淺談機械故障的分類及檢修

黃宮巖

摘 要：機械故障的原因可以歸納為機械零部件的損壞，以及零部件之間互相關系的改變，比如磨損的增加，銹蝕等，簡單的說，機械故障就是機械設備失去了其規定的性能狀態，無法完成設計機械時所賦予它的工作。機械故障現象有軸承溫度超過規定值，零件變形，零件磨損，機械振動過大，機械噪音超標，斷裂，潤滑油大量消耗，軸承之間互相脫離，零件松動等。在文章中主要提出了機械故障的分類，并對不同類型的機械故障的檢修作出了說明。

關鍵詞：機械故障；分類；檢修

在當今的各行各業中，先進的機械設備不斷的被創造出來，使產品越來越精密，美觀，而機械設備自身的功能也越來越完善，先進程度越來越高，結構越來越復雜，伴隨著科技的不斷進步，在可以預見的將來，機械設備的功能將提高到一個新的程度。但是功能越完善的設備，就會導致其內部結構更復雜，其維護修理的技術和難度也越來越高，必然導致的修理費用的不斷上漲。在現在的機械維修領域，面臨著各種各樣的問題，需要維修的區域廣，范圍大，維護修理的對象種類繁多，高水平的維護人員不足，維護手段相對落后，對維護的人力物力和財力投入不足，這些問題經常會導致機械設備出現各種故障，嚴重的可能會導致設備無法正常運轉。作為很多大型裝備的核心部件，機械設備的維護技術復雜，故障診斷難度大，維護人員的技術水平較低，這些現象嚴重的影響了設備的正常使用，同時也延誤了設備故障的診斷和處理，有時會造成重大的經濟損失。雖然機械故障種類繁多，單照及類型大概可以分成以下幾種。

1 按故障發生速度分類

1.1 漸發型故障

其特征是故障發生的概率大小與使用時間有關。使用的時間越長，故障發生的概率也越大。這類故障與零件的材料、磨損、腐蝕、疲勞、溫度等過程有密切關系。多數機械故障都屬于這種類型。故障一旦發生，標志著設備有效壽命終結或設備必須進行大修。通常采用不同檢測手段可以預測這類故障。

1.2 突發型故障

其特征是故障發生具有偶然性，與設備使用時間長短無關。因而這類故障是難以預測的。如雙齒輥破碎機工作中落入鋼件而引起輥齒或輥軸折斷；高壓離心鼓風機因潤滑油突然中斷而導致軸瓦燒壞等。

1.3 復合型故障

其特征是故障發生的時間隨機不定，與設備使用的時間長短無關；而設備零件的損傷過程的速度是時間的函數。這種故障具有上述兩種故障的特征。如顎式破碎機中落入過硬的物體引起超負荷，而安全板因材質問題沒有斷裂保護，致使動顎頭出現裂紋，隨著設備的繼續使用，裂紋擴展造成動顎頭斷裂事故。

2 按故障的危害程度分類

這種分類的方法很多，有的將故障造成的經濟損失，停工時間作為評價標準；有的依據危害性質分為災難性、使用性和經濟性故障。多數企業是采用按故障頻繁程度等級、影響程度等級、排除緊急程度三個方面進行綜合評定。

此外，除了上述分類之外，還可以按照故障出現時的情況將故障氛圍已發生的實際故障和未發生的潛在故障，也可以按照故障發生的原因和性質，將故障分為人為故障和自然故障等等，我們研究故障類型的目的，是想要通過分析各種故障當時的情況、原因和性質、以及對設備使用功能、性能參數和零部件失效形式等影響，分析出現的原因，在以后的設計，改進中避免相同的錯誤，減少或者是杜絕故障的發生，以達到保護人員安全，增加機械穩定性和效率以及安全性的目的，舉個例子來說明，比如為了防止鋼架落入破碎機茶葉把突發事故，在配料現場設計安裝了電磁鐵等裝置，以吸收掉落的鐵質零件等，再例如高壓離心鼓風機，在軸瓦設計中，安裝有油壓報警器和緊急高位備用郵箱等等，經過分析和總結，對易發生故障的設備零件要進行監控，并作出預防措施，制定相應的緊急搶修方案，配備相應的預防設備等等，因此，不管按照什么方式分類機械故障，最終的目的還是為了方便我們的機械維修，十機械設備完好的工作狀態，有效的提高工作設備的生產指標和生產效率。

機械設備的維護工作主要有兩方面的內容，對設備的維護以及設備檢修工作。維護工作的重點內容主要有四個方面：保持清潔，注意潤滑，使用規范，定期檢查。每日或定期對設備進行在線日常檢查，檢測儀器的使用情況，對使用儀器及周邊環境進行清掃工作，對設備之間的聯系進行加固，調整，隨時檢查潤滑油的工作情況，及時加油和換油，對容易損壞的零件進行更換，這些活動主要是為了維護好設備，包括合理的安規常使用設備，不在超壓超溫，超負荷的情況下使用設備。檢修工作是檢查工作和修理工作的總稱，設備的檢查工作，目的是為了做好修理工作，在日常的設備維護過程中，做好檢查維護記錄，通過這些記錄，尋找檢查重點，對設備進行全面細致的檢查，通過了解設備的運行情況，尋找設備的缺陷，記錄好設備零件的耗損程度，通過這些記錄，制定修理計劃。在設備檢查工作完成后，依據指定的修理計劃，排除設備故障，消除設備隱患，恢復設備性能，就必須對設備進行拆卸，調整，檢查，清洗，并對破損零部件進行修復，更換，對有缺陷的設計部將進行改進，重新裝配調整。依據檢修工程量的大小，檢修時間間隔長短，檢修時間的長短，將檢修分成大修，中修和小修三種。

（1）小修：針對機械設備使用過程中，出現的問題，為了保證設備的可靠運行而對機械設備進行維護修理的過程叫小修。在日常的設備維護過程中，應該對機械設備的缺陷以及隱患進行記錄，夜班時不能處理的問題需要制定相應的小修計劃，對設備進行小修的時間需要靈活掌握，其主要依據就是日常設備的維護記錄，由于小休的時間短，維修量小，因此只能作為簡單的維持生產的手段，其維護費用計入當月的生產成本中。

（2）中修：由于小修的時間短，無法解決一些需要維修時間較長的設備缺陷和隱患，而這些設備的隱患和缺陷不可能拖到下一次大修時才解決，這樣需要在兩次大修之間，安排一次或幾次中修，其內容為部分解體機械設備，修復或更換磨損較為嚴重，或者已經損壞的機械配件，由于中修涉及范圍較大，涉及內容較多，時間較長，一般用來修復性修理，但一些小規模的技術改進項目也可以在中修的過程中同時進行，在中修過程中產生的費用，應計入企業年生產成本項目中。

（3）大修：為了使設備恢復到最好的狀態，完全或接近恢復其完整使用壽命而進行的修理叫做大修，大修不是一般較長，需要將設備全部或者是大部分解體，對基座等主要部件進行維修更換或修復磨損，全面徹底的消除零件中存在的隱患以及缺陷，對設備的精度性能和效率進行恢復，力爭使其達到原有的水平，對包括基礎缺陷在內的問題進行修復，并對設備局部進行更新，需要的話還可以進行改造，實現設備的潛力發掘，節能環保的目標的最好時機。大修的經費并不計入企業的生產成本，由企業的專項撥款進行支付。

3 結束語

工作人員要在機械設備出現故障后，根據實際的故障情況來確定檢修方案，用現代化的的方法進行分析故障的原因，客觀的選擇處理方法，以事實為依據，不可主觀臆斷的選擇和判斷機械的故障位置，對機械設備的故障處理，必須依據科學技術。

參考文獻

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