電視機結構件成本控制的措施

賈利銳

摘 要：近年電視機行業風云變幻，互聯網行業進入、各品牌的價格競爭非常殘酷。對于傳統電視機廠家來說，成本控制尤為重要。對于成本為導向的產品，要求考慮系統成本，方便大批量的生產，提高效率和較低的故障率。要求我們的設計有極低的物料成本、制造成本、包裝成本、物流成本和管理成本，同時也必須快速開模和快速上市。電視機結構件的設計關系到電視較大的一部分成本，同時也關系到制造裝配成本和生產效率。電視機結構件成本控制是不影響產品的品質，不犧牲產品的質量為前提。為此，文章主要介紹電視機結構件控制成本的方法和措施。

關鍵詞：電視機；降成本；結構設計；提高效率

1 概述

電視機生產屬于傳統的家電制造業，隨著互聯網公司的加入和電商的銷售模式替代傳統的渠道銷售模式，競爭加劇。設計師必須追求更短的開發周期、更低的產品成本、更高的產品質量。特別是低成本大批量銷售的電視機，對于傳統電視機廠家來說，成本控制尤為重要。產品開發中任何一點成本控制不到位，都可能被競爭對手超越，甚至競爭中淘汰出局。成本即單臺電視機的費用，包含的方面很多，其中結構件的成本所站的比重大約10-20%，同時關聯著組裝制造的成本和效率，以及管理成本。

2 結構件成本控制措施

如何控制好結構件的成本，需要提高設計專業水平，減少零件數量，減少裝配數量，減少材料重量，還需要不斷的優化產品結構和進行標準化模塊化。下面主要介紹可以降低成本的方法和措施。

2.1 電視機芯板布局合理

現在的電視機在有限的后殼空間內，集成更多的功能，使得產品內部空間變的非常擁擠，產品的各功能模塊和供電經常需要使用線材連接，非常消耗時間和成本，效率非常低。還會有EMC、EMI的問題。合理的線材布局非常重要。對于低成本的電視機，減少PCB板數量是降低成本最直接也是最有成效的方法。2.2 控制螺絲的數量和種類

裝配線上的使用的螺絲數量過多，會增加人工成本，同時降低產線的日產量。減少螺絲數量生產效率的提升很，減少人工成本。 減少螺絲的種類，便于安排調節工位，減少產線操作失誤，提高生產的良率。

結構設計可以用卡鉤的地方采用卡鉤設計，或者一端卡鉤，另外一端螺絲設計，盡量避免全部用螺絲。這樣可以少用螺絲，方便裝配。對于經常拆卸的零件，不推薦，卡勾多次拆卸容易失效和斷裂，并且拆卸較難。

對于強度要求較高的連接，例如底座，前后殼等，螺絲設計時盡量考慮采用筋位配合，止口配合設計，將受力方向分散到筋骨中去。這樣也可以螺絲排布的間距加大，減少螺絲的數量。

2.3 降低五金件的成本

五金件的成本主要包含材料成本、沖壓成本、CNC成本、攻牙成本、鉚接螺絲柱子成本和表面處理成本等。

2.3.1 考慮鈑金件的形狀便于排樣，盡量減少廢料，在設計電視機的屏壓條時需要特別注意，合理的壓條設計可以使得材料成本降低很多

2.3.2 減小鈑金件的長度，合理利用布局鈑金件的展開區域，使得展開的長和寬最優化，可以降低材料成本。

2.3.3 減少鈑金件的沖壓次數，盡量在1～2套沖壓工站中完成，可以降低沖壓成本。

2.3.4 鉚接的螺柱和攻牙的孔，采用標準的螺柱，直徑和高度統一化的設計。例如固定小板，開關支架、wifi等的鉚柱子，設計上盡量統一，減少配件的種類，可以降低配件的成本。圖4所示，鉚柱統一直徑和高度，降低物料管理成本，提高良率。

2.3.5 通用化的設計，鈑金件考慮通用，便于大規模采購，可以量大價低。

2.3.6 如果可以用塑膠件替代，盡量使用塑膠件，電視機中塑膠替代五金件是降低成本很有效的一種方法。

2.4 降低修改模具次數

當一套模具完成T0試產后，會反饋設計、制造、生產和質量出現的問題。改模次數的增加和試模次數的增加都會增加成本。

2.4.1 產品的結構開模之后的改模因制造、決策、設計等等原因不可避免的會有修改的可能，減少改模次數要求提高模具制造水平和產品設計。塑膠件的設計需要考慮便于注射，容易走膠，壁厚均勻的設計原則。開模前需要多次優化設計，盡量做到圖紙一次就準確。

2.4.2 塑膠模具的特點是加膠改模容易，減膠改模難，成本高昂。因此塑膠件設計時如果對零件的設計沒有把握，可以對零件的壁厚或空間預留一定的改模余量。等待T0試模后，進行裝機驗證，如果確定要改模加膠，就很容易了。

2.4.3 塑膠件結構繪圖采用標準模塊，有利于減少失誤，提高準確性和可靠性。

2.5 減少零件數量和減少裝配件的數量

2.5.1 電視機的主板端子一般有8-15路，產品定義不同，大多數的端子是側面出加背板處的模式，或者兩側都出的模式，這樣需要兩個端子支架。優化后的排布全部排布在一側，減少一個零件的同時，還提高了效率。

2.5.2 經過產線工藝調整，設計將喇叭和wifi固定后殼工藝，取消了喇叭固定支架，和WIFI支架。降低了成本。

2.5.3 模組四個掛墻鉚柱改用兩個鉚接，經過試驗，42寸以下的電視機掛墻受力的主要是上部兩個鉚柱，目前新的通用掛架也支持取消下部鉚柱的方案，降低成本大約0.8元。

2.5.4 取消絕緣片，凸包高度按9.5MM，滿安全要求。整機厚度增加3.5MM降低成本大約2元。

2.5.5 底座采用全部塑膠，無五金導軌設計。底座和底座立柱均采用塑膠件設計，底座立柱直接固定在塑膠后殼上，不固定在五金支架上。

2.6 結構件的通用化和標準化模塊化

通用化和標準化的結構模塊可以減少工作量，提高效率，同時很少出錯，例如散熱孔，喇叭孔，端子孔、底座連接部分、斜頂部分等都可以做成標準化的模塊，只要模塊是最優化的設計，設計師們不會因為專業能力的差異導致產品質量的不同。

通用化做的好，可以減少開模的費用，降低模具成本，同時具有大規模采購的定價優勢。

參考文獻

[1]鐘元.面向制造和裝配的產品設計指南[M].北京：機械工業出版社.