凸輪式快速鎖緊脫開裝置的研究

（錦州市特種設備監督檢驗所，遼寧 錦州 121000）

凸輪式快速鎖緊脫開裝置的研究

劉大衛

（錦州市特種設備監督檢驗所，遼寧 錦州 121000）

作者發明的凸輪式快速鎖緊脫開裝置可模擬斷繩墜落過程，用于各種墜落試驗及沖擊試驗。以往電池鐵式脫開裝置存在斷電墜落危險，液壓式脫開裝置存在漏油缺點等，本凸輪式快速鎖緊脫開裝置克服以往缺點，具有結構簡單，操作方便，安全可靠等優點。

脫開裝置；凸輪；鎖緊塊；鎖頭；定位銷

1 前言

現有的快速脫開裝置，多數采用電磁鐵或液壓缸控制系統來完成，對于電磁鐵吸附鐵制重物，在重物提升或下降過程中，如果然斷電等意外情況發生時，容易發生停電墜落事故；對于液壓控制的快速脫開裝置，雖然安全可靠，但它即需要有泵站，對于提升十多米或更高工況時，與泵站連接高壓油管需要在來回十多米或更高的范圍內移動，不方便而且油管容易在接頭處產生泄露。本文介紹一種凸輪式快速鎖緊脫開裝置，克服以往缺點，不受外界停電影響，也不存在斷電墜落和液壓泄露等問題，具有結構簡單，操作方便，安全可靠等特點。

2 結構裝置

圖1 凸輪式快速鎖緊脫開裝置結構示意圖

如圖1所示，該凸輪式快速鎖緊脫開裝置，包括鎖體5和鎖頭6。鎖體5底部設有插裝鎖頭6的垂直容腔501，鎖體5側面開設有與垂直容腔501相通的徑向通孔502，徑向通孔502內設有鎖緊塊9并利用定位銷A12定位，即鎖體5上開設有長條孔14，定位銷A12穿過長條孔14與鎖緊塊9固定，定位銷A12的作用是使柱形的鎖緊塊9不能旋轉，只能水平移動。鎖頭6對應鎖緊塊9頭部設有徑向插槽601，鎖體5對應鎖緊塊9尾部設有凸輪軸10，且凸輪軸10上安裝的凸輪15頂靠于鎖緊塊9尾部，鎖緊塊9尾部設為與凸輪15周面相配合的弧形凹面901。凸輪軸10外露端固定有壓鎖手柄11，壓鎖手柄11上連接有鎖緊繩8和速脫繩13。鎖體5頂部利用連接軸3鉸接有連接板2，連接板2頂部設有吊裝軸1。連接板2上鉸接有滑輪器7，鎖緊繩8一端固定在壓鎖手柄11上，另一端繞過滑輪器7下落至地面。速脫繩13一端固定在壓鎖手柄11上，另一端下落至地面。鎖頭6頂端設為圓錐臺狀，以便于推動鎖緊塊9頭部順利插入鎖體5的垂直容腔501內并利用鎖緊塊9鎖緊。鎖體5的垂直容腔501內設有限定所述鎖頭6垂直位移的定位銷B4。

3 工作過程

工作時，首先將鎖頭6固定在重物頂部，吊裝軸1連接吊鉤，使整個鎖體5下降，手動鎖緊繩8，調整鎖體5位置，讓鎖體5的垂直容腔501對準鎖頭6，讓鎖頭6進入到鎖體5垂直容腔內501，用手拉動鎖緊繩8帶動壓鎖手柄11，同時扭轉凸輪軸10，凸輪15頂緊鎖緊塊9，鎖緊塊9頭部插入鎖頭6的徑向插槽601內并把鎖頭6鎖死，此時該裝置通過連接板2、吊裝軸1連接外界鋼絲繩提升或下降重物；當需要快速脫開提起的重物（模擬斷繩墜落）時，只需拉動速脫繩13帶動壓縮手柄11，扭轉了凸輪軸10松開鎖緊塊9，在重物自重作用下使得鎖緊塊9向右移動，釋放鎖頭6，鎖頭6快速脫離鎖體5，完成快速脫開下落工作，整個過程試驗人員無需進行登高操作，方便快捷。

圖2 凸輪式快速鎖緊脫開裝置局部示意圖

4 結論

本凸輪式快速鎖緊脫開裝置已經應用于我單位和山西特檢院承擔的質檢總局科研項目《大型起重機降載當量試驗方法及升降防墜落裝置的研制》中，通過快速脫開模擬墜落試驗，使用一年多時間，沒有出現任何故障，并已經申報了國家實用新型專利。

該凸輪式快速鎖緊脫開裝置操作過程中不受外界停電影響，也不存在斷電墜落和液壓泄露等問題，解決了現有快速脫開裝置存在的結構復雜、安全性差的問題，具有結構簡單，操作方便、省力，工作安全可靠，降低試驗成本，可廣泛應用于實驗室垂直升降墜落試驗、生產企業出廠前墜落試驗、礦山井下升降設備安裝前及定期檢驗現場墜落試驗以及其他重物垂直沖擊的試驗等。該裝置對材質沒有要求，鎖頭6和鎖緊塊9需要淬火處理。

[1]軸向滑塊凹輪式差速器的設計與初步分析[J].現代零部件，2006（10）.

U463 < class="emphasis_bold"> 文獻標識碼：A

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