2012—2013年發布的紗線新標準簡析（上）

章友鶴+王凡能+胡英杰+程四新

摘要：文章從環錠紡紗線與新型紡紗線兩部分對近兩年制訂的紗線標準的特征，如適用范圍、考核指標、技術要求等方面進行了分析，以指導生產企業貫徹實施好新標準。

關鍵詞：環錠紡紗；新型紡紗；紗線標準

中圖分類號： TS107.2 文獻標志碼：A

A Brief Analysis of New Yarn Standards Released in 2012—2013 （Part 1）

Abstract： The paper introduced the standards formulated over the past two years respectively for ring-spun yarn and yarn spun with new spinning methods and analyzed the characteristics of these standards such as applicable scope， evaluation index and technical requirements， in an effort to guide production enterprises to implement these standards.

Key words： ring-spinning； new spinning methods； yarn standard

近幾年來，隨著新型纖維在紗線中的廣泛應用以及新型紡紗技術的推廣應用，紗線的品種發展較快。為適應市場需求，使紗線的品種、質量符合規范化、法規化的要求，在標準主管部門與相關生產企業的共同努力下，加快了紗線標準的制訂步伐。據統計，在2012 — 2013兩年內已正式發布的紗線新標準有18項，已審查通過正在報批的有 3項，在已發布的標準中色紡紗線標準有 9 項，占了較大的份額，說明色紡紗在紡織的應用領域越來越受到重視。這是因為色紡紗是采用纖維先染色后紡紗工藝，使制成的紗線與織物具有五彩繽紛的立體效果，符合人們對服飾追求時尚的要求，受到國內外消費者普遍喜愛。同時用色紡紗加工成針棉織物，在后續加工中不需要再染色，而色紡紗中色纖維的含量平均只有1/3左右，對環境的污染比紗線和坯布染色大大減少，符合環保要求。這是近幾年來色紡紗線得到快速發展的重要原因，也是今后紗線的發展方向。

為了使企業對近兩年制訂的紗線標準特點有進一步了解，并貫徹實施好，現分環錠紡紗線與新型紡紗線兩部分，分品種簡析如下。

1 環錠紡紗線新標準

1.1 精梳棉粘混紡本色紗與精梳棉粘混紡色紡紗標準

這兩個紗線都是用部分粘纖來替代棉花，既改善服用性能，又減少了對棉花依賴，符合國家產業政策，目前生產量正在擴大，前者是本色紗，后者系色紡紗。

（1）精梳棉粘混紡本色紗線標準

精梳棉粘混紡本色紗線標準是近兩年中唯一發布的一個國家標準，標號為GB/T29258—2012，由南通雙弘紡織公司為主起草，浙江省春江輕紡集團參與制訂。

①標準適用：環錠紡（含緊密紡、賽絡紡）精梳棉粘混紡本色紗（包括針織、機織用）。

②考核指標 7 項，即單強CV值、線密度CV值、單紗斷裂強度、線密度偏差、條干均勻度CV值（黑板與Uster條干儀并用）、+200%千米棉結、優一等紗考核10萬m紗疵。

③技術要求：分精梳棉含量50% ～ 70%及含量70%以上兩個系列，隨著棉含量增加，單紗斷裂強度相應提高。

④采用緊密紡與賽絡紡技術生產的精梳棉粘混紡紗，標準中增加千米紗疵（細節、粗節、棉結）和毛羽數考核，毛羽指數或 2 mm毛羽根數/10 m可任選一種。

⑤標準對棉粘混紡紗的纖維含量偏差率規定為±1.5%，超過時該批產品降為等外品。

（2）精梳棉與粘膠混紡色紡紗線標準

標號為FZ/T12029—2012，由浙江華孚色紡公司為主起草，寧波百隆紡織公司協助制訂。

①標準適用環錠紡精梳棉與粘膠混紡色紡紗線（針織用紗）。

②考核指標紗 9 項，它比精梳棉粘本色紗增加色棉結與色牢度兩項考核指標。股線考核指標為 7 項，與單紗比較，取消條干均勻度CV值、千米棉結與10萬m紗疵等 3 項指標考核，但增加捻度變異系數考核。

③技術要求：將粘膠含量小于50%及大于等于50%分別考核。隨著粘纖含量的增加，單強變異系數有所改善，但單紗斷裂強度下降0.4 ～ 0.6 cN/tex左右。

④它與精梳棉粘混紡本色紗標準比，因纖維染色后性能變化較大，故總體質量水平有一定下降，以16.1 ～ 20 tex為例列表比較（表 1）。

從表 1 比較可以看出，色紡紗與本色紗各項指標均存在一定差異，尤其是單紗斷裂強度下幅幅度最大，千米棉結增加也較多。對纖維含量偏差率從±1.5%改為±2.5%，似控制過寬了。

1.2 純棉竹節本色紗與純棉竹節色紡紗標準

竹節紗目前在環錠紡生產中占有一定比重，用竹節紗加工成針、棉織物外觀風格各異，受到消費者歡迎。

純棉竹節本色紗與竹節色紡紗兩個標準均是2012年發布的。

（1）純棉竹節本色紗標準

標號為FZ/T12032—2012，由江蘇伊思達紡織公司為主起草，山東岱銀、華源、德源公司及浙江省春江輕紡集團參與制訂。

①標準適用于環錠紡純棉竹節本色紗，可用作針織或機織物用紗。

②竹節紗定義：在一定長度范圍內，直徑、粗細、竹節長度或竹節間距有規律或無規律變化的紗。

③考核指標 5 項，即單強CV值、綜合線密度CV值、單紗斷裂強度、綜合線密度偏差率、竹節規格。

④純棉竹節本色紗按生產工藝及線密度分類，可分為普梳和精梳純棉竹節紗兩類。

⑤純棉竹節本色紗標記以基本表述和特征表述兩部分組成。（a）基本表述：純棉竹節本色紗，生產工藝，過程代號，原料代號（棉代號為C），綜合線密度（基紗線密度）；（b）特征表述：有無規律性，最短竹節長度，最長竹節長度，最短間距長度，最長間距長度，竹節倍數。

示例：JC36.8 tex（26.8 tex），無規律，28.0/30.0，28.0/35.0，1.7，系精梳純棉竹節紗，綜合線密度為36.8 tex，基紗線密度為26.8 tex；系無規律竹節紗，竹節最短長度28 cm，最長30 cm，最短間距28 cm，最長間距35 cm，竹節倍數為1.7倍。

⑥純棉竹節紗有精梳與普梳之分，有機織用紗和針織用紗兩種。其單紗斷裂強度要求有一定區別，以16.1 ～ 20 tex為例，精梳棉竹節紗比普通竹節紗高1.0 cN/tex；作機織用紗為15.5 cN/tex，針織用紗為13.0 cN/tex，差距為2.5 cN/ tex。

⑦純棉竹節紗竹節規格分竹節長度偏差、竹節間距偏差、竹節倍數偏差等 3 項，分別制訂了優、一等品的控制范圍。長度偏差優、一等品為+0.5/1.0 cm，間距偏差為±1.0/2.0 cm，竹節倍數偏差為±0.1%/0.2%。

（2）純棉竹節色紡紗標準

標號為FZ/T12033—2012，由百隆東方股份公司為主起草，浙江華孚色紡公司及江蘇伊思達公司參與制訂。

①標準適用于環錠紡純棉竹節色紡紗，不適用于天然彩棉竹節色紡紗。

②考核指標有 7 項，即比純棉竹節本色紗增加了明顯色結與染色牢度兩項考核。

③純棉竹節色紡紗也分普梳與精梳兩個系列，除斷裂強度差異較大外（1.5 cN/tex以上），生產號數也有很大區別，普梳紗號數較粗（13.1 ～ 74 tex），精梳紗號數較細（11.1 ～ 37 tex）。機織用竹節紗的斷裂強度比針織用竹節紗要高2.5 ～ 3.0 cN/tex，如竹節倍數大于2.5倍以上時，其單紗斷裂強度可下降0.5 cN/tex考核。

④純棉竹節色紡紗因纖維經過染色質量有一定下降，故與純棉竹節本色紗比質量有一定變化，以精梳16.1 ～ 20 tex為例，優等品指標比較見表 2。

1.3 精梳棉本色緊密紡紗線與緊密紡棉色紡紗標準

緊密紡在我國推廣應用最早是從純棉精梳紗開始，對提高成紗強力、改善條干均勻度及減少毛羽均有顯著效果。緊密紡在色紡紗中推廣應用時間不長，但目前也正在擴大推廣應用中，現將兩個標準的特點及不同點分析如下。

（1）精梳棉本色緊密紡紗線標準

標號為FZ/T12018—2009，由新疆溢達紡織公司起草，該公司是國內最早生產精梳棉本色緊密紡紗線單位之一。

①標準適用于緊密紡技術加工生產的精梳棉本色緊密紡紗線（包括針織與機織用紗線）。

②考核指標：紗與線均有 8 項，即單強CV值、百米重量CV值、單紗斷裂強度、百米重量偏差、條干均勻度CV值、常發性紗疵的千米粗節及棉結、10萬m紗疵、毛羽指標。毛羽指標可用毛羽指數或 2 mm以上毛羽根數/10 m，任選一種。百米重量偏差率作為順降指標，超出±2.5%降為等外品。

③技術要求：分針織與機織紗兩個系列。由于精梳棉本色緊密紡紗線系作高檔織物用紗，故紗支跨距較大，從最細的4.0 ～ 4.5 tex到最粗的36 ～ 60 tex共11個系列。

④精梳棉本色緊密紡紗的機織用紗與針織用紗在質量要求上因用途不同是有一定區別的。針織用紗的單強CV值要高于機織用紗0.5%左右，機織用紗的單紗斷裂強度要高于針織用紗0.5 ～ 1.0 cN/tex，針織用紗的條干均勻度也要略高于機織用紗。由于采用緊密紡技術紡紗，其各項質量指標比普通純棉精梳紗均有較大提高，以14 ～ 15 tex（40S）為例做比較見表 3。

從表 3 看出，精梳棉緊密紡紗比普通精梳棉紗各項指標均有較大幅度提高，并增加了千米粗節、棉結及毛羽指數值等指標考核，體現了緊密紡紗的高質量要求。

（2）緊密紡棉色紡紗標準

標號FZ/T12031—2012，由百隆東方股份公司起草，浙江華孚色紡股份公司、國家生態紡織質量監督檢驗中心濱州實驗室參與制訂。

①標準適用于緊密紡技術加工生產的精梳棉色紡紗（無股線），不適用于天然彩棉色紡紗及特種用途緊密紡棉色紡紗。

②考核指標有10項，與緊密紡本色紗不同的是增加了明顯色結與色牢度兩個考核指標。線密度偏差采用分等考核，優、一等品分別為2.0%與2.5%，不作為順降指標。

③緊密紡棉色紡紗由于棉花經過染色，對纖維有一定損傷，故其考核指標比緊密紡棉本色紗也有一定下降。紡紗時一般也經過精梳工藝，以提高紗線品質，現以16.1 ～20 tex（36S ～ 29S）優等品為例對比見表 4。

1.4 精梳棉與木代爾纖維混紡色紡紗線、精梳棉與羊

毛混紡色紡紗線標準

這兩個以精梳棉為主體的混紡色紡紗線標準是根據市場需求而制訂的兩個紗線新標準。前者把木代爾纖維含量分大于50%與小于50%兩種，后者是分羊毛比例大于30%與小于30%兩種。一般均采用精梳棉染色，木代爾纖維與羊毛不染色。在精梳棉中加入木代爾纖維可提高混紡織物手感柔軟度與飄逸感，而加入羊毛能提高織物彈性回復性與保暖性，提高服裝品位，故目前比較流行。

（1）精梳棉與木代爾混紡色紡紗線標準

標號為FZ12035—2012，由浙江華孚色紡公司為主起草。

①標準適用于環錠紡精梳棉與木代爾纖維混紡色紡紗線。

②考核指標：單紗有10項指標，即單強CV值、線密度CV值、單紗斷裂強度、線密度偏差率、條干均勻度CV值、千米棉結、明顯色結、10萬m紗疵、色牢度及纖維含量偏差率。股線有 8 項指標，不考核明顯色結、10萬m紗疵及千米棉結數，但增加捻度變異系數考核。

③紗線中木代爾纖維含量多少對單紗強度與單強CV值均有一定影響。當木代爾纖維含量大于50%，單紗強度有一定提高，但單強CV值有些惡化，故分別考核指標。其它質量指標采用一個考核標準。

④標準對纖維含量偏差放寬至3%控制，比常規滌/棉紗降低了控制要求。

（2）精梳棉與羊毛混紡色紡紗線標準

標號為FZ/T12036—2012，由浙江華孚色紡公司為主起草。

①標準適用于羊毛含量50%以下的環錠紡精梳棉與羊毛混紡色紡紗線。

②考核指標：單紗有 9 項指標，與精梳棉與木代爾混紡色紗比，減少一項千米棉結考核，其余相同。股線考核 8項指標，比單紗減少條干均勻度CV值與10萬m紗疵兩項指標考核，增加一項捻度變異系數考核。

③紗線中羊毛纖維含量多少對單強變異系數、單紗斷裂強度及條干均勻度均有一定影響，隨著羊毛比例增大，單強變異系數增大，單紗強度下降，條干均勻度也趨于惡化，故標準中分羊毛混用比例大于30%與小于30%兩種。因羊毛價格比棉花貴，在實際生產中很少將羊毛混用比例超過30%，一般控制在12.5% ～ 25%之間。

④標準對纖維含量偏差也放寬到±3%控制，這對精梳棉/羊毛混紡高品質紗線質量控制是不利的。

1.5 滌綸本色紗線與滌綸色紡紗線標準

滌綸本色紗線目前有滌綸本色縫紉用紗線與滌綸本色紗線兩種，在針織或機織物中用的是FZ/T12009—2009滌綸本色紗線，而滌綸色紡紗線是2012年制訂的，標號為EZ/ T12028—2012，現將兩種滌綸紗線標準分析如下。

（1）滌綸本色紗線標準

由江蘇白兔紡織集團為主制訂，從2010年4月1日實施至今已有 3 年多時間。

①標準適用于環錠紡滌綸本色紗線（可用作針織與機織用紗）。

②考核指標分單紗與股線兩類。單紗有 6 項指標，即單強CV值、百米重量CV值、單紗斷裂強度、百米重量偏差、條干均勻度（黑板與Uster儀器并列）、10萬m紗疵。股線不考核條干均勻度，其余 5 項同單紗。由于用純滌綸紡成的紗，故其單紗斷裂強度較高，最高達30 cN/tex，最低也有22 cN/tex。

③紡紗號數范圍從最細 7 ～ 8 tex（80S ～70S）到最粗52 ～ 76 tex（11S ～ 8S）。

（2）滌綸色紡紗標準

標號為FZ/T12028—2012，由江蘇紅衛青山紡織、徐州霞客環保色紡公司等多家單位共同起草。

①標準適用于環錠紡滌綸色紡紗（包括針織與機織用紗）。

②考核指標：單紗有 8 項，即單強CV值、線密度CV值、單紗斷裂強度、線密度偏差率、條干均勻度CV值、明顯色結、10萬m紗疵、色牢度。股線也有 8 項，不考核10萬m紗疵，但增加捻度變異系數考核。

③號數系列從最細8.1 ～ 11 tex（73S ～ 54S）到最粗31～ 60 tex（19S ～ 8S）。

④由于滌綸經染色（原液染色）分子結構有變化，故紡成紗后與本色滌綸紡紗質量是有一定差異的，以16.1 ～ 20 tex優等品為例比較見表 5。

從表 5 可以看出，滌綸色紡紗的單強變異數、單紗斷裂強度、條干均勻度等主要指標均比滌綸本色紗下降。此標準是以大化纖有色滌綸為原料，如采用小化纖有色滌綸時，其質量指標下降幅度更大，可根據使用原料情況與用戶另訂協議標準。

1.6 復合紗線標準

復合紗線通常是指有兩種纖維或紗（絲）經加捻而紡成的紗或線，是在環錠紡細紗機通過適當改造來生產。目前生產最多的是棉氨綸包芯紗，其標準是2001年發布實施的，已執行了10多年。隨著市場的需求，目前新制定的標準有棉包滌綸低彈絲包芯紗與色棉氨綸包芯紗及滌綸（錦綸）/氨綸包覆紗 3 個標準。其中棉氨綸包芯色紡紗與滌綸（錦綸）/氨綸包覆紗線已先后于2012與2013年正式發布，精梳棉/滌綸（低彈絲）包芯紗標準已通過審稿，正在報批中。

（1）棉氨綸包芯色紡紗標準

標號為FZ/T12034—2012，由百隆東方股份公司為主起草，江蘇金紡集團、華孚色紡股份公司及淄博集團等參與起草。

①標準適用于鑒定氨綸含量3% ～ 15%環錠紡棉氨綸包芯色紡紗的品質。

②考核指標共 9 項，即單強CV值、線密度CV值、單紗強度、線密度偏差、條干均勻度CV值、千米棉結、明顯色結、10萬m紗疵及色牢度。

③標準分精梳棉與普梳棉氨綸包芯色紡紗兩個系列，因棉通過精梳，排除了大部分短絨，故其紗線的各項指標均比普梳紗有一定提高，尤其是單強CV值、條干均勻度CV值、單紗斷裂強度、千米棉結等均有明顯改善，16.1 ～ 20 tex兩種紗的優等品質量指標比較見表 6。

從表 6 可看出，精梳棉包芯色紗各項指標要明顯好于普梳棉包芯色紗，故目前在棉氨綸包芯色紗中以采用精梳工藝較多。

④棉氨綸包芯色紗與棉氨綸包芯紗比，將原標準中空芯紗疵、包覆不良紗芯、露芯紗及氨綸含量差異范圍等指標均刪去了。而目前標準中考核指標都是常規色紡紗指標，這是不夠全面的，會增加執行難度。

（2）精梳棉/滌綸（低彈絲）包芯紗標準

由浙江春江輕紡集團為主起草，這是一種替代精梳滌/棉混紡紗的升級產品。由于將滌綸絲作芯外包精梳棉，既保留了滌棉產品挺刮、尺寸穩定的優點，又克服了常規滌棉產品滌綸外露服用性能較差的缺點，使外包的棉纖維的吸濕透氣、柔軟的手感及環保等性能充分發揮。該紗線開始用作軍服用紗，目前已在民用服裝推廣。

①標準適用于采用50 ～110 dtex滌綸低彈絲的環錠紡精梳棉/滌綸（低彈）包芯紗，棉與滌綸（無彈）長絲包芯紗可參照執行。

②標準技術要求有 8 項，即單強CV值、線密度CV值、單紗斷裂強度、線密度偏差率、條干均勻度CV值、千米棉結、10萬m紗疵、纖維含量偏差等。

③由于精梳棉/滌綸（低彈）包芯紗系作高檔服飾用紗，故在標準制定中各項指標確定要求也較高，現以9.8 tex（50 D）與GB/T5234（8 ～ 10 tex）精梳滌棉紗優、一等品指標對比見表 7。

從表 7 可以看出精梳棉/滌綸（低彈）包芯紗多數指標均優于精梳滌棉紗。但由于9.8 tex（包50 D滌綸絲）棉的比例為47%，滌綸比例為53%，棉比例高于精梳滌棉紗65/35比例，是影響單紗強度下降的一個原因。

④標準的混紡比含量允許偏差為±1.5%，與精梳滌/棉紗相同。

（未完待續）