新型花生種子剝殼機的研制

呂文龍（新鄉職業技術學院,河南 新鄉 453000）

1 背景技術

目前，我國市場上花生剝殼機的剝殼原理主要采用由金屬紋板、扁鐵、 鋼管等材料焊接而成的開放式攪籠， 攪籠下面安裝有網狀凹篩，這類機型的剝殼原理為：花生從進料斗落入剝殼室， 在高速轉動的攪籠作用下，花生同時也高速轉動，花生果之間相互碰撞和與凹篩的擠壓而破殼，這些剝殼原理效率雖然較高， 但花生米的破損率和損失率也較高。

本機研制的目的正是針對上述現有技術中所存在的不足之處而提供一種花生剝殼機，該剝殼機不僅具有可降低花生米破損率、提高剝凈度的特點，而且可分級篩選出大小不同的花生米，提高了花生米的品質，用于花生種子的剝殼生產中。

2 結構特征

本剝殼機，如下圖所示，包括設置在機架上方的進料斗，安裝在進料斗內的由動力機構驅動的橫截面呈齒圈形結構的滾筒，以間隙配合的方式固定設置在滾筒下方、進料斗出料口上方的弧形篩網，在進料斗出料口的下方以出料端向下傾斜的方式設置有分級滾筒篩；分級滾筒篩是由以共軸線方式套裝在一起的滾筒篩外筒和滾筒篩內筒組成；滾筒篩外筒和滾筒篩內筒的進料端通過端板以剛性連接的方式相結合，出料端為開放式結構，且滾筒篩外筒上的篩孔的孔徑小于滾筒篩內筒上的篩孔的孔徑；在進料斗出料口下方設置有接料斗，接料底部出料管與滾筒篩內筒進料端的進料口相連通，在接料斗上方、進料斗出料口下方的空間位置處設置有用于將花生殼與花生米分離的側向清吹機構。

3 工作原理

當由進料斗進入的花生果落入橫截面呈齒圈形結構的滾筒與弧形篩網之間的間隙中時，通過滾筒齒面與弧形篩網的相對滾動擠壓摩擦作用下，使花生果殼破裂，從而實現果殼剝離，并保持剝開后的花生米完好無損。花生殼剝離后的花生米和花生殼一起從弧形篩網下方的落下，落下的同時經過風機吹風口時，風機將破碎的花生殼經由花生殼清排管吹出，花生米受重力的作用繼續下落，通過接料斗進入分級滾筒篩，下落的花生米通過滾筒篩進料口進入分級滾筒篩內筒中，分級滾筒篩在由動力機構驅動的滾輪作用下旋轉，由于滾筒篩內、外筒的篩孔大小不等，因而使得沒有剝殼成功的花生從滾筒篩內筒的空腔中流出；花生米粒的截面積比滾筒篩內筒的篩孔面積小，但比滾筒篩外筒的篩孔截面積大的，從滾筒篩內筒與滾筒篩外筒之間的間隙流出；花生米粒截面積比滾筒篩外筒的篩孔面積小的，從位于滾筒篩下部出料斗的出料口流出，由于大小不同的花生米分別從各層的出口流出，實現了花生米的分級篩選。

4 技術措施

如圖所示，本花生剝殼機包括機架，設置在機架上方的進料斗1，安裝在進料斗內的由動力機構驅動的橫截面呈齒圈形結構的滾筒2，以間隙配合的方式固定設置在滾筒2下方、進料斗出料口上方的弧形篩網 3，在進料斗出料口的下方以出料端向下傾斜的方式設置有分級滾筒篩；分級滾筒篩是由以共軸線方式套裝在一起的滾筒篩外筒11和滾筒篩內筒12組成；滾筒篩外筒11和滾筒篩內筒12的進料端通過端板以剛性連接的方式相結合，出料端為開放式結構，且滾筒篩外筒上的篩孔的孔徑小于滾筒篩內筒上的篩孔的孔徑，在滾筒篩外筒11下方設置有出料斗10；滾筒篩內筒12的出料端延伸至滾筒篩外筒11的出料端之外（即滾筒篩內筒 12的長度大于滾筒篩外筒 11的長度，以便于分級出料）；在進料斗出料口的下方設置有接料斗5，位于接料斗5底部的出料管與設置在滾筒篩內筒12進料端的進料口相連通，在接料斗5上方、進料斗出料口下方的空間位置處設置有用于將花生殼與花生米分離的的側向清吹機構。

5 結語

本花生剝殼機可以一次性完成對花生果的剝殼、 清選及分級等作業。該機創新設計了剝殼室，結構新穎獨特，有效降低了花生米的破傷率，能滿足種用花生米的剝殼要求。結構緊湊，操作方便，調整簡單，性能穩定，故障少，工作效率高，是我國目前最先進的用于種用花生米的剝殼機具，適用于全國范圍的花生產區。

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