程序與細節

張百堂 ，臧運平，陳先平， 陳海生

（1.山東鑫昊精密機械有限公司，山東諸城 262233；2.章丘鑫雙惠鑄造有限公司，山東濟南 250200；3.濟南圣泉集團股份有限公司，山東濟南 250201）

1 程序與細節

程序是為完成某項活動或者是多項活動所規定的并且為業內人士所認可的、固定格式化的、可靠的路徑方法，是經過優秀企業實踐經驗的總結，反過來又可以指導企業更加科學地控制企業產品質量的系統方法。

本文所指程序即是通常在企業里所說的按程序做事的程序，也是質量管理程序。質量管理體系的程序是為保證產品質量而做的活動規定，每一個程序文件與質量管理體系中一個邏輯上獨立的活動相對應。

細節是那些非常渺小、非常普通、被人容易忽視而對事物發展有時會起著決定作用的小事。

2 程序與細節是保證產品質量的根本

2.1 不執行程序的產品質量無法得到保證

當今很多鑄造企業或通過了ISO9000、或通過了TS16949、或通過了IRIS或者其他行業標準，但是其目標是相同的，就是向他人證明其具備了行業產品質量管理的標準并給與執行，其提供的產品或服務質量能夠滿足用戶的需求。如果有哪一家企業沒有通過上述程序的審核，往往不能與大企業、大客戶得到進一步的合作，甚至被排除在外，使自身的發展受到極大限制。

程序為企業產品質量構筑并指明了行事的路徑，因其做事的科學性和模式化，使得無論何種形式的質量管理體系認證已經根植在國內所有大中型企業以及小型鑄造企業中，貫徹與執行這些程序給其產品質量的提高無疑帶來巨大作用。

然而在實際生產中，一些企業因為這樣或者那樣的原因，并沒有不折不扣地執行各自制定的程序，往往依然按照原有的或者稍加改進的模式在控制著產品質量，他們實際做的與各自程序文件的規定還不能劃等號，盡管這些企業通過了審核機構的審核并獲得了證書。

有這樣一家企業，公司特別重視質量管理程序，有專人負責程序執行問題，據審核人員審核該公司后的評價是，在審核方面沒有發現明顯不符合項，管理程序有效且執行到位。實際上公司接受審核時提供給審核人員的各種記錄，尤其是生產過程的證據多是事前為審核而制造的，并非是客觀真實的記錄，工序過程操作者依然是我行我素。而在新產品開發程序執行方面更是說一套做一套，否則，同樣的錯誤不會不斷地在不同產品中同樣的發生，比如同類產品，有的在工藝上設置了防壓環，有的卻始終沒有設置，設置了防壓環的產品幾乎從沒發生過“擠砂”問題，沒有設置防壓環的產品“擠砂”現象時常發生，可見，失效模式分析僅僅是一個程序要求。顯然，在公司內部執行程序文件的實際效果與其沒有程序是沒有兩樣的，因為已有的經驗和失效的經歷并沒有在下一輪新產品開發中得到借鑒并杜絕，有的只是表面“骨架”，所以該公司綜合廢品率長期在高位運行，月月顧客投訴居高不下是情理中的事情。不執行新產品開發程序，該公司之后的新產品“擠砂”問題將會永遠存在。如果不改變這種狀態，企業能成為現代化企業嗎？其產品質量能持續穩定與提高嗎？

2.2 不重視過程細節的產品質量無法得到保證

同樣，不重視細節的企業，產品質量也無法得到保證。由于在具體行事的路徑上如何走好每一步往往在程序中是沒有規定的，所以有些企業在各部門確實運行著程序，而且其為了應對各種審核，有的煞費苦心，做足了文章，讓人看起來很是不錯，而在具體事情的處理上反而不注重細節，其結果使發生的問題久久不能消除，即使糾正的問題也會反復發生，如此周而復始而已。

有一家企業，審核員審核的結論也是“OK”，但是其在運行比如糾正/預防程序時,同一個產品同一個問題竟然做了六次“PDCA”也沒有根本解決。該毛坯生產中的主要缺陷是冷隔,由于冷隔經常造成20%的廢品損失,為了消除冷隔這一主要缺陷,多功能小組會議決定把最低澆注溫度經過三次調整由原來的1 360 ℃一直提高到1 390 ℃,要求每包一檢測,為此派專人跟蹤檢測澆注溫度,這項措施給生產組織帶來了很大麻煩，澆注溫度一低就不得不把鐵液倒掉或者回到電爐里去，由于正常使用的是沖天爐設備,該產品材質為球鐵，所以回爐的鐵液必須回到專用的電爐里去，并且還需要重新升溫與調整成分后才能再次使用,而倒掉的鐵液損失是不言而喻的,該措施的最終結果是冷隔缺陷比例有所降低但仍不能消除。經過小組研究又在澆注系統上做了三次改進,由工程師重新核算澆注系統并增加澆道截面積,目的是讓其快速充型。經過改進后再加上上述提高澆注溫度的措施，確實有了較大改善,但是毛坯仍然或多或少存在冷隔。

上述所有這些過程都是按照公司糾正和預防程序做的，卻不能根本消除，反而無形中增加了制造成本與管理成本。最后又經過多次從混砂、造型、制芯、下芯、合箱、澆注等整個鑄造過程包括澆冒口的清理全程跟蹤，終于發現是直澆道發生了問題，即是上箱彈簧澆口與直澆道座不能有效固定，原來的定位銷在造型過程中經過多次震擊震斷，沒有及時配上彈簧澆口定位銷，致使造型震動時彈簧澆口與澆口座發生偏移，加上澆口座與下箱直澆道窩原始安裝不正，這樣進入澆道內的鐵液經過兩次縮水（圖1示發生偏移的直澆道。上面箭頭所指為澆口窩部分，與橫澆道直接連接，中間箭頭所指為與彈簧澆口搭接部分，下面箭頭為彈簧澆口），實際鐵液流量與理論設計流量相比明顯縮水，結果發生冷隔就是自然的問題。發現這個細節后，立即進行了糾正，結果使用原來的工藝基本上就可以消除冷隔缺陷，而且無需把低溫鐵液再倒掉或者回到專用電爐里去。

圖1 發生偏移的直澆道

分析這個問題，造成上箱澆口座與下箱澆道窩沒有對正的原因是模具安裝人員看錯了坐標值，在之后的模具驗收中無人發現，而彈簧澆口座定位銷設計過細，在使用中易于損壞，實際損壞后又沒有及時復原。

正是由于上述一連串的錯誤細節沒有被關注，加上小組成員又沒有仔細查看帶澆冒系統的毛坯這一細節，所以造成多次“PDCA” 循環，所幸最后終于發現了這些細節，尤其是圖中所示澆道偏斜的細節，才避免了該問題再下一次的“PDCA”循環。假設有人在執行模具安裝、模具檢驗、造型檢查、鑄件清理與檢查中早發現這些問題，是否可以減少一次或者多次“PDCA”循環呢？

由此可見，按程序做事的同時，不注重路徑中的每一個細節，同樣使產品質量不能穩定與保持，并且給企業帶來額外的損失。

3 結語

程序與細節在企業中密不可分。

程序是“骨架”，細節是“磚瓦”。沒有“骨架”的企業，無法成為強大的企業；沒有“磚瓦”的企業，無法成為現代化的企業。對一個企業，要使自己的產品質量一直處于領先水平，離開程序與忽視過程細節都是不可能的。程序為“第一次把事情做對”指明了路徑，是“骨架”；細節保證了“第一次把事情做對”的路徑鏈上時時、處處、事事不會發生偏差而銜接無縫，是“磚瓦”。由于鑄造包括太多的工序，需要更多的人，如果哪一個工序或者哪一個人不按程序做事，都將使“第一次把事情做對”失敗；鑄造又是一個非常細致的工作，如果在哪一個程序中或者哪一個路徑鏈上，哪怕是一點點的微小差異被忽視，同樣會使“第一次把事情做對”失敗。

從前面兩家企業的特點中，不難發現這個道理，因此，任何一家公司不僅需要程序，更需要重視路徑中的每一個細節。程序與細節密不可分，嚴格執行程序，密切關注過程細節是現代化企業產品質量得以保證的根本。