夏曉鋒+李廣才

商業(yè)輪轉印刷機集印刷、干燥、折頁于一體，有效縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，顯著提高了生產(chǎn)速度，被廣泛應用于大批量、低定量紙張印刷。但從質(zhì)量的角度看，在一定的生產(chǎn)條件下，速度與效率的提高是以犧牲質(zhì)量為代價的，即產(chǎn)品的質(zhì)量與速度成反比，速度越快、效率越高，其品質(zhì)相對越差。

商業(yè)輪轉印刷中紙張印刷后會立即經(jīng)烘箱干燥、冷卻裝置冷卻、高速折頁機構折頁、堆積機構壓平，經(jīng)過上述一系列的工序加工，紙張抗張強度不可避免地會受到影響。

在整個印刷過程中，影響紙張抗張強度的有效變量就是烘箱溫度和折頁的沖擊強度，由于沖擊強度難以計算，可等效于印刷機的印刷速度，其速度越大，折刀與紙張接觸的時間越短，沖擊強度越大，因此本文主要探討烘箱溫度、印刷速度對紙張抗張強度的影響。

基于以上分析，在探討輪轉印刷對紙張強度影響的過程中，首先，評測單因素條件，即烘箱溫度對紙張抗張強度的影響，以及紙張抗張強度與烘箱溫度之間關系的變化趨勢；其次，在烘箱溫度對紙張抗張強度影響的趨勢下，分析烘箱、折頁相互作用下，商業(yè)輪轉印刷對紙張抗張強度的影響。經(jīng)綜合考慮，本文選用的紙張為商業(yè)輪轉印刷機常用的輕涂紙，且其來自質(zhì)量有保證的大型供應商，烘箱為具有二次燃燒功能的，且其內(nèi)部有效烘干長度為8米的新能源烘箱，折頁機為羅蘭輪轉印刷機自帶的折刀式折頁機。

1.不同溫度和印刷速度下未經(jīng)折頁紙張的抗張強度評測

首先，取經(jīng)過不同印刷速度下平網(wǎng)印刷、不同烘箱溫度干燥，但不經(jīng)折頁的半成品樣張，沿紙張橫紋方向裁取長25cm、寬1.5cm的試樣，并且每組烘箱溫度、印刷速度下取5份試樣，測其抗張強度并取平均值。其溫度和印刷速度的最小值為實際生產(chǎn)中輪轉印刷過程中的最小參數(shù)，當烘箱溫度低于此值時干燥不徹底，會發(fā)生蹭臟等異常。得到的具體數(shù)值如表1。

由于印刷速度越高，印刷品經(jīng)過烘箱的時間越短，因此，此處的印刷速度可作為烘箱溫度作用的另一種形式。印刷品在烘箱內(nèi)的時間越久，熱量傳遞越充分，紙張的溫度越接近烘箱溫度，產(chǎn)品干燥越徹底。依據(jù)表1做出圖1，可以看出不同烘箱溫度和印刷速度下紙張的抗張強度變化趨勢。

2.折頁后不同溫度和印刷速度下紙張的抗張強度評測

取經(jīng)過不同印刷速度下平網(wǎng)印刷、不同烘箱溫度干燥，折頁后的半成品樣張，沿著紙張橫紋方向裁取長25cm、寬1.5cm的試樣，每組烘箱溫度、印刷速度下取5份試樣，并測其抗張強度取均值，注意使折疊位置位于試樣的中間位置，得到的具體數(shù)值如表2。根據(jù)表2數(shù)據(jù)制出的折頁后不同烘箱溫度和印刷速度下紙張的抗張強度變化趨勢如圖2。

3.結論

結合以上兩組測試數(shù)據(jù)，可以看出烘箱溫度和折頁沖擊強度對紙張抗張強度的影響如下。

（1）未折頁時，相同印刷速度下，烘箱溫度越低紙張抗張強度越大，且當烘箱溫度高于130℃時，其紙張抗張強度明顯降低。

（2）未折頁時，同一烘箱溫度，隨著印刷速度的增加，即產(chǎn)品在烘箱內(nèi)停留的時間越短，則紙張的抗張強度越高，并且烘箱溫度越高，高低速之間紙張抗張強度差異越大。

（3）折頁后，同一烘箱溫度、印刷速度下紙張抗張強度明顯降低，最大降低值近原值的2/5，最小值降低值也未低于原值的1/4。

（4）折頁后，同一烘箱溫度下，隨著印刷速度的增加，紙張抗張強度逐漸提高，但當速度達到一定值后，隨著速度的增加，紙張抗張強度逐漸下降，與未折頁的單一上升趨勢有明顯差異。

（5）折頁后，烘箱溫度越高，紙張抗張強度受折頁沖擊影響越大，紙張抗張強度的峰值越低，因此為保證印刷質(zhì)量，只能降低商業(yè)輪轉印刷機的生產(chǎn)效率。

本文的測試只是基于特定紙張、一定印刷油墨適性的情況下，商業(yè)輪轉印刷機烘箱溫度、折頁機構對紙張抗張強度的影響。在實際生產(chǎn)中，紙張抗張強度將受到各種因素的影響，如環(huán)境溫濕度、油墨印刷適性、不同印刷速度下紙張與橡皮布的剝離強度、堆積機壓力，各種情況均會發(fā)生變動。因此只有在實際生產(chǎn)中根據(jù)自身的生產(chǎn)條件，因地制宜，不斷創(chuàng)新，才能解決生產(chǎn)中的各種問題，保證良好的產(chǎn)品品質(zhì)。產(chǎn)品品質(zhì)的提高是不斷改進完善的過程，只有在生產(chǎn)過程中對每個細節(jié)不斷探索與完善，才能使印刷效率與品質(zhì)得到良好的保證。endprint