礦山機械液壓系統故障討論

摘 要：液壓系統是礦山開采設備中不可缺少的一部分，隨著礦山勘探的推進，礦山開采逐漸面臨較為復雜的環境，使得液壓系統在使用過程中故障發生的次數增多，影響礦山開采的效率，并對礦山開采人員造成一定的安全威脅。通過對礦山機械液壓系統進行研究，重點探討故障的表現和發生的原因，希望為實踐提供一定的參考。

關鍵詞：礦山機械；勘探；液壓系統；開采設備

中圖分類號：TD421.5+9 文獻標識碼：A 文章編號：2095-6835（2014）04-0042-02

液壓系統和礦山機械作業的其他系統不同，它屬于內閉裝置，關系著整體的效益，所以液壓系統一旦發生故障，基本集中在內部，較難發現故障位置和誘發故障的原因，使得液壓系統成為威脅礦山開采的一大問題。我國著重研究液壓系統的故障發生，提高對液壓系統的檢修與維修力度，積極推進液壓系統的應用，提升礦山機械作業的效率。

1 礦山機械液壓系統的故障表現

引發液壓系統故障的因素比較多，系統故障的表現形式也十分多樣。

1.1 液壓系統的壓力不足

液壓系統主要是依靠壓力進行工作。部分故障會導致液壓系統缺少足夠的壓力，比如，油箱內的油量不足，未能滿足液壓系統的壓力需要；液壓油的溫度過高，使得大多壓力能量浪費；電機失效等。液壓系統的壓力不足，致使系統處于非正常供油狀態，導致液壓缸作業時，產生運動不足或運動過度的現象，液壓系統的缸內發生較大碰撞或摩擦，形成過大沖擊，影響液壓缸的良性狀態。

1.2 液壓系統的噪聲過大

液壓系統雖然結構復雜，但是設備、裝置等都處于平衡運行狀態，在相互配合的狀態下互不干涉，由于設備之間的矛盾，導致系統發生噪聲故障，影響正常的設備運行。例如：液壓泵噪聲，液壓泵在運行狀態時，經常會因為壓力或震動引發噪聲，形成瞬間吸空，導致過濾器出現大面積堵塞，由于吸油管與液壓原料的距離比較近，會有很大的概率感染液壓泵作業，致使形成更大的噪聲故障，嚴重時甚至會導致液壓泵停止工作。

1.3 液壓系統控制失效

液壓系統的正常工作，離不開高效的控制。系統控制處于不良狀態，很可能會導致液壓系統停止工作，例如：安全閥出現故障，使得數值設置不準確，引發閥門工作效率低，導致安全閥對水量的控制過低，不能實行油溫的快速調節，由此導致液壓系統控制失效。

2 礦山機械液壓系統的診斷技術

2.1 智能診斷技術

近幾年，智能技術在系統診斷中成為主流方式，不僅表現出準確、快速的特點，而且操作簡單，具備信息化的特性。利用特有的專家系統，實現仿真測試，快速在線得出液壓系統的故障，同時可以迅速將故障數據輸入到微機系統內，然后供微機系統進行診斷操作，確定故障后，提出維護措施。目前，我國在智能診斷中除利用專家系統外，網絡診斷也投入使用，體現出高速智能的診斷特性。

2.2 主觀診斷技術

主觀診斷主要依靠人工進行，檢修人員根據個人經驗，對系統故障作出判斷，從而達到診斷目的。主觀診斷包括三類：①直覺診斷。通過外在感覺，比如：視覺、聽覺等，識別液壓系統內的設備是否處于異常狀態。利用液壓系統發出的馬達工作以及液體流動聲音，分析液壓系統的故障類型，并及時采取相關措施，比如：更換或保養設備，疏通或連接管路等。②參數診斷。采集液壓系統關鍵點處的數據參數，比對液壓系統正常運行時的內容，由此推斷液壓系統是否出現故障，以及發生故障的位置，同時提出解決方案。③邏輯診斷。液壓系統在主要組成部分內展現必然的邏輯關系，分析液壓系統運行時的邏輯關系，即可判斷設備的實際位置，對比結構原理圖，得出故障原因。

2.3 儀器診斷技術

儀器診斷相對比較煩瑣，不論是簡單還是復雜的故障，都需投入大量的儀器設備進行檢測，不過它的診斷結果比較準確。例如：利用儀器測試液壓系統內的壓力，通過儀器顯示的實際數據，給予相關的結果判斷，一般診斷儀器的種類比較多，必須根據液壓系統運行時的實際狀態和環境選擇科學的儀器，從而提高診斷精確度。

3 礦山機械液壓系統故障的解決方式

根據礦山機械液壓系統的運行狀態查找出作業中的常見故障，提出有效的解決方式，從而提高液壓系統的作業效率。

3.1 針對壓力不足采取的解決措施

壓力不足，通常要采取三種措施：①檢查管路是否漏油。保持管路、油箱等組成部分的密閉性，排除漏油和堵塞的影響。②檢測液壓系統內的油液。油液本身的性質對壓力具有較大影響，系統內的油液不能過于黏稠，如果檢測油液過稠，可以排空系統內的油液，改用低黏稠度的油液，保障油液性質。③排查液壓泵轉向。部分液壓系統內使用的是單向型液壓泵，必須保障其轉向正確，才能提高供油壓力。這些解決方式可以有效恢復液壓系統內的壓力，解決壓力不足的故障。

3.2 針對噪聲故障提出的解決措施

針對噪聲故障，主要是進行硬件檢查，保證硬件連接到位。一旦液壓系統內出現噪聲故障，先判斷噪聲故障的來源，再對液壓系統的運行狀態進行分析，采取相應的噪聲故障排除措施。比如：碰撞類噪聲基本是由螺絲連接引起，重點排查液壓系統的螺絲連接，確保螺絲緊度。

3.3 針對系統失控提出的解決措施

系統失控時，先重新檢查液壓系統的參數設置，保障系統精度，改善液壓系統的參數環境，避免由于參數設置問題引發液壓系統的操作問題，導致故障發生；再檢查系統清潔度，優化液壓系統的工作環境，避免環境污染導致液壓系統內出現摩擦、碰撞的現象。此兩項為基本解決措施，可以有效緩解系統失控的故障壓力，保障液壓系統的協調性。

4 結束語

液壓系統發生故障的主要原因是：礦山機械作業的工期比較長、任務比較重，再加上作業環境的多變性，促使液壓系統處于故障頻發狀態中，進而影響礦山的開采進度。為保障液壓系統的工作環境，必須對液壓系統實行有針對性的分析，避免外界因素對液壓系統造成工作壓力，提高系統作業效率，發揮液壓施工的價值，保障礦山機械作業的效益性。

參考文獻

[1]王海蘭.液壓系統故障診斷技術[J].起重運輸機械，2011（02）.

作者簡介：徐根（1968—），男，山西大同人，本科，主要從事煤炭機械技術教學及技術研究。

〔編輯：陳文強〕

Abstract： Hydraulic system is an indispensable part of mining equipment， along with the advancement of mining exploration， mining face more complex environment gradually， make the hydraulic system in the process of using failure number increase， affect the efficiency of mining， and cause certain security threats to the mining personnel. Through to the mining machine hydraulic system is studied， the key of this study was to evaluate the performance of the fault and reason， hope to provide some reference for practice.

Key words： mining machinery； exploration； hydraulic system； mining equipment