王樹霞,司 虎,王玉合
(中國石化儀征化纖股份有限公司研究院,江蘇儀征 211900)
研究論文
生物基EG聚酯的合成及性能研究
王樹霞,司 虎,王玉合
(中國石化儀征化纖股份有限公司研究院,江蘇儀征 211900)
利用生物基EG合成聚對苯二甲酸乙二醇酯,并與石油基EG進行了對比。結(jié)果表明,生物基EG無DEG、TEG等高沸點微量組分,220 nm紫外透過率略低;用生物基EG合成聚酯時,酯化出水速率和縮聚速率略快;生物基EG合成聚酯的端羧基和熔融結(jié)晶溫度較低,流變性能與石油基EG合成聚酯相當。
生物EG 聚對苯二甲酸乙二醇酯 合成
隨著石油資源日益短缺及可持續(xù)發(fā)展理念的深入,生物法合成化工原料逐漸成為趨勢。筆者利用生物基乙二醇(EG)合成聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET),并與石油基EG合成PET進行對比。主要對比了生物基EG和石油基EG原料,詳細考察了EG對聚合過程、合成聚酯常規(guī)性能、熱性能和流變性能的影響。通過可再生的生物質(zhì)資源生產(chǎn)聚酯,對于節(jié)約石油資源、減少二氧化碳排放具有重要意義,也為生物基乙二醇工業(yè)化應(yīng)用提供參考。
1.1 原料及規(guī)格
生物基EG:工業(yè)級,日本;
石油基EG:工業(yè)級,中國石化揚子石油化工有限公司;
PTA:工業(yè)級,福建石獅佳龍;
乙二醇銻:工業(yè)級,江蘇儀征化纖大康實業(yè)公司。
1.2 設(shè)備
2.5 L不銹鋼反應(yīng)釜,電加熱,錨式攪拌。
1.3 試驗
在2.5 L反應(yīng)釜中加入一定量PTA、EG和催化劑乙二醇銻,常規(guī)工藝進行酯化、縮聚反應(yīng)。攪拌扭矩達到一定值時,氮壓、出料。
1.4 樣品測試
a)紫外光譜測試:島津紫外分光光度計UV2450;
b)EG氣相色譜、二甘醇含量測試:安捷倫HP5890系列氣相色譜儀;
c)特性粘數(shù):Viscotek公司生產(chǎn)的Y501相對粘度儀,溫度(25±0.1)℃,溶劑為苯酚∶四氯乙烷=3∶2(質(zhì)量比);
d)端羧基:苯酚-氯仿混合溶劑(體積比2∶3)回流溶解后,用乙醇-氫氧化鉀溶液滴定;
e)切片色相:BYK公司COLOR-VI1W色差計測定;
f)熱性能:Perkin-Elmer公司DSC-7型熱分析儀,在氮氣保護下,以10℃/m in的升溫速率從25℃升高到290℃,保持5 m in,然后以400℃/min的速度降溫至25℃,再以10℃/min的升溫速率從25℃升高到290℃,保持5 min,最后以10℃/m in的速度降溫至100℃;
g)流變性能:切片真空干燥后,采用英國Malvern公司生產(chǎn)的Rosand RH-7型雙料筒毛細管流變儀進行測試,毛細管長徑比為16,入口角90°,樣品測試溫度:273,278,283,288℃。
2.1 EG對比
2.1.1 氣相色譜對比結(jié)果
生物基EG與石油基EG氣相色譜測試結(jié)果見圖1和表2。由圖1可以看出,在測試范圍內(nèi),生物基EG中微量組分少于石油基EG。因筆者所用生物基EG由甘蔗等生物質(zhì)發(fā)酵制取的乙醇為原料,經(jīng)脫水、氧化、水合制得,即甘蔗→生物乙醇→生物乙烯→生物環(huán)氧乙烷→生物乙二醇[1],而石油基EG制備過程為石腦油→乙烯→環(huán)氧乙烷→乙二醇,兩者的主要區(qū)別在于乙烯的合成,與石油基乙烯相比,生物基乙烯合成路線反應(yīng)條件相對溫和,石油裂解反應(yīng)溫度為800~850℃,壓力在1.8 MPa左右,而乙醇脫水制乙烯的反應(yīng)溫度為220~300℃,壓力為常壓,乙醇脫水制乙烯的工藝少,乙烯的選擇性較高[2,3],因此其后道產(chǎn)品純度較高。筆者所用生物基EG樣品與國內(nèi)長春大成集團玉米基EG中含少量1,2-丙二醇、1,2-丁二醇和1,2戊二醇[4,5]不同,玉米基EG主要制備過程為玉米→淀粉→山梨醇→多組分混合二元醇。

圖1 EG氣相色譜圖

表2 EG氣相色譜主要組分含量對比
由表2可以看出,石油基EG中高沸點物質(zhì)較生物基多,生物基EG在測試的氣化溫度范圍內(nèi)沒有沸點高于EG的物質(zhì)。而高沸物中主要為停留時間12.209 min的DEG、停留時間15.12 min的TEG和停留時間18.330 min的高沸物。EG中的DEG和TEG會帶入聚酯中,提高最終合成聚酯的副產(chǎn)物含量。
2.1.2 紫外透過率對比
生物基EG與石油基EG紫外透過率測試結(jié)果見表3。在國家標準中,工業(yè)用EG產(chǎn)品紫外透過率主要是針對220,275,350 nm 3個波長進行檢測,主要利用純乙二醇在波長220~350 nm之間無吸收,而某些有機物在該波長范圍內(nèi)具有特征吸收的特點,通過紫外光在該區(qū)域內(nèi)透過率的大小來衡量乙二醇中某些有機物雜質(zhì)含量。乙二醇紫外透過率在220 nm處有明顯下降是羧酸及其衍生物的存在所引起[6,7]。影響乙二醇260~275 nm透過率下降的主要雜質(zhì)是3-甲基-1,2-環(huán)戊二酮和3,5-二甲基-1,2-環(huán)戊二酮[8]。在350 nm處影響紫外透過率值的主要是產(chǎn)品中的重組分雜質(zhì)[9]。由表3可以看出,生物基EG在220 nm紫外透過率小于石油基EG,石油基EG在350 nm紫外透過率略低于生物基EG,由此推斷生物法制備的EG中羧酸及其衍生物類雜質(zhì)較多;石油基EG中重組分雜質(zhì)較多,由氣相色譜圖1中,也可觀察到此現(xiàn)象。

表3 EG紫外透過率對比
2.2 聚合過程
2.2.1 酯化縮聚過程
酯化出水速率如圖2所示,縮聚高真空階段攪拌器功率增長如圖3所示,用4#純生物基EG比1#純石油基EG合成聚酯的酯化出水速率和縮聚熔體粘度增長速率略快,這可能是因為生物基EG中有微量的羧酸,它能作為酯化催化劑加速酯化反應(yīng),而酯化率的適當提高,有利于縮聚反應(yīng)的進行,而梁建武等用長春大成生物基乙二醇按常規(guī)PET聚合工藝聚合時,要延長時間,因為其生物基EG中含少量1,2-丙二醇、1,2-丁二醇和1,2戊二醇,使共聚鏈中有較大的側(cè)鏈基團,影響聚合速度[10]。
2.2.2 聚合過程中間物的分析
將聚合過程產(chǎn)生的酯化水和縮聚過程抽出的EG進行了氣相色譜分析,分析結(jié)果顯示,與石油基EG相比,生物基EG在酯化過程產(chǎn)生的酯化水無新的副產(chǎn)物產(chǎn)生。1#石油基EG在聚合縮聚過程抽出的EG仍多了停留時間為18.33 m in高沸物,該物質(zhì)與原料中相同。如圖4所示。
2.3 合成聚酯性能
2.3.1 合成聚酯常規(guī)性能

圖2 酯化出水速率

圖3 聚合高真空階段攪拌器功率增長
不同EG在相同聚合工藝條件下與PTA合成制得聚酯的常規(guī)性能見表4。由表4可以看出,隨著生物基EG含量增加,切片的端羧基和DEG含量呈下降趨勢,其余性能相當。端羧基含量下降與生物基EG酯化反應(yīng)速度快、產(chǎn)品中羧基含量降低有關(guān)。聚酯中的DEG,一部分為EG原料中DEG帶入,一部分為合成聚酯的過程中EG縮合而成[11],EG中的其他微量組分并不影響聚酯中DEG的生成速率和生成量[12]。由于生物基EG原料中無DEG,因此其合成的聚酯中DEG含量也略低。

表4 合成聚酯的常規(guī)性能
2.3.2 合成聚酯熱性能
不同EG合成聚酯的熱性能見表5。由表5可以看出,4#純生物基EG與1#純石油基EG合成聚酯的熔融結(jié)晶溫度Tmc相差較大,根據(jù)Legras等提出PET結(jié)晶的化學(xué)成核理論,端羧基可與催化劑金屬離子生成羧酸鹽構(gòu)成為晶核,使PET加速結(jié)晶,因為4#聚酯的端羧基含量較低,相對晶核較少,熔融結(jié)晶速率減慢。在用生物基EG制得的聚酯進行后道如制備薄膜、紡絲等加工時,為保持制品結(jié)晶度和相關(guān)性能,應(yīng)適當提高熱定型溫度。

表5 合成聚酯的熱性能
2.3.3 合成聚酯流變性能

圖4 聚合縮聚過程抽出EG的氣相色譜圖

圖5 不同EG制得聚酯Tmc峰
從圖6可以看出,不同EG合成的兩種聚酯的熔體剪切粘度均隨著剪切速率的增加而逐漸降低,為典型假塑性剪切變稀性流體;兩者的熔體黏度均隨著溫度升高而降低。另外,與石油基EG制得的聚酯剪切黏度相比,生物基聚酯的剪切黏度隨溫度變化的幅度略小。在聚酯雙向拉伸擠出、紡絲成型,可以認為兩者的流變特性接近,加工工藝參數(shù)一樣。
a)在測試范圍內(nèi),與石油基EG相比,生物基EG中微量組分較少,沒有DEG和TEG等高沸點組分,220 nm紫外透過率略低;
b)在試驗范圍內(nèi),用生物基EG比用石油基EG合成聚酯的酯化出水速率和縮聚速率略快;
c)與石油基EG相比,生物基EG合成聚酯端羧基和熔融結(jié)晶溫度較低,流變性能與石油基EG合成聚酯相當。

圖6 不同EG制得的聚酯剪切粘度與剪切速率關(guān)系
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Synthesis and p roperties of polyester based on Bio-EG
Wang Shuxia,Si Hu,Wang Yuhe
(Sinopec Research Institute of Yizheng Chemical Fiber Co.,Ltd.,Yizheng Jiangsu 211900,China)
Polyethylene terephthalate(PET)was synthesized with bio-ethylene glycol(EG)and oil based-EG respectively.Compared with oil based-EG,bio-EG had less high-boiling micro component,and ultraviolet transmittance of bio-EG was just a little less than that of oil based-EG atwavelength 220nm.Using bio-EG as raw material during the synthesis of PET,the esterification and condensation rates were slightly faster The carboxyl end group and melting crystallization temperature of PET which wasmade from bio-EG were less than that of oil based-EG,however their rheological behaviors were confirmed to be of equivalence.
bio-ethylene glycol;polyethylene terephthalate;synthesis
TQ323.4
A
1006-334X(2014)03-0001-05
2014-08-26
王樹霞(1972—),女,河北玉田人,高級工程師,主要從事膜用聚酯產(chǎn)品開發(fā)工作。