王立昆,王新紅,劉銀河
(哈爾濱鍋爐廠有限責任公司,黑龍江哈爾濱 150046)
要求高,專用技術標準多且要求嚴格(吸收和轉化40余項技術標準),結構形式見圖1。

圖1 高壓加熱器結構示意
AP1000核電機組高壓加熱器是回熱系統中重要的加熱設備[1],對其進行制造研發和國產化是我國核電常規島產品發展的必然。某公司生產的核電機組高壓加熱器,是引進國外技術,并按照ASME和我國《壓力容器安全技術監察規程》等技術標準進行制造。
該核電常規島高壓加熱器其結構和技術特點與常規高加產品存在較大差異,制造難度大,精度
該高壓加熱器主要設計參數見表1,主要零部件材質及規格見表2。

表1 主要設計參數

表2 材質及規格
主要制造技術難點:
(1)水室封頭成型及組件機械加工;
(2)管板堆焊、水室內件裝配及焊接;
(3)管板深孔BTA加工;
(4)管系裝配;
(5)管子-管板密封焊、氦檢漏;
(6)管子-管板機械脹接;
(7)外殼體組件制造;
(8)總裝及水壓;
(9)環縫局部熱處理;
(10)清潔度控制(擦拭試驗)。
下面重點介紹其中的幾個難點。
核電高加水室組件主要由水室內件,人孔座,水室封頭,進、出水管等組成。
3.1.1 水室內件
水室內件結構復雜(見圖2),裝配尺寸要求嚴格,操作空間狹窄,使內部焊接及進水側堆焊工作增加了難度;通過編制工藝方案確定合理的裝焊順序,最終保證生產順利進行。

圖2 水室內件結構示意
3.1.2 人……