論鍋爐燃燒的調(diào)節(jié)方法

王澤蘭

摘 要：鍋爐燃燒的好壞直接影響著鍋爐機組及整個發(fā)電廠運行的安全和效益。燃燒過程是否穩(wěn)定直接關(guān)系到鍋爐運行的可靠性；鍋爐燃燒的好壞直接影響鍋爐運行的經(jīng)濟性，燃燒過程的經(jīng)濟性要求合理的風與煤粉的配合，及保證適當?shù)臓t膛溫度。

關(guān)鍵詞：鍋爐；燃燒調(diào)節(jié)；方法

1 燃料量的調(diào)節(jié)

燃料量的調(diào)節(jié)是燃燒調(diào)節(jié)的重要一環(huán)。不同的燃燒設(shè)備和不同的燃料種類，燃料量的調(diào)節(jié)方法也各不相同。

中間儲倉式制粉系統(tǒng)的特點之一是制粉系統(tǒng)運行工況變化與鍋爐負荷并不存在直接的關(guān)系。當鍋爐負荷發(fā)生變化時，需要調(diào)節(jié)進入爐內(nèi)的燃料量，它通過投入（或停止）噴燃器只數(shù)或改變給粉機轉(zhuǎn)數(shù)、調(diào)節(jié)給粉機下粉擋板開度來實現(xiàn)的。當鍋爐負荷變化較小時，只需改變給粉機轉(zhuǎn)速就可以達到調(diào)節(jié)的目的；改變給粉機的轉(zhuǎn)數(shù)是通過平型控制器的加減完成的。當鍋爐負荷變化較大時，用改變給粉機的轉(zhuǎn)數(shù)不能滿足調(diào)節(jié)幅度的要求，則在不破壞內(nèi)燃工況的前提下，可先以投、停給粉機只數(shù)進行調(diào)節(jié)，而后再調(diào)節(jié)給粉機轉(zhuǎn)數(shù)，彌補調(diào)節(jié)幅度大的矛盾。若上述手段仍不能滿足調(diào)節(jié)需要時，可用調(diào)節(jié)給粉機擋板開度的方法加以輔助調(diào)節(jié)。

投、停噴燃器（相應(yīng)的給粉機）運行方式的調(diào)節(jié)。由于噴燃器布置方式和類型的不同，投運方式也不相同。當需投入備用的噴燃器和給粉機時，應(yīng)先開啟一次風門至所需開度，對一次風管進行吹掃；待風壓正常時啟動給粉機給粉，并開啟噴燃器助燃的二次風，觀察著火情況是否正常。反之，在停用噴燃器時，則先停給粉機并關(guān)閉二次風，一次風吹掃數(shù)分鐘后再關(guān)閉，以防一次風管內(nèi)煤分沉積。為防止停用的噴燃器受熱燒壞，有時對其一、二次風門保持適當開度，以冷卻噴口。給粉機轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)節(jié)的范圍不宜太大，若調(diào)至過高，則不但會因煤粉濃度過大堵塞一次風管，而且容易使給粉機超負荷和引起煤粉燃燒不完全。若轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)至過低，則在爐膛溫度不太高的情況下，由于煤粉濃度不足，著火不穩(wěn)，容易發(fā)生爐膛滅火。單只增加給粉機轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)先將轉(zhuǎn)數(shù)低的給粉機增加轉(zhuǎn)數(shù)，使各給粉機出力力求均衡；減低給粉機轉(zhuǎn)數(shù)時，應(yīng)先減轉(zhuǎn)數(shù)高的。

對于噴燃器布置在側(cè)墻的鍋爐，可先增加中間位置的噴燃器來粉，對四角布置的噴燃器鍋爐，需要相對稱的增加給粉機轉(zhuǎn)數(shù)。用投入或停止噴燃器運行的方法進行燃燒調(diào)節(jié)，尚需考慮對氣溫的影響。在氣溫偏低時，投用靠爐膛后側(cè)墻的噴燃器或上排噴燃器。氣溫偏高時則停用靠爐膛后側(cè)的噴燃器或上排噴燃器。有時由煤粉倉死角處煤粉的堆積或煤粉自流等原因?qū)⒔o個別給粉機的給粉量調(diào)節(jié)帶來一定的困難。此時，對來粉量的調(diào)節(jié)將是一個細致而麻煩的工作。這就需要反復(fù)的開、停給粉機，或開關(guān)給粉機下粉擋板，用木錘敲打、振動給粉機上部空間，促使煤粉倉內(nèi)沉積的煤粉進行流動或迫使流動較大的煤粉沉積下來。這種調(diào)節(jié)操作較為笨拙、繁重，但能達到調(diào)節(jié)要求。

2 鍋爐風量的調(diào)節(jié)

當外界負荷變化需要調(diào)節(jié)鍋爐出力時，隨著燃料量的改變，對鍋爐的風量也需做相應(yīng)的調(diào)解。

在實際運行中，從運行的經(jīng)濟方面來看，在一定的范圍內(nèi)，隨著爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)的增加，可以改變?nèi)剂吓c空氣的接觸和混合，有利于完全燃燒，使化學(xué)未完全燃燒損失和機械未完全燃燒損失降低。但是，當過剩空氣系數(shù)過大時，則爐膛溫度的降低和燃燒時間的縮短（由于煙氣流速加快），可能使不完全燃燒損失反而有所增加。而排煙帶走的熱損失則總是隨著過剩空氣系數(shù)的增大而增加，所以當過剩空氣過大時，總的熱損失就要增加。此外，隨著爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)的增大，使煙氣容積也相應(yīng)增大，煙氣流速也提高，因而使送、引風機的耗電量也增加。

從鍋爐的安全方面來看，若爐內(nèi)過剩空氣系數(shù)過小，則會使燃料燃燒不完全，造成煙氣中含有較多的一氧化碳等可燃氣體，降低了灰分的溶點因而引起水冷壁結(jié)渣。這將會導(dǎo)致鍋爐運行惡化，嚴重時會被迫停爐。由于飛灰對受熱面的磨損量與煙氣流速三次方成正比，所以當過剩空氣系數(shù)過大時，將使受熱面管子和引風機葉片的磨損加劇，影響設(shè)備的使用壽命。此外，過剩空氣系數(shù)增大時，由于過剩氧量的相應(yīng)增加，將使燃料中的硫分易于形成三氧化硫，煙氣露點溫度響應(yīng)提高，從而使尾部煙道的空氣預(yù)熱器遭到腐蝕。

總之，風量過大或過小都會給鍋爐的安全經(jīng)濟運行帶來不良的影響。

3 爐膛負壓的控制

爐膛負壓維持過大，會增加爐膛和煙道的漏風，引起燃燒惡化，并導(dǎo)致滅火。反之，若爐膛風壓變正，則高溫火焰及煙灰就要向外冒，不但會影響衛(wèi)生，燒壞設(shè)備，還會造成人身事故。

在正常情況下，爐膛風壓和各部分煙道的負壓都有大致的變化范圍。因此，運行中如發(fā)現(xiàn)它們的指示值有不正常的變化時，即應(yīng)進行分析，檢查原因，以便及時處理。endprint