灌注樁施工中的質量控制探討

梁鑒炎　韓家裕

【摘要】本方從房產開發商的角度，從灌注樁施工中的護筒埋設、鉆孔、鋼筋籠制作與安裝、混凝土灌注施工等方面闡述鋼筋混凝土灌注樁施工中業主方的質量控制要點。

【關鍵詞】鋼筋混凝土灌注樁；施工質量控制要點

【中圖分類號】TU7

【文獻標識碼】B

1. 前言

高層房產開發，大多采用鋼筋混凝土灌注樁基礎，鋼筋混凝土灌注樁施工中往往是施工方最容易發生偷工減料、發生質量事故的環節。所以作為房產開發商，應該注重這個環節的施工質量控制，以避免工程質量隱患給房產開發商帶來的損失。

2. 灌注樁施工中的質量控制要點

2.1護筒埋設及質量控制要點。護筒埋設是為了確定樁位，避免出現偏位，護筒埋設應根據地質情況，采取不同的方法，方法一般分二種：一種直接打入，它采用的是循環鉆孔法（鉆機施工方式）；另一種是挖坑埋放法。護筒采用比設計樁徑大20～30CM的鋼護筒。鋼護筒，壁厚10mm，護筒定位時，先以樁位中心為圓心，也就是樁位中心，根據護筒半徑在地面上定出護筒位置，護筒就位后，施加壓力將護筒埋入約50cm。如下壓困難，可先將孔位處的土體挖出一部分，然后安放護筒埋入地下。在埋入過程中應保證護筒垂直，若發生偏斜，應及時糾正。護筒埋放就位后，將護筒外側用粘土回填壓實，以防止護筒四周出現漏水現象，回填厚度約40～45cm，頂端高度高出地面0.3～0.5m筒位偏差不得大于20mm要求。

2.2鉆孔質量控制。

2.2.1護筒定位后應復核護筒的位置，控制護筒中心與樁位中心線。施工過程中自然地坪可能會發生一些變化應檢查樁機的水平度和樁桿的垂直度，并在樁架就位后及時復核樁臺與地面的高度做好記錄，計算用桿的長度（數量），以便于成孔后依據鉆桿檢驗成孔的深度與樁長；初鉆前應先啟動泥漿泵和轉盤，空轉一段時間后待泥漿輸入一定數量后方可開始鉆進，鉆進過程中的接卸鉆桿動作應迅速、安全，力爭在盡短的時間內完成，避免由于停鉆時間過長而增加孔底沉淀；鉆進過程中除了隨時注意鉆桿的垂直度、復核鉆具長度、檢查鉆桿是否彎曲，并應根據不同地層情況對比地質資料隨時調整鉆進速度以防止塌孔、縮頸及樁孔歪斜，最好每樁下鉆前復核鉆頭直徑以免由于鉆頭磨損而影響孔徑；鉆孔完成后必須檢測孔深、直徑和傾斜度使之符合設計或規范要求。

2.2.2鉆進過程中，應根據地質情況及時調整泥漿的比重、稠度，避免造成塌孔、擴孔發生。

2.2.3鉆孔完成后應檢查孔深、孔徑、垂直度、清渣（沉渣厚度）施工質量。在工程建設過程中，作為業主的房產開發商一般都將工程質量控制這項工作內容委托給工程監理單位完成，一般樁基工程的工程量計算也是按實計量。所以，業主方即房產開發商的工程人員還是應該定期或不定期地對這一關鍵節點（樁孔深度）進行抽樣檢查。如本人曾在一項灌注樁工程施工中發現，施工方將測繩首去掉2m，從而套取工程量。還有一些施工方在計算孔深時故意將盤臺高度數值減小，達到增加孔深的目的。這一點應該引起業主方工程人員的重視。

2.2.4鋼筋籠制作與安裝關系樁的承載能力。鋼筋連接一般采用焊接，其中主筋搭接若采用單面焊，其搭接長度應為10d，雙面焊接則其搭接長度為5d，一般雙面焊接的難度比單面焊接大，所以大都采用單面焊接，并用箍緊固定以控制骨架間距，主筋與箍箍、架立筋間的接點可采用電弧焊等連接方法；其主筋一般不設置彎勾，如應根據工藝要求設置彎勾則應保證彎勾不向內圓伸露，以免影響導管工作；應保證鋼筋籠的內徑比導管接頭處外經大100mm以上；每節制作的鋼筋籠不宜過長，應分段制作，一般按標準鋼筋的定長為宜。鋼筋籠吊裝可采用混凝土制成餅形成保護塊，每個塊中間留10mm左右小孔，每隔2m左右均勻地設置在鋼筋籠主筋上，用8mm鋼筋穿餅保護塊，也可在螺旋箍筋上放置，也可設置在加強箍筋上，無論何種設置均應保證其均勻分布于四周，便于在鋼筋籠下放過程中的滾動，利于鋼筋籠下放；鋼筋籠節間的接頭必須采用錯位連接，其在同一截面內接頭數量不應大于鋼筋數量的50%，焊接時可采用幫條焊或搭接焊，搭接焊則最好將鋼筋彎折以保證其上下鋼筋中心在同一直線上；接頭處應在吊接上一節鋼筋時先放置一定的箍筋，當主筋焊接完后應加焊箍筋，不應該缺少。鋼筋籠沉入完畢后應及時校正鋼筋的平面位置和鋼筋標高，并防止鋼筋籠在混凝土澆筑過程中發生位移或上浮現象。在這一節點施工中，業主方工程人員應當經常性地檢查鋼筋籠的箍筋間距、焊接時的質量，以保證鋼筋在樁中的承載能力。

2.2.5混凝土灌注。鋼筋安裝完成后應盡快灌注混凝土，混凝土灌注一般采用導管法，混凝土最好采用商品混凝土。這有二個好處，一是保證混凝土的級配正確、均勻，二是保證能混凝土澆筑的連續性。這個節點施工過程中，應當控制導管的提升高度，保證導管在混凝土面以下1m左右，避免過量提升導致樁的隔層、斷樁，澆筑、提升中要注意鋼筋籠被帶起，如果發生不能輕易切斷樁縱筋。如某工程系高層建筑，基礎均采用直徑600鉆孔灌注樁，樁長約為25m～37m，總樁數約為1708根，地下室地面高程位于自然標高以下-5m處。在進行工程樁小應變檢測時，發現其中的一根樁在地下室標高以下-8m處發生斷裂，缺樁段長度約為4m；斷樁處理是先將斷樁的上部分挖出，用邊挖深邊護砌向下挖樁，當挖到地下室地面以下-4M處時發現，-4M至-8M處為混凝土缺少層，中間已完全由泥漿充填，-8M以下為已澆筑的混凝土，故在-8.2M處將洞底清平；清理后按接樁方法進行接長處理。又如工程中經常遇到工程樁小應變檢測時在某一斷面處有斷裂、夾層的質量事故報告等。

2.2.6成樁質量控制。在樁身混凝土澆筑前必須計算好混凝土的總需要量，根據商品混凝土運輸車量的運載能力，確定施工樁的車數控制，再計算出每一車混凝土在本樁中的高度，然后確定導管的提升量。

2.2.7根據樁混凝土的量，按規范要求做好混凝土試塊并進行同條件下的養護。一般每只樁應該做一組試塊。

3. 結束語

鋼筋混凝土灌注樁施工的質量控制中，定位、鉆孔、成孔、清孔、鋼筋下籠、鋼筋焊接、提管、灌注成樁每一個施工環節都是鋼筋混凝土灌注樁質量控制的重要環節。在成孔過程中，最常見的問題是擴徑、縮徑及孔底沉淤過厚。在澆灌前計算好導管埋入樁孔深度，使導管底端脫離籠底；澆筑混凝土過程中提管時導管埋入混凝上的深度應大于1m，應通過計算確定導管提升值；當鋼筋籠上浮時，應停止灌注，排除故障后再繼續澆灌，完成澆筑后應迅速將導管快速拔起；當樁頂高度位于地下某一深度處時，應該正確計算混凝土的用量，并保證所澆灌的混凝土量超過設計樁頂標高0.5m以上；樁機移位后應將上部孔洞用其它材料進行覆蓋。混凝土鉆孔灌注樁施工近程中會產生大量的泥漿，做好泥漿的外運是文明施工管理的重要內容，外運泥漿要做到專車、密閉，出場車輛應當進行沖洗，以保證文明、規范施工。

[文章編號]1619-2737（2014）03-12-592endprint