賈 帥,沈興全,肖 勇
(1.中北大學(xué) 機(jī)械工程與自動化學(xué)院,太原 030051;2.中國科學(xué)院 寧波材料技術(shù)與工程研究所,浙江寧波 315201)
隨著工業(yè)生產(chǎn)的快速發(fā)展,碼垛機(jī)器人越來越廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、家電等行業(yè)中[1]。根據(jù)不同的生產(chǎn)過程、物料及需求設(shè)計(jì)的碼垛機(jī)器人代替人工操作,可降低勞動成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,節(jié)約能源消耗,為企業(yè)創(chuàng)造了更大的利潤。據(jù)此,越來越多的國內(nèi)科研單位都開始致力于碼垛機(jī)器人的研究,并取得了一系列的成果[2]。這些研究主要聚焦于碼垛機(jī)器人的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),路徑規(guī)劃以及控制系統(tǒng)優(yōu)化等方面,而對碼垛機(jī)器人直驅(qū)技術(shù)的研究仍為空白。本文基于一款碼垛機(jī)器人的本體結(jié)構(gòu),通過運(yùn)動學(xué)和動力學(xué)分析,得出了底座電機(jī)的技術(shù)指標(biāo)需求,設(shè)計(jì)了低速大力矩直驅(qū)電機(jī),以替代伺服電機(jī)和減速器,從而減少了因?yàn)閭鲃友b置所造成的功率和能量損失,同時(shí)簡化了設(shè)備的安裝過程,提高了安裝精度以及傳動效率,使碼垛機(jī)器人的維修更簡便,振動更小、壽命更長[3-4]。
在低速大力矩直驅(qū)電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí),需要用到碼垛機(jī)器人各部分的慣性矩以及一些技術(shù)參數(shù),所以本文以某一國產(chǎn)碼垛機(jī)器人為例,根據(jù)現(xiàn)有的基本技術(shù)參數(shù),對碼垛機(jī)器人進(jìn)行運(yùn)動學(xué)分析,得到碼垛機(jī)器人各部分慣性矩等數(shù)據(jù),從而為低速大力矩直驅(qū)電機(jī)的設(shè)計(jì)提供輸入?yún)?shù)。
圖1 為碼垛機(jī)器人結(jié)構(gòu)簡圖[5],A、B、C、D分別為機(jī)械臂機(jī)身底座旋轉(zhuǎn)電機(jī),俯仰運(yùn)動電機(jī),前后運(yùn)動電機(jī)以及末端旋轉(zhuǎn)電機(jī);M、P、Q分別為機(jī)械臂BF、FH和CG的質(zhì)心。BE=240mm,CE=FG=260mm,GH=1170mm,CG=EF= 1080mm,PF= 693mm,GQ=516mm,F(xiàn)M=750mm。

圖1 碼垛機(jī)器人本體機(jī)構(gòu)
機(jī)械臂在初始時(shí)刻的結(jié)構(gòu)可進(jìn)行簡化,如圖2 所示[6]。經(jīng)測量得到三點(diǎn)坐標(biāo)D(865,2400)、H(715,2486)、F(-715,2486)。由FG=260 和FP=693,可求得P(-22,2486)、G(-455,2486)兩點(diǎn)坐標(biāo)。

圖2 碼垛機(jī)器人機(jī)械臂結(jié)構(gòu)簡圖
根據(jù)機(jī)械臂的幾何關(guān)系,有

其中FE= 1080,BE= 240,Ze =1484 ,Xb =-230,Xe = -318 ,Zb =1261 ;
所以E(-318,1484);B(-230,1261);
同理可求得C、M、Q三點(diǎn)坐標(biāo)分別為:

在低速大力矩直驅(qū)電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)需要知道所驅(qū)動對象的慣性矩大小。除電機(jī)本身的質(zhì)量外,碼垛本體的主要質(zhì)量集中在機(jī)器人的各個(gè)轉(zhuǎn)動機(jī)械臂上。在此忽略了若干配件的慣性矩,由此產(chǎn)生的誤差可以通過電機(jī)設(shè)計(jì)時(shí)增大最大力矩值Mm10%來補(bǔ)償。
本文研究的碼垛機(jī)器人的有效行程如圖3 所示。上圖顯示碼垛機(jī)器人前后運(yùn)動和上下運(yùn)動行程,分別為1300mm 和2000mm,下圖顯示機(jī)身和抓手的旋轉(zhuǎn)行程(330°)。
當(dāng)圖2 中的碼垛機(jī)器人機(jī)械臂BF和CG逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與X軸平行位置,抓手D移動到前后方向的有效行程的最遠(yuǎn)處時(shí),機(jī)械臂的慣性矩之和最大,同時(shí)也是機(jī)械手抓在有效負(fù)載時(shí)的最大慣性矩,兩者之和即為碼垛本體的最大慣性矩。

圖3 碼垛機(jī)器人的有效行程
首先計(jì)算各個(gè)機(jī)械臂質(zhì)心到A軸的等效半徑。根據(jù)機(jī)械臂之間的幾何關(guān)系以及A軸的橫坐標(biāo)Xa =-162 可得:
機(jī)械臂CG的質(zhì)心Q到A軸的等效半徑rCG =904;機(jī)械臂BF的質(zhì)心M到A軸的等效半徑rBF =502;機(jī)械臂HF的質(zhì)心P到A軸的等效半徑rHF =1308;機(jī)械手抓及有效負(fù)載質(zhì)心到A軸的等效半徑rD =2165。
機(jī)械臂CG 的慣性矩JCG =32.7 kg·m2
機(jī)械臂BF 的慣性矩JBF =12.6 kg·m2
機(jī)械臂HF 的慣性矩JHF =385 kg·m2機(jī)械手抓及有效負(fù)載重量為120kg,其慣性矩JD=281.2 kg·m2
本文研究的碼垛機(jī)器人在機(jī)身做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)沒有對角速度或角加速度的值提有限制性的要求,則機(jī)身運(yùn)行過程可以設(shè)置為由一個(gè)簡單的加速過程和一個(gè)減速過程組成,這樣的運(yùn)行設(shè)置可以使機(jī)身的定位時(shí)間最短,提高碼垛效率。圖4 給出碼垛機(jī)器人機(jī)身旋轉(zhuǎn)運(yùn)動輪廓理想圖形。

圖4 碼垛機(jī)器人機(jī)身運(yùn)動輪廓理想圖形
角加速度α(t) 角速度ω(t) 角度φ(t)
運(yùn)行輪廓段I 功能:αI(t)=α;ωI(t)=αt;
運(yùn)行輪廓段II 功能:αII(t)= -α;ωII(t)= -αt
通過分析可知,已知結(jié)束角φMax和所對應(yīng)的時(shí)間t1,可以計(jì)算出來需要的角加速度或角減速度。查閱相關(guān)資料結(jié)合圖3 碼垛機(jī)器人有效行程和實(shí)際生產(chǎn)情況得出由于角速度曲線在兩個(gè)階段的面積相同,適用:

求出的角加速度α 可以用來確定到達(dá)時(shí)間點(diǎn)t1/2時(shí)的角速度ωMax的大小:

可以計(jì)算出轉(zhuǎn)速n。

選擇力矩直驅(qū)電機(jī)是主要由電機(jī)驅(qū)動物體的力矩Mm及所需的轉(zhuǎn)速n來確定。對于所需要的碼垛機(jī)器人電機(jī)加速力矩適用:

其中Jm是電機(jī)本身的慣性矩,設(shè)計(jì)時(shí)未確定電機(jī)慣性矩,故先令

為了加速給定的碼垛機(jī)器人本體質(zhì)量,力矩直驅(qū)電機(jī)力矩Mm需要達(dá)到5478.6N·m 。根據(jù)前文所述,為了消除整個(gè)設(shè)計(jì)過程中產(chǎn)生的誤差,可以在選取電機(jī)時(shí)按所需最大力矩值Mm留有10%的控制余量,所以Mm=6026.5N·m。
根據(jù)上述計(jì)算設(shè)計(jì)最大的轉(zhuǎn)矩為6026.5N·m ,最大的轉(zhuǎn)速至少達(dá)到45r/min 的低速大力矩直驅(qū)電機(jī),如圖5 所示。設(shè)計(jì)的力矩電機(jī)的慣性矩Jm =3.34kg·m2,此時(shí)將加速力矩Mm修正為:

因此碼垛機(jī)器人本體所需要的電機(jī)力矩Mm增加為6052.2N·m。
根據(jù)碼垛機(jī)器人的底座安裝尺寸及力矩電機(jī)的安裝尺寸圖將上述設(shè)計(jì)的力矩電機(jī)安裝到機(jī)器人底座,實(shí)現(xiàn)了力矩電機(jī)對碼垛機(jī)器人本體的直接驅(qū)動。

圖5 力矩電機(jī)
低速大力矩直驅(qū)電機(jī)通過改變碼垛機(jī)器人本體的驅(qū)動方式,避免了對減速器的使用,減少了因?yàn)閭鲃友b置所造成能量損失,減小了機(jī)器振動,簡化了設(shè)備的安裝及維修過程,延長了機(jī)器壽命。同時(shí)隨著市場對大力矩直驅(qū)電機(jī)的需求增大,越來越多的研究機(jī)構(gòu)及企業(yè)都不斷加大了對力矩電機(jī)的研究與投入,使力矩電機(jī)的制作成本越來越低,可以廣泛應(yīng)用于碼垛機(jī)器人一類的裝置,具有十分廣闊的推廣前景[8-10]。
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