張冰涼
摘 要 隨著我國經濟、科技的飛速發展,電子、機械的應用系數越來越高,它們已經運用到了社會發展的各個領域,在各行各業中都有所使用。由于社會主義現代化建設的逐步完善,人們對電子和機械化程度的要求逐漸提升,將它們與軟件系統相結合,實現一體化建設就成為了大勢所趨。但是,由于我國技術水平和設備工藝的限制,再加上軟件運用時間較短,無法將其進行合理應用等問題,都使得它們在一體化設計中還存在很大的缺陷。針對這樣的現象,文章結合目前電子、機械的軟件應用情況,簡要闡述如何實現一體化設計,從而提升我國現代化技術的應用水平,促進其進一步發展。
關鍵詞 電子;機械;軟件;一體化設計
中圖分類號:F213 文獻標識碼:A 文章編號:1671-7597(2014)07-0009-01
進入21世紀以來,社會經濟、科技迅猛發展,國家的現代化建設水平正逐步提升,各行業的產品研發也日漸復雜,技術創新對其的影響越來越大。眾所周知,計算機、互聯網等信息設備已經應用到了社會的各行各業,在工程、建筑等方面實現電子、機械和軟件的一體化建設已經成為了大勢所趨。它能夠最大限度的提升工作效率,減少時間浪費,并促進工程行業的進步。機電一體化的實現還能夠實現產品建模,通過先進的MCAD技術實現信息的實時傳遞,為我國工程建設的發展奠定堅實的基礎。
1 軟件變更的真實案例
想要明確電子、機械以及軟件一體化的相關設計方案,首先就要明確軟件變更的必然趨勢,構建一個真實的軟件變更的實例。我國某公司在進行產品生產前,發現原有的機械設備已經無法實現現代化產品的生產,只有找到最新的設備機型,實現電子、機械以及軟件的一體化,才能滿足用戶對產品的具體需要。但是,由于問題發現的不及時,很難在第一時間更新設備,就導致了工程項目的錯失,使公司損失了很多資金,且影響了其聲譽。
2 電子、機械一體化設計對策
電子和機械的一體化,是實現其與軟件一體化的基礎,在具體設計過程中可以運用PTC系統予以解決,實現信息的獲取和變更。
1)操作中的變更識別。想要識別PCB中的設計變更,就要利用識別工具Inter Camm EDA cam pare進行作業,在具體工作過程中還要做到如下內容。即,通過對不同版本圖解、制造技術以及PCB布局的比較,來實現識別;在比較中基于屬性或幾何形式進行作業;一旦有ECO引入設計,要對其影響進行識別;識別制造設計中的更改。
2)電子、機械一體化設計。判斷電子和機械一體化設計有效與否的關鍵就在于看工程特長是否被及時報告,且確保其自動化生成。兩者的一體化設計能夠幫助工程師查看電子檔,實現智能化ECAD的設計演示,通過Inter Camm EDA cam pare自動比較統一設計的不同方案,并迅速找到兩者的差異。
3)電子、機械一體化設計在復雜情況下的運用。在電子和機械化一體化構建中往往會遇到更為復雜的情況,此時就需要變更識別工具,實現ECAD與MCAD的過程管理。具體而言,要實現數據設計的管理,整合設計工具中的任何數據,實現它對IDF文檔的簡單控制。在過程流程管理中要實現學科間的過程控制,此時就需要接入設計數據和項目狀態。而在工具集成過程中則要規范具體的格式,使其支持所有主導的ECAD或MCAD格式。
3 電子、機械以及軟件的一體化設計
與電子和機械的一體化相比,電子、機械和軟件的一體化設計更為復雜,在操作過程中也需要具備更高的技術。由于將軟件整合到產品研發過程中及其容易造成產品的孤立,因此其在具體操作中具有很多問題。例如,制造部門創建的基礎軟件無效,不是最新版本,阻礙了工作進程;按照計劃要求,機械和電子設計計劃并行向前,但機械工程師和電子工作者卻沒有了解軟件的研發情況,使得并行工作無法順利開展。針對這些問題,工程設施單位一定要實現電子、機械和軟件的一體化設計,提高其技術水平。
1)在工程設計中要將軟件配置管理系統中的軟件與正確的PDS軟件進行部件相連。
2)做好原型制造產品與測試產品的發布工作,在具體的測評過程中做好測試工作,弄清楚出錯的具體方位。
3)在PDS企業變更管理過程中要創建一個問題集中營,使其直接與軟件和硬件相連接。在調查任務分配的過后,要利用現代化技術進行通知。
4)在如Rational C learCase等的缺陷系統中要確保能夠生成一個錯誤報告,并使其能夠對PDS中的變更調查進行交叉引用,使其分配到軟件開發者手中。在此基礎上,還要使該系統中的具體軟件本版與錯誤報告和PDS中的部分內容鏈接。
5)將現行軟件中的Rational C learCase系統進行革新,確保其能夠通過sofaware QA的測試。
6)將新版本數據與PDS中的管理部件相連,通過PDS進行任務的分配,使其對產品進行再次測評。最后還要利用PDS進行自動完結,對兩個不同系統中的變更情況進行錯誤報告,從而提升工作效率。
4 結束語
總而言之,隨著我國經濟、科技以及社會主義現代化建設的不斷完善,實現電子、機械以及軟件的一體化設計已經成為了大勢所趨。這種新技術的實施和運用,能夠改善以往的系統運行模式,將管理變得更加輕松,實現自動化管控,并減少時間浪費,提升工作效率。為了切實實現這一目標,相關企業一定要引進先進設施,通過識別工具Inter Camm EDA cam pare進行作業,做好Rational C learCase等缺陷系統的相關報告,實現信息的交換和互通,從而提升其技術發展水平,促進我國現代化技術的發展。
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