款的案例，拒付理由是:使用了某公司的銀觸點，產(chǎn)品存在質(zhì)量問題，導致XX萬產(chǎn)品遭到某整機廠退貨!經(jīng)我們同解決此問題的某公司主管工程師多次了解情況，并取樣某廠生產(chǎn)的多個產(chǎn)品樣品，經(jīng)對樣品和失效機理的分析和判斷，我們的結(jié)論是:該公司產(chǎn)品的問題是產(chǎn)品生產(chǎn)工藝不足，導致產(chǎn)品接觸系統(tǒng)接觸不穩(wěn)定出現(xiàn)的問題，而不是銀觸點不合格所致。

涉及XX萬貨款賠賞的大問題，我深感問題嚴重。經(jīng)與公司商討，此案是有對問題判斷不準的明顯特點，對方抓住我公司技術(shù)的欠缺，以當前繼電器制造中一二層次無解的問題作為壓力，迫使我們接受他們的條款。要使對方的要求無效，就要舉證我們的無辜，找出對方工藝的不足，以講理和實驗的辦法說服對方，方可保全我們的利益不受侵害。同時協(xié)助解決對方的制造和生產(chǎn)難點，達到產(chǎn)供雙贏之目的，這是我們的最好辦法。安裝在線路板的繼電器共有7只不同型號，如圖1所示。

圖1 客戶使用裝有繼電器的控制線路板

2 問題處理的過程

目標和辦法制定好，公司主管帶隊，供應、銷售、生產(chǎn)、采購一行六人前往某電子廠。談判隨即開始，對方常務副總、技術(shù)、品管、采購和相關(guān)人員參加。

下午2．00開始談判，首先雙方回顧了合作幾年的友好，這次問題的危害及造成的深度損失。首先由對方舉證我方觸點的某貴金屬研究所的化驗單，然后對方以某貴金屬研究所的化驗單為據(jù)，舉證我方觸點成分問題。經(jīng)我方分析和對該證據(jù)提出反對意見，指出出具的檢測報告單對元素的檢驗方法存在嚴重的不足和無效，對方在我方據(jù)理說服下，承認了自己的不足。對方另一個觀點是，用我們的觸點裝的產(chǎn)品，經(jīng)例行實驗5000次以前，出現(xiàn)2～5次接觸不導通的情況，這些都歸結(jié)為我方提供的觸點造成的，要對XX萬退貨產(chǎn)品負責。接下來，我方陳述了理由，說明不是我方的責任。我方認為，從觸點檢測報告結(jié)果顯示，本產(chǎn)品使用的觸點，無論是觸點材料的材質(zhì)，還是加工成型的觸點本身，其各項技術(shù)指標均超過行業(yè)或國家標準，同時同批次的觸點在其他客戶的產(chǎn)品上使用，在同等試驗條件下未出現(xiàn)產(chǎn)品失效現(xiàn)象，足以說明觸點本身不存在質(zhì)量問題。對方不理解我方的爭辯，舉證另一單位的觸點不出現(xiàn)此類問題，已達到推翻我方的觀點，雙方爭論達不到一致。此時，我做辯論發(fā)言，指出此類問題產(chǎn)生的原因是工藝問題，認為在繼電器工藝方面我們不如他們。我們指出他們對工藝的認識不足，導致此類問題大量出現(xiàn)，由于對3、4類深層次失效機理不理解而導致工藝問題不解決，產(chǎn)生的質(zhì)量問題是當前不少生產(chǎn)商的通病，從而把造成的損失順勢轉(zhuǎn)嫁給零部件供應商的現(xiàn)象很普遍。經(jīng)兩個小時的談判雙方認識達不成統(tǒng)一，我們商量提出只有通過現(xiàn)場試裝產(chǎn)品，以實際考驗告訴對方，對方贊成。

以對方投訴我們不合格的觸點，為實驗依據(jù)(樣本)，我承諾如實驗失敗，就是我們的問題，如合格就是對方的問題，對方也同意我們的觀點。

我的理論依據(jù)是:5000次前觸點發(fā)生2～5(次)接觸失效的質(zhì)量事故現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，首先是彈性零件不穩(wěn)定性造成。其次是生產(chǎn)工藝在處理彈性零件穩(wěn)定性方面不到位。最后，對失效參數(shù)所反映的工藝對應措施認識不清。以上三點的認識不清，導致工藝長期不作為，為回避問題和推卸責任，從而順勢把問題轉(zhuǎn)嫁給供應商。

用對方提供的“失效觸點”在現(xiàn)場組裝XX套產(chǎn)品，分別記錄每個工藝點的參數(shù)，按照對方的現(xiàn)場工藝、現(xiàn)場人員、現(xiàn)場裝備組裝的產(chǎn)品，分兩進行例行試驗。在實驗前，把不合格的參數(shù)剔除，著重考慮“接觸抖動時間”超時不合格產(chǎn)品。我們要求把所有的試裝產(chǎn)品均經(jīng)“老練篩選”以加強產(chǎn)品的可靠性，但對方只同意一半老練3000次，不同意我們提出的5000次老練次數(shù)。最后達成對半實驗，XX只直接上機進行壽命實驗，XX只老練3000次后進行壽命實驗。由于我對裝好的產(chǎn)品進行了參數(shù)的嚴格篩選，對試裝的產(chǎn)品已做到心里有數(shù)，故答應了對方的要求。圖2是產(chǎn)品的校正生產(chǎn)線，它擔負著繼電器電氣參數(shù)的到位，經(jīng)過生產(chǎn)線流程后，產(chǎn)品機械參數(shù)和電氣參數(shù)必須達到工藝要求。因此，這道工序是繼電器制造的關(guān)鍵控制點，此工序的工作質(zhì)量在很大程度上決定產(chǎn)品的品質(zhì)。如何把本工序的合格產(chǎn)品的優(yōu)良參數(shù)長期保持下去，就在下道老練工序上，可恰恰在這道工序上控制薄弱，導致產(chǎn)品穩(wěn)定性下降，從而出現(xiàn)5000次例行實驗的過程中，發(fā)生2～5次不導通的現(xiàn)象和失效問題。

圖2 產(chǎn)品組成后的校正線

3 試驗結(jié)果

直接上機實驗的產(chǎn)品順利通過了3000次例行試驗，一切正常后，決定再增加實驗1000次。4000次實驗正常后，再增加1000次實驗，合計5000次順利通過。實驗的結(jié)論告訴我們，產(chǎn)品是合格的，觸點是合格的，說明我們的判斷是正確地，整個例行實驗過程沒發(fā)現(xiàn)對方陳述的失效問題。

第二批經(jīng)過“抖動時間超時篩選”3000～5000次后的產(chǎn)品，經(jīng)參數(shù)測量，去除12%的不合格品，其余合格產(chǎn)品上機做壽命實驗，同樣一次順利通過5000次實驗。此實驗的結(jié)論告訴我們，合理的工藝配置是解決產(chǎn)品參數(shù)不穩(wěn)定的有效手段，我們在實驗前的思路和想法是正確的，抓住了質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，解決手段合理，主要是工藝配置不合理和缺失，非觸點不合格所致的判斷是正確合理的，此項工藝的缺失恰是產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題的關(guān)鍵!可以認為是缺失的工藝導致產(chǎn)品部分上機失效!這是生產(chǎn)的重大失誤!也是不少繼電器制造廠商的通病。表1是抖動超時篩選分類情況。

表1 產(chǎn)品進行老練篩選情況

4 處理結(jié)果

經(jīng)過壽命實驗，證明了我們判斷是正確的，對方基本上同意了我們的觀點，并且在討論的過程中指出對方其他工藝不足的問題，指出對方某產(chǎn)品存在的質(zhì)量問題，使對同意我方的依據(jù)，并同意和理解產(chǎn)品生產(chǎn)過程工藝不足和解決的方法。

XX萬某產(chǎn)品退貨如何解決?這是對方舉棋不定傷腦筋的難點，對方請求我們提出解決辦法，我們推薦了篩選辦法:首先，對現(xiàn)存的XX萬只庫存產(chǎn)品全面進行篩選(老練3000次)。其次，測量電器參數(shù)，不符要求的分離，特別是抖動時間超標的剔除，給用戶全面發(fā)貨，參數(shù)超標的降級發(fā)貨。

經(jīng)過這次回訪活動，我們和對方經(jīng)過實際考察、談判、討論、實驗，結(jié)果雙方都很滿意，既解決了對方的問題，又保護了我方的正當權(quán)益，達到了雙贏的結(jié)果，進一步鞏固我們是合格的供應商的地位，更解決了對方產(chǎn)品壓庫的問題，供貨付款合同繼續(xù)執(zhí)行，這是大家都希望看到的結(jié)果!

5 理論依據(jù)及分析

解決此問題的理論依據(jù)是:“產(chǎn)品觸點抖動時間同觸點壓力、黃片硬度成反比。”、“觸點抖動時間超出工藝控制時間，說明觸點壓力下降，導致接觸電阻加大。”、“繼電器彈性零件的時效處理，是繼電器性能穩(wěn)定的不可逾越的工藝條件。”

5．1 觸點壓力

觸點的壓力是繼電器接觸穩(wěn)定的重要參數(shù)，是繼電器生產(chǎn)者高度重視的問題。同時要保證產(chǎn)品在正式使用前六個月內(nèi)，保證十大電氣參數(shù)符合技術(shù)要求。要達到這個要求，構(gòu)成繼電器的彈性零件的穩(wěn)定是一個重要的工藝因素，要達到穩(wěn)定必須經(jīng)過“時效”工藝處理，使構(gòu)成繼電器的彈性零件一旦裝成產(chǎn)品，就必須承受產(chǎn)品內(nèi)外環(huán)境在技術(shù)條件許可范圍內(nèi)物理、化學、機械、溫度等的影響，保正繼電器有穩(wěn)定有效的執(zhí)行能力。本文所涉及的問題都是“時效”工藝的問題!因此，繼電器彈性零件的時效處理，是繼電器性能穩(wěn)定的不可逾越的工藝條件。

5．2 觸點回跳

觸點回跳的客觀性和回跳產(chǎn)生的不良后果是影響繼電器電氣參數(shù)穩(wěn)定的又一重要因素。產(chǎn)品制造者要在產(chǎn)品設計上、工藝上、生產(chǎn)中使觸點抖動發(fā)生的時間越短越好，使抖動頻率越小越好，使抖動產(chǎn)生的開路電壓越小越好。因此，我們熟知所使用的彈性材料熱穩(wěn)定性的特點，熟知彈性材料的彈性模量和磁路系統(tǒng)磁通量的最佳配合，是把觸點抖動的不良后果控制在以產(chǎn)品電氣參數(shù)穩(wěn)定條件下，任何不恰當?shù)呐浜隙紩霈F(xiàn)過磨損、接觸電阻超標、觸點粘接、觸點燒損等的不良后果。本文所涉及的問題就是觸點抖動時間由于超標(彈性力下降)引起接觸電阻變大造成的質(zhì)量不穩(wěn)定，原因是觸點工作某個時點自凈能力差所引起的。圖3是觸點抖動開路電壓、頻率的示意圖。

圖3 觸點抖動示意圖

5．3 觸點質(zhì)量

觸點質(zhì)量好壞的判定:繼電器由于結(jié)構(gòu)設計和制造工藝的特殊性，在制造、測試、使用中可靠性問題甚為突出。其主要失效體現(xiàn)在觸點接觸失效部位，大量實例證明繼電器觸點失效的80%以上是產(chǎn)品本身設計、工藝缺陷所致，其中產(chǎn)品因彈性失效，觸點抖動失效的比例約有50%左右。同樣的觸點，裝配在不同廠家的產(chǎn)品上，體現(xiàn)的電性能結(jié)果差異非常巨大。因此判定是否是觸點本身質(zhì)量問題，應該已目前的鉚釘型電觸頭用線材驗收所依據(jù)的標準，即JB/T 8633－2006《鉚釘型電觸頭用線材技術(shù)條件》，而不能簡單的以電觸點失效為判定依據(jù)。

當對觸點質(zhì)量有爭議時，首先應從以下幾點重點分析:

1)電觸點材料的成分含量、添加劑含量、雜質(zhì)含量是否符合技術(shù)條件，此項可通過X射線熒光光譜法或SEM掃描電鏡進行定量分析。

2)金相組織是否異常，如銀氧化物線材橫、縱截面的金相組織在試樣磨片的整個觀察面上，氧化物顆粒度的大小，是否有夾雜物及聚集氧化物。此外，氧化物在銀基體中應均勻分布，縱截面上不允許有寬度大于標準的貧氧化物區(qū)，如合格的金相圖片見圖4，不合格的金相圖片見圖5。

同時觀察其線材斷面不得有縮孔、分層、開裂等缺陷，如典型的不合格斷面見圖6。其次分析材料的機械、物理性能，如線材密度、電阻率、硬度、抗拉強度、延伸率、扭轉(zhuǎn)檢測是否合格。

從觸點加工方面分析，應重點分析觸點銀層厚度、銀層分布平整度，觸點結(jié)合強度及表面質(zhì)量是否合格，如典型的觸點不合格品見圖7。如果以上分析均合格，應排除觸點質(zhì)量問題，要從產(chǎn)品裝配工藝上查找原因。

圖5 氧化物金相圖片－1000倍

圖6 斷面金相圖片－50倍，縮孔、分層、開裂缺陷

圖7 觸點夾扁檢驗

5．4 正確使用精度較高的材料

正確使用精度較高的材料是繼電器制造的紅色底線，超越底線產(chǎn)品的實體、電氣技術(shù)參數(shù)是得不到保證，不正確的設計、工藝、加工進一步加重了產(chǎn)品質(zhì)量下降的趨勢，在有些時候會造成顛覆和毀滅性的災難。根據(jù)目前國內(nèi)生產(chǎn)廠家的劃分，國家重點企業(yè)、行業(yè)龍頭企業(yè)、規(guī)模以上企業(yè)，執(zhí)著堅守著質(zhì)量的底線，寧愿自己企業(yè)吃虧也要保證國家重點項目的配套任務，用自己的實際行動詮釋共和國中堅力量的行為準則。而大量發(fā)展中的企業(yè)也在國家政府監(jiān)管力度不斷深入的情況下，重視產(chǎn)品質(zhì)量。總體上講繼電器市場情況逐步的向好發(fā)展，這是行業(yè)所有的企業(yè)希望看到的可喜情況，堅持實事求是和科學發(fā)展觀，我們的行業(yè)一定會興旺發(fā)達。

5．5 市場規(guī)范

市場的無序競爭和大量的終端市場的多樣性，迫使繼電器生產(chǎn)和原材料供應商經(jīng)營慘淡，利潤已到了不可維持再生產(chǎn)的尷尬境地。面對這種情況，急需全行業(yè)同仁緊密團結(jié)，在生產(chǎn)技術(shù)、成本、管理上精誠研討，絕不能互相敵視，不團結(jié)的結(jié)果是兩敗俱傷。行業(yè)協(xié)會要帶領(lǐng)全行業(yè)同仁，在產(chǎn)品價格和市場方面推行行業(yè)自律和行業(yè)保護行為，這樣對凈化和規(guī)范行業(yè)并使健康發(fā)展才有了良好的外部環(huán)境。行業(yè)的帶頭企業(yè)，規(guī)模以上的企業(yè)應在這方面多做貢獻，把企業(yè)的局部利益和良好的社會效益完美的結(jié)合，是我們這代耕耘者的共同使命。