水泥穩定基層的施工和養護質量控制

【摘 要】基于基面的施工和養護基本要求，本文就施工準備、試鋪、拌和、運輸、攤鋪、碾壓、橫縫設置、養護等施工步驟，提出基面施工和養護質量控制的建議。

【關鍵詞】水泥穩定基面；施工工藝；養護質量

1 水泥穩定基面施工和養護質量控制的基本要求

水泥穩定基面施工和養護質量控制，壓實度、平整度、縱橫高程、厚度、寬度、橫坡度等是均為基本要求，按照規定的質量要求和檢查規定，需要達到以下的質量標準：

1.1 平整度

要求最多8次的容許誤差，質量要求為平整和無起伏，利用3米直尺，以200米為基本單位，進行至少2處的檢查。

1.2 縱橫高程

容許誤差為+5，-10，要求平整順適，以20米作為單位檢查斷面，至少設置3-5個檢查點，并利用水準儀測量。

1.3 厚度和寬度

其中厚度的代表值為-8，極值為-15，要求質量達到均勻一致，在200米范圍內，設置3點的丈量點，其中包括基面中間和邊緣。而寬度容許誤差不能小于設計值，要求邊緣線整齊、順適、無取值，可用皮尺每40米丈量1次。

1.4 其他標準

橫坡度、水泥劑量、強度、含水量等容許誤差分別為±0.3、±0.5、3-5、±2，均在規范設計要求范圍內即可，具體的測量方法，需要結合不同工程的實際條件而定。

2 水泥穩定基面施工和養護質量控制建議

根據水泥穩定基面施工和養護質量控制的基本標準，筆者認為在施工前需要做好充分的準備，準備好施工的機械設備和進行試驗檢驗，利用設計好的混合料，做好相應的養護質量管理工作。

2.1 施工準備

由于水泥穩定基面施工專業性要求高，因此在施工前需要兼顧的準備工作內容比較多，具體如下：

（1）機械設備的準備。此類工程需要的機械設備包括拌和機、攤鋪機、壓路機、自卸汽車、裝載機、灑水車等，一方面，根據工程量確定各種設備的具體數量，并合理配置在各個施工點上，滿足工程每個環節的正常施工需求，另一方面是，做好機械設備的保養工作，施工前對即將應用的設備進行試運行。

（2）試驗檢測。工程主要選用的試驗檢測儀器為水泥劑量測定設備、基層密度測定設備、壓碎值儀、水泥凝結時間檢驗儀器、重型擊實儀、土壤液測定儀、水泥膠砂強度檢驗儀器、針片狀測定儀器等，工程綜合應用這些儀器分別檢查底基層外形、壓實度和沉降等。

（3）混合料組成設計。為充分調動所有材料的特性，工程需要搭配好材料的組成比例，可按照顆粒組成計算工地集料，明確集料的組成比例，并根據不同水泥劑量進行分組實驗，利用重型擊實儀確定混合料當中的含水量和干密度，以此作為依據拌制混合料。

（4）試鋪。在驗收合格底基層位置，選擇大約600m左右的長度進行試鋪，目的是驗證集料配合比例、確定鋪筑最佳厚度和松鋪系數、控制混合料配比、控制含水率、確定作業段合適長度等，為水泥穩定基面提供合理的施工依據。

2.2 施工技術

在做好工程施工準備工作的基礎上，開始水泥穩定基面的施工作業，期間需要控制的關鍵技術包括混凝土拌和、混凝土攤鋪、混凝土碾壓等。

（1）混凝土拌和。首先是備料，每次拌和前，準備好充足的攤鋪用料，并檢查集料的含水率高低，以此進行混合料配合比的計算，通過該水泥用量的控制，創造提高基層強度的有利條件；其次是在拌和的時候，需要借助帶活門漏斗的料倉，并分多次裝料，以便防止混合料離析問題的出現；再次是攪拌之后，根據設計配合比取樣檢查出料，以及按照溫度變化觀察含水量的變化情況。

（2）混凝土攤鋪。首先在攤鋪前清除作業面上的灰塵和積水，并適量灑水濕潤，同時檢查攤鋪機的運轉情況，對傳感器臂等進行調整。其次在攤鋪過程中，以1m/min的速度連續性攤鋪，要防止攤鋪中斷，現場要求配置至少2臺攤鋪機，以梯形的方式前后作業，但需要保證攤鋪速度、厚度、平整度、振動頻率等的一致。再次是安排專人負責清除攤鋪機通過后的離析細集料，并用同等規格的混凝土進行填補。

（3）混凝土碾壓。在攤鋪機通過后，分別安排1臺鋼輪壓路機、振動壓路機和輪胎壓路機碾壓，碾壓時要嚴格按照路段的工藝標準，即先以適當遍數穩壓，在混合料壓實度達到90%以后，再分別進行輕振動碾壓、重振動碾壓和膠輪穩壓；每臺壓路機保持3m的距離，前兩遍的建議速度為1.6km/h，其余均保持2km/h的速度；壓路機在完成碾壓任務后，不能夠在完成碾壓的路段調頭和剎車，以防止碎石層表面的破壞。

（4）設置橫縫。在攤鋪時，原則上要求不得中斷作業，但因為某些原因不得中斷，并且中斷時間超過2h時，則需要設置橫縫。橫縫隙具體的設置方法是在與中心線垂直位置設置兩根方木，再將含水量適中的混合料回填在方木的一側，另外一側則用砂礫回填，再進行碾壓密實和鏟除未壓實的混合料。

2.3 養護技術

在水泥穩定基面混凝土施工之后，需要采取措施進行養護，具體的做法為：

（1）分段養護。在每段攤鋪和碾壓后，對攤鋪和碾壓位置的壓實度進行檢查，達標后即可采取措施養護。

（2）養護方法。將濕潤的麻袋覆蓋在碾壓后的基頂，大約2h后，均勻噴霧灑水，連續保持7天左右的濕潤狀態，在養護結束后方可移除覆蓋物。在灑水養護時，灑水頻率和灑水量要根據天氣狀況而定，譬如在降雨季節，可適量減少灑水次數和灑水量，保證整個養護期間的表面保持濕潤狀態。除此之外，在養護期間需要禁止無關人員行走，一旦發現質量問題，要及時將情況報告施工負責人，以便返工重修。

3 結束語

綜上所述，水泥穩定基面的施工，需要保證基面密實度、平整度、縱橫高程、厚度、寬度等，在施工前配備好工程所需的機械設備，并通過試驗檢測、混合料組成設計、試鋪等，做好充分的施工準備工作，而在施工期間，則要采取混合土拌和、攤鋪、碾壓和設置橫縫等關鍵技術，把控好工程施工的每個環節，并在施工后進行基面混凝土的養護。文章的研究，基本明確了水泥穩定基面施工及養護質量管理的方法，但相關的技術應用細節，仍然需要結合實際工程施工條件和要求，因地制宜地選擇性應用，以便提高相關技術應用的實效水平。

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[責任編輯：曹明明]