針對(duì)電焊焊接技術(shù)的運(yùn)用研究

大慶油田熱電廠

摘要：新時(shí)期，我國(guó)的電焊焊接技術(shù)有了普遍的提高，被廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。本文重點(diǎn)分析了現(xiàn)代電焊焊接技術(shù)的應(yīng)用。

關(guān)鍵詞：電焊；焊接技術(shù)；研究

引言

航空航天、汽車(chē)、電子、家用電器等工業(yè)的發(fā)展，電阻焊越加受到廣泛重視，同時(shí)對(duì)電焊的質(zhì)量也提出了更高要求。生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，國(guó)外電焊產(chǎn)品大量涌入，使我國(guó)的焊接技術(shù)有了大幅度的提高，為各行各業(yè)的發(fā)展提供了良好的技術(shù)支持。我國(guó)城市基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，各行各業(yè)的發(fā)展速度較快，電焊技術(shù)是建筑業(yè)、機(jī)械生產(chǎn)、工業(yè)生產(chǎn)等領(lǐng)域必不可少的技術(shù)手段，被廣泛應(yīng)用。隨著電焊焊接市場(chǎng)的擴(kuò)大，進(jìn)一步加快了焊接技術(shù)的創(chuàng)新和提高，保證各領(lǐng)域生產(chǎn)的安全性和穩(wěn)定性。

一、現(xiàn)代焊接生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展及應(yīng)用

焊接既是一門(mén)重要的加工技術(shù)，又是一門(mén)特殊的工藝技術(shù)，其最大的特殊性在于施焊時(shí)金屬經(jīng)歷了一個(gè)復(fù)雜的相變循環(huán)周期，但又無(wú)法完全實(shí)施監(jiān)控，常用焊后無(wú)損檢測(cè)方法本身就有一定的局限性，對(duì)焊接試板的測(cè)試意義也有限。保證電焊焊接技術(shù)的有效發(fā)揮，保證焊接產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的完整性，達(dá)到焊接要求，必須加強(qiáng)對(duì)焊接環(huán)境和相關(guān)工作的嚴(yán)格把關(guān)，完善質(zhì)量控制措施。

現(xiàn)代焊接技術(shù)與計(jì)算機(jī)技術(shù)的完美結(jié)合，大大提高了焊接質(zhì)量，保證了焊接產(chǎn)品的完整性和工藝性。可以通過(guò)CIMS技術(shù)，根據(jù)焊接產(chǎn)品的尺寸、性能和焊接要求，分析適合的焊接工藝，并通過(guò)軟件強(qiáng)大的強(qiáng)度驗(yàn)算，能夠科學(xué)合理的計(jì)算出焊接結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度需求，保證焊接過(guò)程的有效性。另外，通過(guò)CAD/CAM、CAPP等軟件的運(yùn)用，能夠準(zhǔn)確編制產(chǎn)品設(shè)計(jì)、焊接工藝程序，通過(guò)焊接專家系統(tǒng)，將焊接過(guò)程保存在計(jì)算機(jī)內(nèi)，能夠提高焊接資源的利用率。同時(shí)，提高了焊接技術(shù)的科技水平，加快了焊接技術(shù)自動(dòng)化進(jìn)程，提高了焊接質(zhì)量。

采用“模糊邏輯”、“神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)”等原理構(gòu)成第二代的智能控制技術(shù)的智能焊接設(shè)備，加上優(yōu)良的企業(yè)管理，在不具備高技能焊工的條件下焊接一次合格率99.5以上，一般結(jié)構(gòu)件不必進(jìn)行焊后無(wú)損檢測(cè)，重要結(jié)構(gòu)件則進(jìn)行小比例的無(wú)損檢測(cè)。

二、焊接技術(shù)概述

焊接技術(shù)是通過(guò)局部加熱或加壓的方法，促使金屬內(nèi)部原子活動(dòng)，使兩鉻不同的金屬個(gè)體緊密連接起來(lái)的加工方法。主要可以分為：熔化焊、壓力焊、釬焊三類。（1）熔化焊是首先將焊接的金屬結(jié)合處進(jìn)行加熱直到其融化，然后在其中加入金屬，等待凝固后在將其焊接在一起，比較常見(jiàn)的有氣焊、電弧焊等等。（2）壓力焊是通過(guò)施加壓力，讓金屬兩個(gè)結(jié)合面相互接觸，并產(chǎn)生一定的塑性變形，讓兩焊接件能夠緊密結(jié)合。比較常見(jiàn)的壓力焊是接觸焊、摩擦焊等。（3）釬焊是要對(duì)焊接以及填充金屬物的釬料事先進(jìn)行加熱，焊件金屬不需要熔化，而是讓焊件金屬熔點(diǎn)低的釬料融化，溶化后填充在焊件之間的連接處，最終讓焊件結(jié)合起來(lái)。完成焊接技術(shù)需要的工具有電焊機(jī)和電焊條，其中電焊機(jī)又分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)：

1、交流電焊機(jī)。它是一種滿足焊接要求的專用降壓器，又稱焊接變壓器。電焊機(jī)主要由固定鐵芯、活動(dòng)鐵芯、一次線圈（W1）和二級(jí)線圈（W2，W2'）等組成。電源外特性靠改變二次線圈數(shù)量進(jìn)行粗調(diào)節(jié)。在接線板上有兩種接線方法：一種接法包括全部W2，焊接電流小，空載電壓高；另一種接法包括部分的W2'，和全部的W2，焊接電流大空載電壓低。細(xì)調(diào)節(jié)是靠搖動(dòng)手柄移動(dòng)活動(dòng)鐵芯來(lái)進(jìn)行的。

2、直流電焊機(jī)。直流電焊機(jī)可以分為焊接發(fā)電機(jī)和焊接整流器。而焊接發(fā)電機(jī)是由兩部分組成：交流電動(dòng)機(jī)和直流電焊機(jī)。如果用直流電焊機(jī)，工件需要接正極，焊條需要接負(fù)極，這種就叫做正接法，反之則成為反接法。正接法的焊條溫度比較高，融化速度也十分快，而反接法焊件溫度則是比較低的，融化速度比正接法的速度要慢。

3、電焊條。焊絲和藥皮組成電焊條。其中焊絲的作用就是填充焊縫金屬和傳到電流的作用，里面的化學(xué)成分直接影響焊縫的質(zhì)量和效果、藥皮的作用確保焊縫件數(shù)是否符合化學(xué)成分和機(jī)械性能等要求，并讓焊條具有良好的焊接工藝性能。電焊條的牌號(hào)標(biāo)記是用漢字和三位數(shù)字表現(xiàn)，漢字表達(dá)的意思是電焊條的大類，三位數(shù)字中前兩位數(shù)表達(dá)的是大類中的各小類，而第三位數(shù)字表達(dá)的是藥皮的型號(hào)和電源種類，需要具體區(qū)分。

三、電弧焊技術(shù)的研究

電弧焊技術(shù)憑借良好的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在各行各業(yè)的應(yīng)用范圍較廣，并且發(fā)揮著積極有效的作用。

1、電弧焊的概念

電弧焊通常指的是焊條焊接技術(shù)，是當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)中使用最廣泛的焊接方法之一。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過(guò)電弧焊機(jī)放電時(shí)所產(chǎn)生的熱量，將焊條和所要連接部位融化，經(jīng)過(guò)低溫凝固，從而實(shí)現(xiàn)非常結(jié)實(shí)的接頭，從而保證工程施工的整體性。

2、電弧焊工作原理

在電弧焊焊接過(guò)程中，電弧焊的電弧是由電能直接來(lái)提供的，是在工作過(guò)程中所要焊接器件和焊條之間所產(chǎn)生的放電現(xiàn)象來(lái)形成的。它是通過(guò)氣體電離子以及陰極電子發(fā)射束來(lái)加以管理的。目前電弧焊工作方式主要是以手工方式來(lái)完成的，主要有平焊、立焊等。

3、電弧焊技術(shù)適用范圍

電弧焊的操作方式仍然處于人工操作階段，其焊接方式包括平焊、立焊等。由于電弧焊具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、對(duì)于施工環(huán)境的要求低等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、制造業(yè)等各個(gè)領(lǐng)域。

4、電弧焊焊接技術(shù)的使用要求

首先，根據(jù)焊接物體的結(jié)構(gòu)、尺寸、質(zhì)量等條件，選擇合適的焊條，并分析適合金屬物體的焊接技術(shù)，保證焊接質(zhì)量。其次，在焊接時(shí)，加強(qiáng)焊接技術(shù)的有效控制，觀察焊接部位情況，防止焊接過(guò)渡造成金屬結(jié)構(gòu)發(fā)生變形或彎曲。最后，接地線要保持與金屬結(jié)構(gòu)相貼合，加強(qiáng)接地線性能的檢查，提高焊接工作的安全性和規(guī)范性。

5、電弧焊焊接工藝注意事項(xiàng)

電弧焊焊接時(shí)，需注意以下幾點(diǎn)：首先，加強(qiáng)安全防護(hù)措施，避免觸電事故。由于焊接金屬物體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，焊接時(shí)，需要更換焊條，調(diào)節(jié)電流，焊機(jī)人員必須嚴(yán)格按照相關(guān)的操作規(guī)范進(jìn)行安全操作，防止安全事故發(fā)生。其次，加強(qiáng)焊接周?chē)馂?zāi)事故的預(yù)防措施。在焊接過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)大量的火花和電弧，周?chē)諝鉁囟壬撸缰車(chē)形ｋU(xiǎn)物品，很容易引起火災(zāi)、爆照等嚴(yán)重事故。因此，必須加強(qiáng)對(duì)周?chē)h(huán)境的控制，做好相關(guān)的防護(hù)工作，保證電弧焊接工作安全進(jìn)行。

四、電阻焊焊接工藝分析

電阻焊是一種現(xiàn)代化焊接工藝，通過(guò)工件組合連接電源之后產(chǎn)生壓力，并且利用電流通過(guò)接頭觸及鄰近區(qū)域的電阻，產(chǎn)生電阻熱進(jìn)而進(jìn)行焊接。在目前工作中，這種焊接技術(shù)較為常見(jiàn)，它在應(yīng)用過(guò)程中，是利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應(yīng)，將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。

1、點(diǎn)焊

點(diǎn)焊的工藝過(guò)程：預(yù)壓，保證工件接觸良好；通電，使焊接處形成熔核及塑性環(huán)；斷電鍛壓，使熔核在壓力繼續(xù)作用下，冷卻結(jié)晶，形成組織致密、無(wú)縮孔、裂紋的焊點(diǎn)。點(diǎn)焊方法是，將焊件裝配成搭接接頭，并壓緊在兩柱狀電極之間，利用電阻熱熔化母材金屬，形成焊點(diǎn)的電阻焊。點(diǎn)焊主要用于薄板焊接。

2、縫焊

縫焊的方法，以旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)狀滾輪電極代替柱狀電極，將焊件裝配成搭接或?qū)咏宇^，并置于兩滾輪電極之間，滾輪加壓焊件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條連續(xù)焊縫的電阻焊。縫焊的過(guò)程與點(diǎn)焊相似，縫焊主要用于焊接焊縫較為規(guī)則、要求密封的結(jié)構(gòu)，板厚一般在3mm以下。

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