TF-463A柔軟劑的制備及其應用性能

蔡繼權+陳八斤+王勝鵬+劉志華+夏軍

摘要：本文介紹了傳化TF-463A嵌段聚醚氨基改性硅油柔軟劑的制備方法、分子結構特征及技術指標，并就產品的應用性能與國內外產品進行了比較，結果表明TF-463A在提高生產效率、改善手感、降低黃變性等方面具有優勢。

關鍵詞：氨基改性硅油；柔軟劑；應用性能；節能減排

中圖分類號：TS195.2 文獻標志碼：A

Preparation of TF-463A Softening Agent and Its Application Performance

Abstract： The structural characteristics and preparation method of TF-463A softening agent were introduced， as well as its technique data. The Application Performance of TF-463A was then compared with other similar products， and the result showed TF-463A had advantages of higher efficiency， softer handle， more yellowing resistance and so on.

Key words： amino-modified silicone oil； softening agent； application performance； energy conservation and emission reduction

織物柔軟劑一般要具有色淺、無臭、無毒、揮發性小、化學穩定性好等特點，可分為表面活性劑類、非表面活性劑類、反應型柔軟劑和高分子聚合物乳液四大類型。氨基硅油有機硅柔軟劑由于具有柔和、平滑、干爽等特點，且合成過程無毒、無污染，成本合理，因此得到大量使用。

氨基硅油在使用時需乳化，且乳液易破乳而導致粘輥，此外還存在黃變、降低織物吸濕性等問題。與氨基改性硅油相比，聚醚改性硅油不需制成乳液就可以直接使用，但聚醚改性硅油的柔軟效果下降明顯，只能用在手感要求不高的織物上。嵌段聚醚氨基改性硅油則既保留了氨基硅油優異的柔軟整理效果，同時又能自身乳化，克服了目前氨基硅油側鏈聚醚改性導致柔軟整理效果大幅度下降的問題，也解決了氨基硅油乳液在整理過程中普遍存在的破乳、粘輥問題。

浙江傳化股份有限公司的低溫成膜高滲透柔滑劑TF-463A即為一種嵌段聚醚氨基改性硅油整理劑，其在很好地解決破乳、粘輥技術難題的同時，能夠賦予織物良好的柔軟整理效果。此外，該柔軟劑不含歐盟禁用物質，并且能夠適應水質較差的循環回用水，有利于降低印染廠水耗，符合環保和節能減排的理念。

1 TF-463A的制備及性能指標（表 1）

TF-463A的合成過程如下：先以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等為原料合成氨基封頭劑；再以氨基封頭劑、D4和叔胺偶聯劑等本體聚合制取硅氧烷鏈段（Ⅰ）；同時，以端羥基聚醚和環氧氯丙烷縮合制取雙環氧封端聚醚（Ⅱ）；最后，以硅氧烷鏈段（Ⅰ）和雙環氧封端聚醚（Ⅱ）通過嵌段聚合制備。其結構式如圖 1 所示。

圖 1 中，氨基聚硅氧烷鏈段與氨基硅油結構基本一致，主要起到柔軟作用，聚醚鏈段與氨基硅油微乳液中非離子乳化劑類似，主要起自身乳化作用。

2 應用性能分析

由表 2 可知，對于TF-463A濃，浸漬時間在10 min以上，隨著時間的延長，手感均為 4 分，浸漬10 min與浸漬20 min手感接近，而對于國產某先進氨基硅油產品，浸漬20 min的手感明顯好于浸漬10 min的手感。這是因為TF-463A濃具有較強的滲透吸附能力，能在較短的時間內作用于織物，因而可大大縮短浸漬時間。

2.2 處理效果對比（表 3）

表 3 中，TF-463A濃與國外某高價位同類產品是基于相同含固量的對比，TF-463A濃與國產某先進氨基硅油產品是基于同價位對比。可以看出，在滌綸毛毯布上，TF-463A濃整理后的織物在滑度、軟度、蓬松性上明顯好于氨基硅油產品，在滑軟度方面好于國外同類產品。這是因為，TF-463A濃具有很好的滲透性，硅油分子能充分滲透到纖維內部，并在纖維表面彼此交聯成膜，從而賦予厚重織物良好的手感。

由表 4 可知，經TF-463A濃整理的滌綸增白布，其黃變性明顯小于經國產氨基硅油整理的滌綸增白布，這是因為在TF-463A濃的合成過程中，伯胺與環氧基團充分接合，能夠很好地抑制伯胺、仲胺的黃變。

2.4 對織物色牢度的影響（表 5）

從表 5 可以看出，TF-463A濃對織物的摩擦色牢度及皂洗牢影響小于氨基硅油產品。國產氨基硅油產品由于使用了較多乳化劑，整理織物時對結合在纖維內部的染料有一定的萃取作用，會導致織物表面染料濃度增加，導致色牢度下降，而TF-463A濃為自乳化型有機硅，不含乳化劑，因此對織物色牢度的影響較小。

3 結論

TF-463A以甲基二硅氧烷、D4、氨、端羥基聚醚、環氧氯丙烷等為主要原料，分別制得端氨基硅氧烷和環氧丙基封端聚醚，然后再經加成反應制得。與國產某先進氨基硅油相比，其乳液在高溫（直至煮沸）及較寬pH值范圍內（3 ～ 10）有極佳的防粘輥穩定性；滲透性好，能分散到纖維內部，加工時間短，可縮短工藝流程，且對厚實織物有較好的整理效果；能夠自乳化，極少用量即能賦予織物柔滑、蓬松的手感；處理后，織物的黃變及色牢度變化較小。此外，TF-463A與增白劑、固色劑等助劑具有較好的復配穩定性，能夠實現與滌綸染色同浴及與還原清洗劑和固色劑的同浴。

參考文獻（略）

摘要：本文介紹了傳化TF-463A嵌段聚醚氨基改性硅油柔軟劑的制備方法、分子結構特征及技術指標，并就產品的應用性能與國內外產品進行了比較，結果表明TF-463A在提高生產效率、改善手感、降低黃變性等方面具有優勢。

關鍵詞：氨基改性硅油；柔軟劑；應用性能；節能減排

中圖分類號：TS195.2 文獻標志碼：A

Preparation of TF-463A Softening Agent and Its Application Performance

Abstract： The structural characteristics and preparation method of TF-463A softening agent were introduced， as well as its technique data. The Application Performance of TF-463A was then compared with other similar products， and the result showed TF-463A had advantages of higher efficiency， softer handle， more yellowing resistance and so on.

Key words： amino-modified silicone oil； softening agent； application performance； energy conservation and emission reduction

織物柔軟劑一般要具有色淺、無臭、無毒、揮發性小、化學穩定性好等特點，可分為表面活性劑類、非表面活性劑類、反應型柔軟劑和高分子聚合物乳液四大類型。氨基硅油有機硅柔軟劑由于具有柔和、平滑、干爽等特點，且合成過程無毒、無污染，成本合理，因此得到大量使用。

氨基硅油在使用時需乳化，且乳液易破乳而導致粘輥，此外還存在黃變、降低織物吸濕性等問題。與氨基改性硅油相比，聚醚改性硅油不需制成乳液就可以直接使用，但聚醚改性硅油的柔軟效果下降明顯，只能用在手感要求不高的織物上。嵌段聚醚氨基改性硅油則既保留了氨基硅油優異的柔軟整理效果，同時又能自身乳化，克服了目前氨基硅油側鏈聚醚改性導致柔軟整理效果大幅度下降的問題，也解決了氨基硅油乳液在整理過程中普遍存在的破乳、粘輥問題。

浙江傳化股份有限公司的低溫成膜高滲透柔滑劑TF-463A即為一種嵌段聚醚氨基改性硅油整理劑，其在很好地解決破乳、粘輥技術難題的同時，能夠賦予織物良好的柔軟整理效果。此外，該柔軟劑不含歐盟禁用物質，并且能夠適應水質較差的循環回用水，有利于降低印染廠水耗，符合環保和節能減排的理念。

1 TF-463A的制備及性能指標（表 1）

TF-463A的合成過程如下：先以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等為原料合成氨基封頭劑；再以氨基封頭劑、D4和叔胺偶聯劑等本體聚合制取硅氧烷鏈段（Ⅰ）；同時，以端羥基聚醚和環氧氯丙烷縮合制取雙環氧封端聚醚（Ⅱ）；最后，以硅氧烷鏈段（Ⅰ）和雙環氧封端聚醚（Ⅱ）通過嵌段聚合制備。其結構式如圖 1 所示。

圖 1 中，氨基聚硅氧烷鏈段與氨基硅油結構基本一致，主要起到柔軟作用，聚醚鏈段與氨基硅油微乳液中非離子乳化劑類似，主要起自身乳化作用。

2 應用性能分析

由表 2 可知，對于TF-463A濃，浸漬時間在10 min以上，隨著時間的延長，手感均為 4 分，浸漬10 min與浸漬20 min手感接近，而對于國產某先進氨基硅油產品，浸漬20 min的手感明顯好于浸漬10 min的手感。這是因為TF-463A濃具有較強的滲透吸附能力，能在較短的時間內作用于織物，因而可大大縮短浸漬時間。

2.2 處理效果對比（表 3）

表 3 中，TF-463A濃與國外某高價位同類產品是基于相同含固量的對比，TF-463A濃與國產某先進氨基硅油產品是基于同價位對比?？梢钥闯?，在滌綸毛毯布上，TF-463A濃整理后的織物在滑度、軟度、蓬松性上明顯好于氨基硅油產品，在滑軟度方面好于國外同類產品。這是因為，TF-463A濃具有很好的滲透性，硅油分子能充分滲透到纖維內部，并在纖維表面彼此交聯成膜，從而賦予厚重織物良好的手感。

由表 4 可知，經TF-463A濃整理的滌綸增白布，其黃變性明顯小于經國產氨基硅油整理的滌綸增白布，這是因為在TF-463A濃的合成過程中，伯胺與環氧基團充分接合，能夠很好地抑制伯胺、仲胺的黃變。

2.4 對織物色牢度的影響（表 5）

從表 5 可以看出，TF-463A濃對織物的摩擦色牢度及皂洗牢影響小于氨基硅油產品。國產氨基硅油產品由于使用了較多乳化劑，整理織物時對結合在纖維內部的染料有一定的萃取作用，會導致織物表面染料濃度增加，導致色牢度下降，而TF-463A濃為自乳化型有機硅，不含乳化劑，因此對織物色牢度的影響較小。

3 結論

TF-463A以甲基二硅氧烷、D4、氨、端羥基聚醚、環氧氯丙烷等為主要原料，分別制得端氨基硅氧烷和環氧丙基封端聚醚，然后再經加成反應制得。與國產某先進氨基硅油相比，其乳液在高溫（直至煮沸）及較寬pH值范圍內（3 ～ 10）有極佳的防粘輥穩定性；滲透性好，能分散到纖維內部，加工時間短，可縮短工藝流程，且對厚實織物有較好的整理效果；能夠自乳化，極少用量即能賦予織物柔滑、蓬松的手感；處理后，織物的黃變及色牢度變化較小。此外，TF-463A與增白劑、固色劑等助劑具有較好的復配穩定性，能夠實現與滌綸染色同浴及與還原清洗劑和固色劑的同浴。

參考文獻（略）

摘要：本文介紹了傳化TF-463A嵌段聚醚氨基改性硅油柔軟劑的制備方法、分子結構特征及技術指標，并就產品的應用性能與國內外產品進行了比較，結果表明TF-463A在提高生產效率、改善手感、降低黃變性等方面具有優勢。

關鍵詞：氨基改性硅油；柔軟劑；應用性能；節能減排

中圖分類號：TS195.2 文獻標志碼：A

Preparation of TF-463A Softening Agent and Its Application Performance

Abstract： The structural characteristics and preparation method of TF-463A softening agent were introduced， as well as its technique data. The Application Performance of TF-463A was then compared with other similar products， and the result showed TF-463A had advantages of higher efficiency， softer handle， more yellowing resistance and so on.

Key words： amino-modified silicone oil； softening agent； application performance； energy conservation and emission reduction

織物柔軟劑一般要具有色淺、無臭、無毒、揮發性小、化學穩定性好等特點，可分為表面活性劑類、非表面活性劑類、反應型柔軟劑和高分子聚合物乳液四大類型。氨基硅油有機硅柔軟劑由于具有柔和、平滑、干爽等特點，且合成過程無毒、無污染，成本合理，因此得到大量使用。

氨基硅油在使用時需乳化，且乳液易破乳而導致粘輥，此外還存在黃變、降低織物吸濕性等問題。與氨基改性硅油相比，聚醚改性硅油不需制成乳液就可以直接使用，但聚醚改性硅油的柔軟效果下降明顯，只能用在手感要求不高的織物上。嵌段聚醚氨基改性硅油則既保留了氨基硅油優異的柔軟整理效果，同時又能自身乳化，克服了目前氨基硅油側鏈聚醚改性導致柔軟整理效果大幅度下降的問題，也解決了氨基硅油乳液在整理過程中普遍存在的破乳、粘輥問題。

浙江傳化股份有限公司的低溫成膜高滲透柔滑劑TF-463A即為一種嵌段聚醚氨基改性硅油整理劑，其在很好地解決破乳、粘輥技術難題的同時，能夠賦予織物良好的柔軟整理效果。此外，該柔軟劑不含歐盟禁用物質，并且能夠適應水質較差的循環回用水，有利于降低印染廠水耗，符合環保和節能減排的理念。

1 TF-463A的制備及性能指標（表 1）

TF-463A的合成過程如下：先以二氯烷基四甲基二硅氧烷、液氨等為原料合成氨基封頭劑；再以氨基封頭劑、D4和叔胺偶聯劑等本體聚合制取硅氧烷鏈段（Ⅰ）；同時，以端羥基聚醚和環氧氯丙烷縮合制取雙環氧封端聚醚（Ⅱ）；最后，以硅氧烷鏈段（Ⅰ）和雙環氧封端聚醚（Ⅱ）通過嵌段聚合制備。其結構式如圖 1 所示。

圖 1 中，氨基聚硅氧烷鏈段與氨基硅油結構基本一致，主要起到柔軟作用，聚醚鏈段與氨基硅油微乳液中非離子乳化劑類似，主要起自身乳化作用。

2 應用性能分析

由表 2 可知，對于TF-463A濃，浸漬時間在10 min以上，隨著時間的延長，手感均為 4 分，浸漬10 min與浸漬20 min手感接近，而對于國產某先進氨基硅油產品，浸漬20 min的手感明顯好于浸漬10 min的手感。這是因為TF-463A濃具有較強的滲透吸附能力，能在較短的時間內作用于織物，因而可大大縮短浸漬時間。

2.2 處理效果對比（表 3）

表 3 中，TF-463A濃與國外某高價位同類產品是基于相同含固量的對比，TF-463A濃與國產某先進氨基硅油產品是基于同價位對比?？梢钥闯觯跍炀]毛毯布上，TF-463A濃整理后的織物在滑度、軟度、蓬松性上明顯好于氨基硅油產品，在滑軟度方面好于國外同類產品。這是因為，TF-463A濃具有很好的滲透性，硅油分子能充分滲透到纖維內部，并在纖維表面彼此交聯成膜，從而賦予厚重織物良好的手感。

由表 4 可知，經TF-463A濃整理的滌綸增白布，其黃變性明顯小于經國產氨基硅油整理的滌綸增白布，這是因為在TF-463A濃的合成過程中，伯胺與環氧基團充分接合，能夠很好地抑制伯胺、仲胺的黃變。

2.4 對織物色牢度的影響（表 5）

從表 5 可以看出，TF-463A濃對織物的摩擦色牢度及皂洗牢影響小于氨基硅油產品。國產氨基硅油產品由于使用了較多乳化劑，整理織物時對結合在纖維內部的染料有一定的萃取作用，會導致織物表面染料濃度增加，導致色牢度下降，而TF-463A濃為自乳化型有機硅，不含乳化劑，因此對織物色牢度的影響較小。

3 結論

TF-463A以甲基二硅氧烷、D4、氨、端羥基聚醚、環氧氯丙烷等為主要原料，分別制得端氨基硅氧烷和環氧丙基封端聚醚，然后再經加成反應制得。與國產某先進氨基硅油相比，其乳液在高溫（直至煮沸）及較寬pH值范圍內（3 ～ 10）有極佳的防粘輥穩定性；滲透性好，能分散到纖維內部，加工時間短，可縮短工藝流程，且對厚實織物有較好的整理效果；能夠自乳化，極少用量即能賦予織物柔滑、蓬松的手感；處理后，織物的黃變及色牢度變化較小。此外，TF-463A與增白劑、固色劑等助劑具有較好的復配穩定性，能夠實現與滌綸染色同浴及與還原清洗劑和固色劑的同浴。

參考文獻（略）