FexOy@C負載Pt催化氯代硝基化合物加氫反應研究

樊光銀，黃文君

(西華師范大學化學化工學院化學合成與污染控制四川省重點實驗室，四川南充 637009)

氯代硝基苯加氫制備氯代苯胺是一類重要的有機反應，在精細化學品的生產中占有重要地位。催化氯代硝基苯加氫生產氯代苯胺由于具有原子經濟、環境友好等特點而受到廣泛的關注。其中，負載貴金屬催化劑具有催化活性高、穩定性好、可以循環使用等特點成為研究的熱點。然而催化氯代硝基化合物加氫常常伴隨著嚴重的脫氯現象，導致生成產物氯代苯胺選擇性較低。貴金屬釕、銠、鉑、鈀、銥和非貴金屬鎳是常用的催化劑活性組分［1-10］。其中，鈀負載催化劑活性最高，但是脫氯最嚴重;釕負載催化劑選擇性最高，然而活性較低。鉑由于具有較高的催化活性和產物選擇性，受到廣泛的關注。為了抑制氯代硝基苯加氫脫氯，反應過程中需要添加各種添加劑或抑制劑，但是往往導致催化劑活性降低，而且反應后需要分離產物和添加劑。因此，如何制備高活性和高選擇性催化劑是這一領域的難題之一。本文以葡糖糖和三氯化鐵為原料，制備了復合物FexOy@C，并以其作為載體負載鉑催化氯代硝基化合物加氫。研究了反應介質、反應底物、反應時間等因素對對氯硝基苯加氫影響。結果表明，制備催化劑在常溫常壓下，以乙醇和水為混合溶劑，反應40 min后，氯代硝基苯的轉化率為100%，氯代苯胺選擇性達到99%，并且催化劑可以循環使用6次，催化活性未見明顯降低，顯示了良好的應用前景。

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

六氯合鉑酸(H2PtCl6·6H2O)、葡萄糖、九水合硝酸鐵、氯代硝基化合物、乙醇、硼氫化鈉等均為分析純;去離子水;高純氫(99.99%)。

85-2恒溫磁力攪拌器;Agilent7890A氣相色譜儀;Dmax/Ultima IV X射線衍射儀;FEI Tecnai G20高分辨透射電子顯微鏡。

1.2 實驗方法

1.2.1 FexOy@C的制備 分別將11.250 g葡萄糖、13.635 g九水合硝酸鐵溶解于60 mL和30 mL水中，然后將兩者混合攪拌均勻，將其轉移到120 mL水熱釜中，在80℃條件下水熱24 h。冷卻至室溫，抽濾、洗滌，在60℃下真空干燥12 h，得到FexOy@C復合材料。在400℃馬弗爐中煅燒8 h，即可得到處理后的FexOy@C復合材料。

1.2.2 催化劑的制備 在50 mL兩頸瓶中加入200 mg處理后的 FexOy@C復合材料，0.55 mL 9.844 mg/mL的H2PtCl6溶液，加去離子水至淹沒固體，攪拌約 10 min。緩慢滴加 5 mL 1.2 mg/mL NaBH4水溶液，冰水浴攪拌24 h后用水、乙醇洗滌，60℃下真空干燥12 h，得到Pt/FexOy@C催化劑。

1.2.3 催化劑活性測試 氯代硝基化合物加氫實驗在25 mL的二頸燒瓶中進行。用三通管將氫氣球和燒瓶連接起來，將底物和催化劑加入圓底燒瓶中，抽真空后充入氫氣進行反應，每次反應前保溫10 min，用磁力攪拌器攪拌，在反應過程中進行在線取樣，反應產物用氣相色譜儀進行分析。分析柱為HP-5(30 m ×320 μm ×0.25 μm)彈性石英毛細管柱;FID(氫焰離子化)檢測器。采用程序升溫法，柱溫由60℃以6℃/min升至200℃;汽化室250℃;檢測器200℃。數據分析是用峰面積歸一化法計算，各反應產物通過與標樣對照色譜峰的保留時間和用GC-MS確認。

2 結果與討論

2.1 催化劑表征

由圖1可知，采用水熱法制備的FexOy@C呈不規則片狀結構，負載Pt后，Pt納米粒子均分散在復合載體表面，其粒徑大約為2.5 nm。

由圖2可知，所有的特征衍射峰均為鐵的氧化物的特征衍射峰;負載上Pt后，XRD峰未見明顯變化，也未檢測到Pt的特征衍射峰，其原因是由于Pt的含量非常低和其較小的粒徑高度分散在載體上，因而檢測不到金屬的衍射峰［3］。

圖1 催化劑Pt/FexOy@C的TEM圖Fig.1 TEM image of Pt/FexOy@C

圖2 FexOy@C和Pt/FexOy@C的XRD圖Fig.2 XRD patterns of FexOy@C and Pt/FexOy@C

2.2 催化劑量對反應的影響

催化劑加入量對p-CNB加氫制備p-CAN的影響見圖3。

由圖3可知，當加入2.5 mg催化劑時，反應40 min后，p-CNB的轉化率僅為27.1%;當催化的量增加到5.0 mg時，在相同反應時間內p-CNB的轉化率也增加到72.6%。繼續增加催化劑量至10.0 mg和12.5 mg時，p-CNB分別在35 min和30 min之內即可完全轉化。實驗結果表明，隨著催化劑加入量增加，活性組分也隨著增加，在反應過程中，催化劑活性中心和反應物反應幾率也相應增加，因而反應速率加快。

圖3 反應時間對p-CNB加氫的影響Fig.3 Effect of reaction time on p-CNB hydrogenation

2.3 溶劑對反應影響

不同溶劑對p-CNB加氫反應的影響見圖4。

圖4 溶劑對p-CNB加氫的影響Fig.4 Effect of solvent on p-CNB hydrogenation

由圖4可知，二甲亞砜作溶劑時，反應40 min后，p-CNB的轉化率僅為4%。乙醇作溶劑時，在相同時間內p-CNB的轉化率可達81.9%;采用其它醇作溶劑時，p-CNB的轉化率均在40.0%以下;當加入1.0 mL水取代乙醇后，p-CNB在35 min中之內即可完全轉化。在不同溶劑中，加氫反應的活性順序為:乙醇/水＞乙醇＞甲醇＞正丙醇＞異丙醇＞二甲亞砜。

2.4 溶劑體積對反應的影響

水的加入在增加催化劑的活性同時還能提高產物的選擇性。因此，本文詳細考察了水和有機溶劑乙醇的體積比對p-CNB加氫的影響，結果見表1。

由表1可知，當純乙醇作為溶劑時，p-CNB的轉化率為63.7%，p-CAN的選擇性為87.2%，有大量的中間體p-CNSB和其它副產物生成;當加入少量的水，即水∶乙醇=1∶6時，p-CNB的轉化率達到最大值89.9%，p-CAN的選擇性為96.4%;繼續增加水的量，p-CNB的轉化率呈逐漸下降趨勢，p-CNB轉化率由最大值降低到41.7%。產物p-CAN的選擇性隨著水體積增加沒有明顯變化規律。據文獻報道，水的促進作用主要體現在:①通過在催化劑載體表面形成一層水膜，改變反應物和產物在催化劑表面的競爭吸附，使生成的產物容易從催化劑活性中心脫附，避免進一步反應生成其它副產物［11］。②水能和硝基化合物中的硝基形成氫鍵，有利于反應物吸附到催化劑表面和活性氫進行加氫反應［3］。但是當加入大量水后，受對氯硝基苯在水中溶解度影響，其轉化率和選擇性反而呈下降趨勢。

表1 溶劑體積比對對氯硝基苯加氫影響Table 1 Effect of volume ratio of water and ethanol on p-CNB hydrogenation

2.5 催化劑穩定性及其他底物考察

每次實驗完成之后，采用離心分析，液相用氣相色譜檢測p-CNB轉化率和p-CAN選擇性。固相催化劑用水和乙醇洗滌多次，60℃真空干燥12 h進行下一次實驗，結果見圖5。

圖5 催化劑穩定Fig.5 The stability of the catalyst

由圖5可知，催化劑循環使用6次后，p-CNB的轉化率仍然保持在100.0%，選擇性在99.0%以上。由此可見，該催化劑具有很好的穩定性。本實驗還考察該催化劑對其它底物的催化性能，見表2。

由表2可知，該催化劑對氯代硝基化合物具有較好的催化性能，氯代苯胺的選擇性在96.0%以上，對硝基苯顯示了非常高的活性和選擇性。對于其它考察的反應物，雖然延長反應時間，其對應的苯胺產率仍然較低，這可能是由于空間位阻的原因，導致催化反應活性不高，需要較長的時間才能完成轉化。

表2 Pt/FexOy@C催化不同硝基化合物加氫Table 2 Hydrogenation of different haloaromatic nitro compounds over catalyst Pt/FexOy@C

3 結論

采用水熱法制備了FexOy@C復合材料并以其作為載體負載Pt，用于硝基化合物加氫。實驗表明，該催化劑對氯代硝基苯具有非常好的催化活性和選擇性，在30℃和常壓下，氯代硝基苯的轉化率為100.0% 選擇性大于99.0%，并且該催化劑可以循環使用6次，活性和選擇性并無明顯下降，顯示了良好的應用前景。

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