機械設備安裝工藝要點問題分析

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摘要：隨著科技的進步發(fā)展，在工業(yè)化社會背景下，機械設備的使用越來越頻繁，幾乎所有的工程項目都要依賴相關(guān)的機械設備支持，才能完成施工任務。而關(guān)于機械設備的安裝施工，就成了各個工程施工的重要組成部分，只有科學地完成機械設備的安裝，才能發(fā)揮機械設備的功能，才能更好地完成工程。

關(guān)鍵詞：機械設備；準備；安裝

一、機械設備安裝的規(guī)范要求

各種機械設備的安裝工序一般必須經(jīng)過：吊裝運輸、設備開箱檢驗、放線就位、設備固定、清洗、零件裝配和部件組裝調(diào)整、試運轉(zhuǎn)及工程驗收等。所不同的是，在這些工序中，對不同的機械設備采用不同的方法，例如，在安裝過程中，對大型設備采取分體安裝法，而對小型設備則采用整體安裝法。

主要包括設備的起重和運輸、機械設備整體與零部件組裝、管配件的安裝、切割和焊接、各種容器內(nèi)部零件的裝配、電動機的安裝、儀器儀表和自動控制裝置的安裝調(diào)試、試壓以及試運等工作。

首先要嚴格保證設備安裝的質(zhì)量，要按設計圖紙、設備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及操作規(guī)程進行正確的施工，其次還要采用科學的施工方法，加快工程進度，保證按期投入生產(chǎn)。

二、施工的各個階段應該注意的問題

1、施工準備階段

在施工準備階段中，最具有代表性及通用性的主要工作為3個方面：施工條件、開箱檢查和保管、設備基礎(chǔ)。在施工條件方面，要注意的是機械設備安裝工程必須具備設計和設備技術(shù)文件方允許施工，即禁止無設計和設備技術(shù)文件就盲目施工。對大中型、特殊、復雜的設備安裝工程還應編制施工組織設計或施工方案，以求做好施工準備，使安裝工程能順利的進行。

在開箱檢查及清點方面，往往會因為這是常規(guī)工作，而沒有認真清點和辦理交接手續(xù)，從而發(fā)生設備技術(shù)文件、零部件、備件等丟失現(xiàn)象。故開箱檢查應由安裝單位和建設單位有關(guān)人員在場的情況下，當場按規(guī)定做好開箱檢查記錄。設備基礎(chǔ)方面最常見的問題就是，在設備安裝前基礎(chǔ)表面有碎石、油污、積水等雜質(zhì)從而影響施工質(zhì)量，故設備安裝前必須將基礎(chǔ)清除干凈。

2、機械設備安裝階段

在安裝設備前，先安裝好車間的橋式吊車，再利用橋式吊車來安裝其他設備。在吊運設備時，繩索應栓在設備適應受力的位置上，在繩索與設備表面接觸部位應墊上木墊板，以防損壞其油漆表面或已經(jīng)加工過的表面。

將設備的縱橫中心線與基礎(chǔ)上的中心線對正。在設備未安裝之前，首先根據(jù)設計、安裝和將來對設備進行檢修的需要并結(jié)合本區(qū)設備布置圖，繪制永久中心標板和永久基準點布置圖，在圖中標明永久中心標板和永久基準點的編號、設置位置。埋設永久性中心標板和永久基準點，以供設備安裝調(diào)整使用，同時為了觀測設備基礎(chǔ)的沉降情況，還要在整個機組的基礎(chǔ)和主要設備附近埋設基礎(chǔ)沉降觀測點。埋設時注意要在同一塊基礎(chǔ)的四周至少埋設四個基準點，以檢查同一塊基礎(chǔ)的沉降情況。設備的定位基準一般在設計規(guī)范或說明書中都有規(guī)定。若無規(guī)定時，可采用幾何作圖法在設備的加工面上確定設備的中心點。

3、設備的調(diào)試階段

一般大型的機械設各在出廠時無法進行總裝和負荷試驗，即使是使用過的設備，由于拆卸、搬運及再次安裝，難免要改變原始安裝狀態(tài)，因此，每次設備投入使用前都要對其進行調(diào)試，調(diào)試時，主要檢測其工作質(zhì)量、操作性能、可靠性能、經(jīng)濟指標等調(diào)試過程中，參加調(diào)試的機械技術(shù)人員和隨機操作人員須時時到位，應積極主動了解設備的現(xiàn)實技術(shù)狀況、調(diào)試程序、操作控制方法等。

在這個機電一體化的現(xiàn)代化社會中，電動機已經(jīng)成為大多數(shù)機械設備的動力源，電動機的運行是否正常直接影響了整個機械設備的運行。所以，調(diào)試電動機已經(jīng)成為調(diào)試過程中最基本的一部分。調(diào)試電動機通常會出現(xiàn)電動機啟動立即跳閘現(xiàn)象，即瞬時跳閘。斷路器瞬間跳閘，會使人懷疑是否發(fā)生了電器設備內(nèi)部短路故障一般而言，發(fā)生短路故障都會有跡象可查，如有火花或有焦煙氣味，同時還會有異常的聲音，但是如果除了跳閘，其他一切都完好，這就排除了因電器設備內(nèi)部短路造成的短路故障。這是由于斷路器的額定電流小于電動機瞬間啟動的電流，而斷路器，特別是帶限電流特性的高分斷能力的斷路器其動作都是相當?shù)撵`敏，因此而跳閘。針對這種情況是提高斷路器脫扣電流值。選擇一些整定值可調(diào)的斷路器，改動很方便，或者選擇脫扣電流值較大的斷路器即可。

三、設備安裝偏差的控制

設備安裝一方面要順應已由制造廠作成的設備實況，另一方面還必關(guān)子機械謾備安裝工藝的幾點看法須最大限度滿足生產(chǎn)的要求。

在安裝中，有時要減小偏差，以提高精度，但也有許多情況下適當而方向合理的安裝偏差反而會改善設備的性能，因其中有一個偏差累積是否得當?shù)膯栴}，往往與下列方面有關(guān)安裝與制造有直接的聯(lián)系，其實在某種意義上說安裝是制造的延續(xù)因此，安裝偏差容易和制作誤差交織在一起。例如，長導軌的平直度，聯(lián)軸器的中心偏差，軸頸水平度等安裝都會受到制造精度影響。安裝人員必須有一定的制造工藝知識，把制造廠形成的設備精度與安裝允差結(jié)合起來考慮，使偏差向有利方面積累，以最終確保設備使用性能各種設備有一定的生產(chǎn)工藝要求，因此常常會對某幾項精度值特別敏感有的要求嚴格控制中心，也有的耍達到很高的水平度，間隙允許差值等通過控鰣安裝各階段偏差來滿足這些要求是安裝工藝所常甩作法，所以安裝人員要知道機械設備的生產(chǎn)工藝和使用要求。

設備一旦投產(chǎn)就長時間在運行狀態(tài)下工作，但設備的安裝一般都是在非運行狀態(tài)中進行的，這一狀態(tài)轉(zhuǎn)換可能引起許多方面的變化，如熱脹、共振及軸線回彈等有些安裝數(shù)據(jù)亦會因此變動。假如對此失控，則似乎很好的安裝結(jié)果最終卻保證不了設備的正常運行，在有的情況下還可能發(fā)生嚴重事故。為此必須正確處理安裝偏差，以對運行狀態(tài)作預控，這亦是一項難度較大的工作。

設備運行時各活動件會磨損，一般初期磨損較快，以后隨著機件跑合磨損漸漸減緩。由于磨損，一些原來校好的精度也會變動，我們希望設各在很長的穩(wěn)定使用期內(nèi)保持理想的精度因此就必須控制安裝偏差，力求使最佳運行條件出現(xiàn)在初期磨損以后。有的設備各部分分別置于單個基礎(chǔ)上，又存在互相銜接的工藝關(guān)系。該類設備的基礎(chǔ)沉降曲線，設備接口形式.生產(chǎn)熱變形、安裝允差值及結(jié)合部許可錯位量等各有關(guān)因素，安裝過程中應盡可能待基礎(chǔ)沉降趨于穩(wěn)定時才對設備精校固定。同時，還要全砸分析上述有關(guān)因素，優(yōu)先利用正常允差來補償可能的沉降，或根據(jù)設備結(jié)構(gòu)特點設法留下今后再調(diào)整的余地。總之，安裝偏差難以避免，但可控制其正負方向成為調(diào)整余地。假如僅僅消極回避或只顧縮小偏差，就會事倍功半.反之，若能靈活運用這一點.使其貫穿于機械設備安裝工藝之中，則將得益非淺。

四、設備安裝中的臨場處理

安裝中時常會碰到一些非正常情況，急需對既成事實作處理。如設備本身有缺陷，安裝發(fā)生差錯，各專業(yè)設計不協(xié)調(diào)以及基礎(chǔ)標高和中心出了問題等。假如有補救的安裝辦法，則看起來極困難的處境能及時轉(zhuǎn)機，很有實用意義。安裝中的臨場處理往往很棘手，幾乎沒有借鑒的通用辦法，每次碰到不同的情況得找不同對策。從設備安裝的實踐米看，經(jīng)驗固然寶貴，但有時也會因此限制思路。臨場處理不同于常規(guī)安裝，只能以現(xiàn)實情況所許可的手段去處置問題，這就需要多動腦筋巧妙利用身邊的一切，靈活施展技術(shù)，使用一些雖無先例但切合實際的工藝，以達到較好的安裝效果。