淺談混凝土拌合物的澆筑與搗實(shí)

【摘 要】澆筑混凝土拌合物前除了做好澆筑工藝的一般準(zhǔn)備工作外，還應(yīng)做好有關(guān)模板、鋼筋及預(yù)埋件等的準(zhǔn)備與檢查工作，各種構(gòu)件的混凝土，均應(yīng)分層澆筑。混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以保證結(jié)構(gòu)的整體性。重點(diǎn)部位混凝土的澆筑應(yīng)填寫施工記錄。

【關(guān)鍵詞】混凝土；拌合物；澆筑；搗實(shí)

1 澆筑要求

1.1 防止離析

保證混凝土的均勻性澆筑中，當(dāng)混凝土自由傾落高度較大時，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，若混凝土自由下落高度超過2m，要沿溜槽或串筒下落；當(dāng)混凝土澆筑深度超過8m時，則應(yīng)采用帶節(jié)管的振動串筒，即在串筒上每隔2～3節(jié)管裝一臺振動器。

1.2 分層澆筑，分層搗實(shí)

混凝土進(jìn)行分層澆筑時，分層厚度可按相關(guān)的規(guī)定。混凝土分層澆筑的間隔時間超過混凝土初凝時，會出現(xiàn)冷縫，使混凝土層間的抗?jié)B、抗剪能力明顯下降，嚴(yán)重影響混凝土的整體質(zhì)量。在施工過程中，其允許間隔時間要符合規(guī)范要求。

1.3 正確留置施工縫

施工縫是新澆筑混凝土與已經(jīng)凝固混凝土的結(jié)合面，它是結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)。為保證結(jié)構(gòu)的整體性，混凝土一般應(yīng)連續(xù)澆筑，如因技術(shù)或組織上的原因不能連續(xù)澆筑，且停歇時間有可能超過混凝土的初凝時間時，則應(yīng)預(yù)先確定在適當(dāng)?shù)奈恢昧糁檬┕たp。施工縫宜留在剪力較小處且便于施工的部位。柱留水平施工縫，梁、板留垂直施工縫。柱施工縫留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓盞柱帽的下面；梁板連成整體的大斷面梁施工縫留在板底面以下20～30mm處，當(dāng)板下有梁托時，留在梁托下部；單面板施工縫留在平行于板的短邊的任何位置；有主次梁的板，宜順次梁方向澆筑，其施工縫應(yīng)留在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)待已澆筑的混凝土達(dá)1.2N/mm2強(qiáng)度后，清除施工縫表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，經(jīng)濕潤、沖洗干凈，再抹水泥砂漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層，然后澆筑混凝土，細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。

1.4 混凝土澆筑時應(yīng)注意的事項(xiàng)

1.4.1 在混凝土澆筑中出現(xiàn)下列情況之一應(yīng)停止?jié)仓?/p>

①混凝土初凝并超過允許面積；②混凝土平均澆筑氣溫超過允許偏差值，并在1小時內(nèi)無法調(diào)整至允許溫度內(nèi)；③在澆筑過程中出現(xiàn)大雨或暴雨天氣。

1.4.2 在施工過程中出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)鑿出已澆筑的混凝土并重新澆筑

①不能保證混凝土振搗密實(shí)或?qū)ㄖ飵聿焕绊懙募壟溴e誤的混凝土料；②長時間凝固、超過規(guī)定時間的混凝土料；③下到高等級混凝土澆筑部位的低等級混凝土料；

1.4.3 澆筑完的混凝土必須遮蓋來保溫或者防雨

2 混凝土的搗實(shí)

混凝土的振搗首先要根據(jù)設(shè)計混凝土的厚度來選擇振搗器，一般平面面積較大厚度在20～30cm的混凝土板應(yīng)選擇表面振搗器，對振搗器面積尺寸較小而有一定垂直深度的構(gòu)件或厚大結(jié)構(gòu)的混凝土應(yīng)選擇插入式振搗器。操作時應(yīng)快插慢拔，快插是為了防止表面層混凝土拌和物振動過度而下面混凝土拌和物振動不足結(jié)構(gòu)不勻；慢拔是為了使混凝土拌和物籍振動力能于振動器抽出時均勻填滿振動器留下的空間。振搗時間視混凝土不再顯著下沉，同時不再出現(xiàn)氣泡且混凝土表面呈水平并出現(xiàn)水泥漿時為準(zhǔn)。插入點(diǎn)應(yīng)均勻交錯排列，插點(diǎn)間距不應(yīng)超過振動棒作用半徑的1.5倍，只有遵守了這些操作程序，才能使混凝土振搗密實(shí)。

3 混凝土拌合物的養(yǎng)護(hù)

混凝土的凝結(jié)硬化是水泥水化作用的結(jié)果，而水泥水化作用必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸鹊臈l件下才能進(jìn)行。混凝土的養(yǎng)護(hù)，就是使混凝土具有一定的溫度和濕度，而逐漸硬化。混凝土養(yǎng)護(hù)分人工養(yǎng)護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)就是在常溫（平均氣溫不低于5℃）下，用澆水或保水的方法使混凝土在規(guī)定的時間內(nèi)有適宜的溫濕條件進(jìn)行硬化。人工養(yǎng)護(hù)就是人工控制混凝土的溫度和濕度，使混凝土強(qiáng)度增長，如蒸汽養(yǎng)護(hù)、熱水養(yǎng)護(hù)、太陽能養(yǎng)護(hù)等，一般用于預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)。現(xiàn)澆混凝土工程中多采用自然養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)的覆蓋物要采用吸水和保水能力較好的材料如草簾、麻袋。為保證混凝土養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)的濕潤狀態(tài)，應(yīng)每天不斷的澆水，只有強(qiáng)度達(dá)設(shè)計要求強(qiáng)度70%以上，方可停止養(yǎng)護(hù)。新澆筑混凝土早期失水嚴(yán)重，在澆筑后2～3天內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對混凝土表面的養(yǎng)護(hù)要求：

①塑性混凝土應(yīng)在澆筑完畢后6～18h內(nèi)開始灑水養(yǎng)護(hù)，低塑性混凝土宜在澆筑完畢后立即噴霧養(yǎng)護(hù)，并及早開始灑水養(yǎng)護(hù)。②混凝土應(yīng)該連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)必須確保混凝土表面處于濕潤狀態(tài)。③混凝土養(yǎng)護(hù)時間不宜少于28d。

4 混凝土的拆模

拆模的時間早晚直接影響到混凝土質(zhì)量和模板的使用周轉(zhuǎn)率。拆模時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級情況而定。對非承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面和棱角不會因?yàn)椴鹉Ｔ斐蓳p壞時，方可拆除模板。對承重構(gòu)件，只有當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的混凝土設(shè)計標(biāo)號的百分率后方可拆模。對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。

后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。側(cè)模拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運(yùn)。

5 混凝土缺陷修補(bǔ)

拆模后如發(fā)現(xiàn)又缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。對面積小、數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2～1：2.5的水泥砂漿找平；對較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷，再用比原混凝土強(qiáng)度等級高一個級別的細(xì)骨料混凝土填塞，并仔細(xì)搗實(shí)。對影響工程結(jié)構(gòu)安全及使用工程的缺陷，應(yīng)與設(shè)計單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同研究處理。

[責(zé)任編輯：周娜]