運用4M1E分析法提高安全管理水平

黃演忠,鄭 軍,何少寧,羅 旭,張廣衛

(西安華山鎢制品有限公司,西安 710043)

運用4M1E分析法提高安全管理水平

黃演忠,鄭 軍,何少寧,羅 旭,張廣衛

(西安華山鎢制品有限公司,西安 710043)

該文通過介紹4 M1E分析法,查找企業安全管理中存在的薄弱環節并加以改進,從而提高企業的安全管理水平。

4M1E安全管理; 不安全行為; 不安全因素

西安華山鎢制品有限公司專業從事鎢合金產品的生產,鎢的熔點高達3409℃,無法用常規的冶煉方法生產鎢及鎢合金產品,只能通過粉末冶金的方法,將鎢、鎳、鐵、鈷、錳、銅等金屬粉末經過混合、壓制、燒結、機械加工等工序來制取鎢合金產品。生產過程中的金屬粉末、壓力機、高溫設備、易燃易爆氣體、有毒有害危險品、旋轉加工操作等等,都是危及安全生產的因素。在運用安全系統工程原理中的4M1E分析法[1]后,公司的安全管理水平較以前有了大幅提高。

1 4M1E分析法簡介

人、機、料、法、環是指安全生產管理學理論中的五個決定安全或事故的主要因素,由于這五個因素的英文名稱的第一個字母是M和E,所以簡稱為4M1E[1],鎢制品公司在安全管理中運用4M1E,對五個因素的定義與和理解如下。

人(Man):操作者對安全的認識、技術熟練程度、身體狀況等;機器(Machine):機器設備的安全程度和維護保養狀況等;材料(Material):生產中涉及的原材料及化工品、易燃易爆危險品等;方法(Method):這里指安全防護方法及事故的應急處理方法;環境(Environment):特指公司的安全管理的大環境。

2 4M1E各因素分析及控制措施

2.1 人

據統計,在眾多事故中天災僅占2%,即98%的事故在人的能力范圍內是可以預防的。而在可以預防的全部事故中,由于人的不安全行為而造成的事故又占88%,與不安全行為天災的事故只占12%。可見人在事故原因中占主導作用[2]。

2.1.1 與不安全行為有關的人的因素

由人導致的不安全行為里,人的因素又分為無意性及故意性兩種。前者是操作者對自己的行為所產生的危害沒有清醒意識導致的,而后者是出于某種目的或不良的習慣性行為導致的。人的因素與不安全行為的關系,見圖1。

2.1.2 控制措施

1)缺乏知識和經驗重要根源之一是操作者安全意識不足,安全技術培訓不夠,不善學習或缺乏經驗,這在新工人身上體現得尤為明顯。

(1)強化三級安全教育。員工上崗、轉崗前必須進行三級安全教育,各級培訓、考核內容各有側重點,三級安全教育的內容不是一成不變的,必須隨著公司的發展不斷變化,重點是更新新發生的安全事故,使員工從一開始就樹立起正確的安全觀念。

(2)強化安全技術培訓。完善設備的安全操作規程,懸掛在生產現場,有效的指導員工,避免錯誤操作引起的安全事故。此外,公司的班組長都是經驗豐富的生產骨干,發揮他們的“傳幫帶”作用尤為重要。2013年公司重點崗位氨分解補充新人后,公司要求班長陪同倒班3個月,指導新人完全掌握氨分解的日常操作、設備維護及應急處理方案。通過班組長的悉心“傳幫帶”,新人能很快熟悉各工種的安全操作事項。

2)注意力分散是指不能穩定持久地將注意力集中于當時所應注意事物上,注意分散是操作失誤并導致事故發生的主要原因之一。

(1)未及時進入工作狀態。從以往經驗看,注意力分散導致的不安全行為多發生在法定節日前后的幾天里,長假前注意力過早轉移到節日安排的的事務上,長假后又不易及時地轉移到工作狀態,所以危害性較大。對此,鎢制品公司采取的方法一是節前節后開展各級安全專題會,多次強調以防操作人員疏忽;二是節前一直保持著安全大檢查的傳統,公司領導帶隊,所有部門參加逐點檢查。

(2)注意力分散。由于情緒波動引起的注意力分散對安全行為作業的影響也很大,據研究表明,高達50%的事故與情緒波動有關[3,4]。鎢制品公司曾發生過因為家庭原因,工作時心神不寧導致的工傷事故,操作者被壓機壓斷一節指頭,因此,我們也應注意員工的情緒波動,對有情緒的員工進行耐心地溝通疏解。

3)疲勞或其他特殊狀態下的失誤是指由于連續工作時間過長或睡眠不足狀態下造成疲勞導致的勞動效率下降、工傷事故增多等現象,疲勞已成為工業事故中的重要因素之一[5]。

(1)合理安排工作時間 。鎢制品公司軍民品生產中壓制、機加是兩個瓶頸工序,不可避免地存在著加班情況。壓制屬于重體力勞動,生產安排特意制訂為減少單次勞動時間、增加工作天數的方案;機加以倒班為主,夜班人數多時安排管理人員跟班提醒。

(2)特殊時段的特別提醒。以今年世界杯開始為例,公司要求各班組長召開安全特別會議,重點提醒員工世界杯期間適量飲酒、注意休息。此外,在天氣炎熱時不僅會做重點提醒而且會印發一些防暑知識宣傳冊,2011年公司共有7人中暑,但采取措施后員工至今再未在崗位出現中暑現象。

4)重生產輕安全違章操作以及冒險行為、麻痹心理都是因為管理不善導致員工為趕進度而忽視安全措施、違反安全規程以危險的方式進行作業,更有甚者出現管理人員違章指揮。這種故意性的不安全行為也導致了多數的安全事故。

(1)狠抓管理層。鎢制品公司認為故意性的不安全行為其源頭在于高層或中層管理人員的不作為甚至縱容,所以要加強高層或中層管理人員的安全意識和安全素質培訓,在各級管理人員安全承諾書中明確規定其安全職責,對故意性不安全行為糾察不力的或不作為的予以降薪、降職處理。

(2)狠抓三種人的安全教育。班組長是企業生產一線的指揮員,是班組管理的領頭羊。班組長敢于狠抓落實,就能帶動一批人,管好一個班。特種作業人員都在關鍵崗位或者從事危險性較大的職業和作業,隨時有危及自身和他人安全的可能,是事故多發之源。青年職工往往安全意識較差,技術素質較低,好奇心、好勝心強,在這個群體中極易發生違章違紀現象。

2.2 機

2.2.1 設備不安全狀態的因素分析

由設備有關原因導致的不安全因素中,設備設計缺陷導致設備不滿足安全要求的屬于客觀因素,因人為因素導致的屬于主觀因素。設備的因素與不安全因素的關系,見圖2。

2.2.2 控制措施

1)因為錯誤操作、維護保養不當等主觀因素導致的與設備相關的不安全因素,究其根本,與設備的管理有關,統計分析因設備管理不善導致的傷害占設備傷人事故的絕大多數。

(1)不斷完善設備管理制度。嚴格的設備管理制度對規避設備引發的不安全因素至關重要,鎢制品公司成立之初就編制了較為細致的設備管理制度,在公司的運行中根據實際情況不斷對制度進行修改,使其具有更好的指導作用。

(2)加強設備維護保養隊伍建設。鎢制品公司在生產部設立副部長主抓設備管理及維修,自2013年將設備管理維修從機電技安員的職責中分離出來后,又增加一名機電專業的技術員以加強設備管理的技術力量。日常設備維護實行二級管理,班組一級對重要設備根據維護基準書每日檢查維保,普通設備按要求每周做一次維保并填寫維保卡,由于要求具體,操作員在不斷熟悉基本維護的基礎上,慢慢成為設備維護保養的中堅力量。鎢制品公司200余臺設備,在只有兩名專業鉗工的情況下,設備故障率逐年降低與一線員工的參與及專職設備管理人員的努力息息相關。

(3)提高員工操作水平。為防止誤操作等造成的安全隱患,鎢制品公司要求設備由專人操作。此外要求班組長及技術骨干進行設備操作培訓,部長、主管負責抽查受訓員工的認知程度,如不能很好掌握,證明授課人員未能傳授到位,必須重新講課,此方法自2014年實施以來,受訓員工操作技能水平得到明顯提高。

(4)按勞動安全衛生標準要求建線。2012年鎢制品公司對機加生產線進行布局調整,期間先后咨詢安全環保、技術、精益生產等部門,力求建線的方案在符合生產要求的同時符合國家規定的勞動安全衛生標準,保障操作人員在生產過程中的安全與健康。

2)由于設計缺陷或設備質量問題引發的安全隱患具有較強的隱蔽性,一旦發現隱患必須立即停用設備。此外,由于技術進步或產能擴大導致設備因超出設計能力而帶來的不安全因素也必須引起警惕。

改造、停用隱患設備滿足安全要求。設備自身問題帶來的安全隱患只在特定的情況下發生,因為出現概率小,出現時間短暫,往往易被疏忽,但其一旦導致事故,極易造成人員傷亡。所以一旦出現這種情況,應馬上停止設備使用,采取補救措施。鎢制品公司有6臺中頻通氫燒結爐,本身設計為氫氣出口端點燃,但實際使用中發現突然停電時,爐內氣體因突然降溫體積減小,導致出口端回火,如不及時加大氣流量,倒灌的空氣與爐內氫氣混合會引發爆炸。發現這個問題后,我們設計了水箱防回火裝置,從根本上杜絕了回火爆炸的可能性。公司成立之初使用的50 m3氨分解設備也存在重大隱患,裝觸媒的U形管為單層耐熱鋼制作,不耐液氨腐蝕,出現漏點后爐子頂部起火,在氫氣制取間熊熊燃燒,氫氣管道一旦有泄漏后果不堪設想。此設備現已淘汰,新裝設備觸媒管內層為耐腐蝕材料,外層耐熱材料設計,排除原來的安全隱患。原殘氨處理裝置為原二車間建線時期安裝,鎢制品公司成立后氨分解擴能,雖然原設備未立即引發安全事故,但其殘氨處理能力的下降造成了安全隱患,經考察論證后,公司淘汰了原先5 kg殘氨處理設備,購置了新的15 kg殘氨處理設備。

2.3 料

2.3.1 與材料有關的不安全因素分析

因材料導致的不安全因素與材料的存放、使用密切相關。鎢制品公司涉及金屬粉末的使用,液氨的存放和使用,生產所需易燃易爆品的使用存放、各類化工品及有毒有害品的存放和使用等。

2.3.2 控制措施

由于對金屬粉末導致的不安全因素主要依靠使用勞動保護護具來避免(其措施在后續章節中有描述),而上述其他幾種材料的不當使用及存放會造成更為嚴重的安全事故。

1)借東風

鎢制品公司成立之初,所有的油料等都自行采購,購回后都放置在105#工房潤滑點內,潤滑點內油品嚴重超量存放,安全檢查時想方設法不讓安監人員檢查。公司認為長此以往必然會導致安全事故,在集團領導的關懷下,與子集團物資采購中心達成協議,從其下轄的油品庫根據需要隨用隨領,同時在遠離工房處設立危廢庫定期處理危廢品,有效杜絕了這個安全隱患。

2)加保護

液氨的危害隨著2013年兩次大的安全事故已被全國人民熟知,鎢制品公司年使用液氨500 t,所以對液氨存放和使用的防護是公司安全工作的重中之重。2012年起,公司對液氨存放間進行了改造,墻壁加裝輪胎防撞,配備木楔放滾動,在存放間及使用間加裝噴淋系統作為泄露的應急措施,改造使用間內液氨管道,加裝雙路供氣管道等,有效的保證了液氨的存放使用安全。對化工品等專人管理,用多少領多少,保證了化工品的存放、使用安全。

2.4 法

2.4.1 與方法有關的不安全因素分析

方法的因素與不安全因素的關系,見圖3。

2.4.2 措施

1)因勞保護具選用及使用的方法不當導致的安全事故頻發,究其原因,除了安全管理失位外,危害因素辨識不清也是主要原因之一。

(1)杜絕勞保護具無效使用的思想。操作工怕麻煩不穿戴或不會使用勞保護具根本原因是管理者未要求或要求不到位,將管理者的績效考核與此結合,能有效地避免此類情況發生。在鎢制品公司這種情況下首先批評的是班組長,在處罰當事人時,班組長也承擔連帶責任。

(2)加強危害因素辨識。鎢制品公司成立以來技安人員更換過于頻繁,導致安全工作受到一定影響,危害因素辨識也是我們的薄弱環節之一。近年來在子集團技安環保部的幫助下,我們一直在努力改善,除從專業角度去分析外,我們也通過員工意見來進行危害因素辨識。例如,公司原來混料、壓制、燒結等工種按慣例都配備的是布制工作鞋,在聽取員工建議通過風險分析后全部更換為防砸鞋。燒結班配備的手套、從線手套更換為帶膠皮的手套。

2)應急預案是指面對突發事件的應急管理、指揮、救援計劃等。應急預案不完善、未能通過危險辨識制定預案或應急能力低下、措施不力會導致事故損失不斷擴大[6]。

(1)完善應急預案編制。鎢制品公司成立以來,根據日常的安全管理中反饋的問題、隱患查處整改情況、對氨分解等危險源進行監測監控,分析安全事故可能的類型及危害程度,不斷完善舊的應急預案。

(2)多種預設場景下的演練。鎢制品公司多年來一直將應急預案的演練作為重點工作之一,考慮到事故的發生有一定偶然性,所以預設場景也具有不確定性。以液氨泄露事故應急救援為例,分別在節假日、夜間、正常上班期間等多個預設場景中進行過演練。參加演練的操作人員每年都不一樣,保證每個班次在遇到緊急情況下都知道如何處理。現場指揮員也分別由副總、部長、安全員、班長及氨分解值班人員擔任過,確保在任何情況下都有人能正確指揮。

2.5 環

2.5.1 與環境有關的不安全因素分析

企業安全管理的大環境如果出了問題,發生安全事故的概率將會大大提高,無數個血淋淋事實已經驗證了這一點。大環境的不斷改善與企業的安全文化建設及安全管理制度建設息息相關。安全文化側重點是營造安全氛圍,而安全管理制度則提出具體的要求。

2.5.2 措施

1)安全文化建設

安全是企業的生命線,而安全文化則是生命線中供給的血液。對于預防事故的發生,僅有安全技術手段和安全管理手段是不夠的,因此需要用安全文化手段予以補充。在這方面,鎢制品公司在子集團的引領下也處于摸索階段,一是從精神方面,通過加強宣傳、培訓引領員工樹立正確的安全價值觀;二是加強安全制度的建設,有了健全、完善、合理的安全制度,員工生產行為就有了安全的活動范圍;三是加大經費的投入,通過改造、升級等手段提高機器設備本質化安全水平。

2)加強安全管理制度的建設

人的行為養成一靠教育,二靠約束。約束就必須有標準、有制度,建立健全安全管理制度,是搞好企業安全生產的有效途徑。鎢制品公司自成立以來,至今形成的與安全相關的各種制度、辦法共有54個,相關的各類指導書23份,涵蓋公司的各個方面。但我們深知制度的好壞關鍵看的是執行,所以制度的多少不代表公司安全水平的高低,但公司會一直致力于更加完善的制度建設、更加完美的執行能力。

3 結 語

通過運用安全系統工程理論中的4M1E分析法后,鎢制品公司能系統對公司安全管理中存在的風險逐一進行分析,并采取針對性的措施,從而提升了公司的安全管理水平。

[1] 湯 為.基于4M1E方法的大批量生產型企業生產管理體系改進研究[D].蘭州:蘭州大學,2010.

[2] 張江平,李 毅.淺談建筑施工現場對農民工安全管理存在的問題及解決對策[J].建筑科技與管理,2010,23(12):79-80.

[3] 石玉泉,李樹民,王長安.淺談人的因素在煤礦安全生產中的作用[J].山西焦煤科技,2003,20(3):26-28.

[4] 田水承,李英芹,鄒 濤,等.淺析煤礦生產中人的不安全行為[J].陜西煤炭,2010,36(2):11-15.

[5] 黨晶.制造業中疲勞因素對作業效能影響的測評研究[D].山西:中北大學,2013.

[6] 閃淳昌.加強應急預案體系建設,提高應對突發事件和風險的能力[J].現代職業安全,2007,15(8):72-75.

Improving Safety Management Level By Using 4MIE Analysis Method

HUANG Yan-zhong,ZHENG Jun,HE Shao-ning,LUO Xu,ZHANG Guang-wei
(Xi’an Huashan Tungsten Products Co,Ltd,Xi’an 710043,China)

This article introduced 4M1E analysis method,found the weak links existing in the safety management and improved these weak links to improve company safety management level.

4M1E safety management; unsafe actions;unsafe factors

10.3963/j.issn.1674-6066.2014.06.027

2014-08-10.

黃演忠(1969-),高級工程師.E-mail:tphyz@xahstp.com