灌注樁施工中應(yīng)用工藝及質(zhì)量控制

姚 暉

（鎮(zhèn)江市興達(dá)工程有限公司，江蘇 揚(yáng)中 212200）

灌注樁施工中應(yīng)用工藝及質(zhì)量控制

姚 暉

（鎮(zhèn)江市興達(dá)工程有限公司，江蘇 揚(yáng)中 212200）

在鉆孔灌注樁的施工建設(shè)中旋挖鉆是所應(yīng)用到核心設(shè)備，也是控制鉆孔質(zhì)量的基礎(chǔ)。依照挖鉆機(jī)的使用范圍以及特性，對(duì)施工過程中重點(diǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，文章通過對(duì)灌注樁施工過程中的八個(gè)重要的環(huán)節(jié)進(jìn)行了分析論述，對(duì)旋挖機(jī)在施工中所起到的控制質(zhì)量的重要作用進(jìn)行了詳細(xì)闡釋，針對(duì)性的提出了提高鉆孔質(zhì)量的相關(guān)措施。

灌注樁；工藝；質(zhì)量控制

旋挖機(jī)的應(yīng)用在灌注樁的施工中極為常見，其設(shè)備的性能較高，并且能耗低，污染較小，不會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲，能夠適應(yīng)各種施工環(huán)境，這些優(yōu)勢(shì)使得很多工程項(xiàng)目都開始青睞于該種設(shè)備的應(yīng)用。而在灌注樁的施工中成孔質(zhì)量直接影響了灌注樁的質(zhì)量，因此文章主要論述了施工中鉆孔質(zhì)量問題。

1 施工的準(zhǔn)備工作

在工程開始前需要對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)資料以及相關(guān)水文資料予以掌握，同時(shí)準(zhǔn)備好相關(guān)施工圖紙的會(huì)審紀(jì)要。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)附近的狀況進(jìn)行詳細(xì)的考察，了解地下管線的埋設(shè)以及周圍建筑的分布狀況，并準(zhǔn)備詳細(xì)的調(diào)查資料。對(duì)工程地質(zhì)狀況以及相關(guān)設(shè)備技術(shù)性資料予以研究，選擇能夠有效適應(yīng)工程建設(shè)的設(shè)備型號(hào)。準(zhǔn)備施工以及設(shè)備所需要的測(cè)量?jī)x器，并對(duì)重要一起進(jìn)行質(zhì)量審查，檢驗(yàn)設(shè)備的合格證。

2 放樣

在施工前需要對(duì)樁位進(jìn)行放樣，對(duì)樁位的放樣應(yīng)當(dāng)采取整體至局部的原則，而在對(duì)鉆孔的標(biāo)高進(jìn)行放樣時(shí)，則及時(shí)的對(duì)標(biāo)高予以復(fù)核。并且對(duì)放樣點(diǎn)必須采用全站儀予以精確，保證放樣點(diǎn)不會(huì)產(chǎn)生規(guī)定范圍外的誤差。

3 設(shè)備的就位

在設(shè)備的準(zhǔn)備中需要在使用前便對(duì)設(shè)備的性能予以檢查，在保證設(shè)備工作性能正常后才能予以施工。另外還需要對(duì)鉆機(jī)工作面的平整度以及地基的穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，待上述步驟處理完全后進(jìn)行下一步驟。另外需要保證控制樁十字線同鉆頭中心保持吻合。

4 埋設(shè)鋼護(hù)筒

定位控制樁放樣是用于埋設(shè)鋼護(hù)筒過程中的重要作用，通過對(duì)圓心位置的確定，對(duì)護(hù)筒頂部或者護(hù)筒的底部采用十字線進(jìn)行標(biāo)記，并移動(dòng)護(hù)筒，使得其結(jié)構(gòu)中心同鉆機(jī)的鉆孔相吻合。此外采用垂球以及水平尺對(duì)護(hù)筒的位置進(jìn)行檢測(cè)，保證其結(jié)構(gòu)豎直。通過專業(yè)的驅(qū)動(dòng)器將護(hù)筒壓入，繼而在護(hù)筒周圍均勻的采用粘土進(jìn)行回填，并保證回填對(duì)稱，同時(shí)回填粘土含水量必須適宜。從而保證護(hù)筒的垂直度，并且對(duì)該過程中的泥漿的掉落、移位和流失等現(xiàn)象予以防治，并且必須保證護(hù)筒底部的土壤為粘性土，如若不然則應(yīng)當(dāng)換土。保證孔底需要具有300mm至500mm的粘土厚度，繼而再放置護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時(shí)要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎方木對(duì)稱吊緊，防止下竄。長(zhǎng)度4m以內(nèi)的鋼護(hù)筒，采用厚4-6mm的鋼板制作，長(zhǎng)度大于4m的鋼護(hù)筒，采用厚6-8mm鋼板制作；鋼護(hù)筒埋置較深時(shí)，采用多節(jié)鋼護(hù)筒連接使用，連接形式采用焊接，焊接時(shí)保證接頭圓順，同時(shí)滿足剛度、強(qiáng)度及防漏的要求；鋼護(hù)筒的內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑，具體尺寸按設(shè)計(jì)要求選用；鋼護(hù)筒埋設(shè)深度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。埋設(shè)鋼護(hù)筒前，采用較大口徑的鉆頭先預(yù)鉆至護(hù)筒底的標(biāo)高位置后，提出鉆斗且用鉆斗將鋼護(hù)筒壓入到預(yù)定位置。用粗顆粒土回填護(hù)筒外側(cè)周圍，回填密實(shí)。

5 灌注漿的拌制

在進(jìn)行施工操作中，坍孔現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，為了防止該類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)對(duì)鉆孔中的水位進(jìn)行穩(wěn)定，從而方便鉆渣的攜帶。那么通常會(huì)采用護(hù)壁的方式進(jìn)行處理，而膨潤(rùn)土泥漿是較常使用的材料。護(hù)壁對(duì)于水壓力的控制主要通過其同地下水之間的壓力予以實(shí)現(xiàn)的，從而對(duì)孔壁穩(wěn)定性予以保證。因此這種壓力的保持需要泥漿予以維護(hù)。若是鉆孔中沒有標(biāo)準(zhǔn)比重的泥漿，那么護(hù)壁就不具有阻擋坍孔的作用，但是若是泥漿的比重過高，那么很容易堵塞泥漿泵，增加混凝土的置換質(zhì)量，無(wú)法保證成樁的質(zhì)量。因此如何控制泥漿的使用指標(biāo)是施工中必須予以重視的，在實(shí)際的施工操作中，這就需要依照具體的施工狀況對(duì)泥漿指標(biāo)予以調(diào)整控制。

6 鉆進(jìn)

成孔操作前需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的審查，對(duì)鉆頭的保徑裝置進(jìn)行有效的檢查，同時(shí)對(duì)鉆頭的磨損狀況以及直徑等進(jìn)行檢查，保證不符合規(guī)定要求的鉆頭要及時(shí)的予以更換。避免其對(duì)施工質(zhì)量的不利影響。

在成孔過程中，施工的進(jìn)行需要以相關(guān)確定參數(shù)為基礎(chǔ)，并由專門的工作人員對(duì)成孔過程相關(guān)參數(shù)進(jìn)行確定，例如地質(zhì)特征以及設(shè)備狀態(tài)，同時(shí)對(duì)鉆進(jìn)的過程中多遇到的障礙等進(jìn)行記錄。同時(shí)需要注意的是在鉆孔的過程中保證水位必須大于護(hù)筒頂部0.5m。加漿的過程需要避免灌注漿沖擊孔壁，以免造成孔壁的損壞影響其穩(wěn)定性。在鉆孔時(shí)對(duì)于鉆進(jìn)速度需要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行控制，例如在硬地層鉆進(jìn)到軟地層時(shí)，可以適當(dāng)?shù)膶?duì)鉆進(jìn)速度予以提高，而反之，則需要進(jìn)行對(duì)鉆進(jìn)速度予以降低。若遇到易縮徑地層的鉆進(jìn)中，需要適當(dāng)?shù)膶?duì)掃孔次數(shù)予以增加，從而防止產(chǎn)生縮徑。快速鉆進(jìn)是針對(duì)硬塑層較為常用的方式，主要目的在于提高鉆進(jìn)效率。

7 記錄地質(zhì)情況

針對(duì)該類記錄必須按照相關(guān)規(guī)定予以明確記錄，并且在記錄的過程中，依照挖鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔過程中的速度變化以及土樣分析記錄地質(zhì)狀況，并對(duì)孔樁地質(zhì)進(jìn)行剖面的繪圖。地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄。根據(jù)旋挖鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。

8 檢查成孔狀態(tài)

當(dāng)設(shè)計(jì)標(biāo)高達(dá)到成孔要求后，針對(duì)相關(guān)鉆孔的垂直度以及孔壁和孔的狀況進(jìn)行檢查，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，針對(duì)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題必須予以及時(shí)的處理，通常下探籠方法是進(jìn)行測(cè)孔的主要標(biāo)準(zhǔn)，操作方便快捷，不會(huì)影響下一步施工。

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TU71

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10.13612/j.cnki.cntp.2014.07.067