淺談預應力混凝土管樁的應用

張文濤

摘 要：隨著我國土木建設行業的發展，建筑市場發展的需求，我國的混凝土管樁的的生產技術和應用領域有了較大的發展，尤其是預應力混凝土樁在近十年中得到了迅速的發展。本文主要介紹了預應力混凝土管樁的應用。

關鍵詞：預應力混凝土樁；施工技術

一、預應力混凝土管樁專項施工組織設計程序

預應力混泥土管樁樁專項施工組織設計主要考慮施工方法、樁機與樁錘的選擇等。樁機可按樁的設計長度與施工成本，并結合實際現場情況選擇。選擇樁錘時，必須充分考慮樁的形狀、尺寸、重量、入土長度、結構形式以及土質、氣象等條件，并掌握各種錘的特性。樁錘的夯擊能量必須克服樁的貫入阻力，包括克服樁尖阻力、樁側摩阻力和樁的回彈產生的能量損失等。如果樁錘的能量不能滿足上述要求，則會引起樁頭部的局部壓曲，難以將樁送到設計標高。根據打樁施工區域內的地質情況和基礎幾何形狀，要合理選擇打樁順序，采取預防措施。

二、工程測量

平面控制根據提供的定位點，放出建筑物軸線，設置控制軸線，同時做好軸線基準點和控制點的保護，直至竣工驗收；設置的軸線控制點應遠離沉樁區域，不受震動基土等影響；根據控制軸線和控制點在施工場區建立控制方格網，再按設計樁位圖所示尺寸逐一放出樁位。樁位尺寸應反復復核，以免出錯；根據軸線放出樣樁，樣樁之間尺寸必須逐根檢查、校核，并妥善保護。

三、高程控制

1）打樁區域內設置3～4個水準點；2）施工場區水準點埋設必須聯系到城市水準點上，埋設要固定，往返測讀；3）應滿足閉合差的要求；4）樁區內的水準點應妥善保護，上班前要檢查復測；5）樁頂標高控制，要用水準儀觀察標定，再送至拉桿的停打線來控制，并聯到設置在樁區內的水準點作為測量標準。預應力混凝土管樁的質量驗收項目主要有外觀質量、尺寸偏差、混凝土抗壓強度和抗彎性能等四項。只有驗收合格的成品樁才可沉樁。

四、吊裝與運輸

預應力混凝土樁混凝土強度宜超過80%時才能吊裝，吊裝有兩種方法：當樁長大于13m的PHC樁宜采用支點法，兩支點設在離樁兩端0.21L處；當樁長不大于13m時，可采用直接進行水平起吊，采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內壁直接進行水平起吊。樁強度達到100%時方可運輸，樁在運輸過程中支承應滿足堆放的要求，并且要綁扎牢固。預應力混凝土樁堆放場地要堅實平整，且最下層要在兩支點下放墊木，且墊木支撐點應在同一平面上。預應力混凝土樁的吊裝、運輸及堆放過程中應輕起輕放，應避免振動、碰撞、滾落。

五、插樁

首先用吊車取樁，起吊前在樁身上劃出以米為單位長度標記并將開口樁尖焊接到底樁上（短樁無樁尖），起吊支點宜在樁端（無樁尖）處；將樁吊起后，緩緩將樁一端送入樁帽中，對位準確后，再用兩臺經緯儀（軸線互相垂直）雙調整樁的垂直度，通過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整；插入時的垂直度偏差不得超過0.5%，確保位置及垂直度符合要求后，先利用樁錘的自重將樁壓入土中。

六、錘擊沉樁及接樁施工

因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜低錘輕打，隨著沉樁加深，沉速減慢，

起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應將樁錘及樁架導桿方向按樁身方向調整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁彎扭破壞。打樁較難下沉時，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補充軟墊。每根樁宜連續一次打完，不要中斷，以免難以繼續打下。

應力管樁以其樁身質量可靠、承載力高、經濟且施工快速等優點，逐步得到廣泛應用，并取得了良好的經濟效果。但另一方面，預應力高強混凝土管樁基礎應用的時間還不長，對其應用中某些技術問題還需一個認識、研究、總結提高的過程。而管樁行業經過十五年的發展，在產品品種、數量、生產技術、生產裝備、應用領域等方面，已取得可喜成績，今后更要在提高產品質量，提高綜合利用技術方面多加努力，使管樁行業更加健康發展。

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