淺談監(jiān)理對鋼筋混凝土框架結構各 主要分項工程的質量控制

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鋼筋混凝土框架結構在我國應用十分普遍，而且隨著建筑業(yè)的發(fā)展，其應用越來越多。鋼筋混凝土框架結構具有抗震性能優(yōu)良、空間尺寸布置靈活，能較大限度地滿足使用要求的特點，故廣泛的用于我國各類建筑物。作為監(jiān)理人員必須對該結構工程的各分項工程的質量嚴加控制，才能確保框架結構的施工質量符合設計及規(guī)范要求。

一、砌體分項工程質量控制

1、施工前的質量預控

（1）、砌體工程所用的材料進場必須進行報驗。監(jiān)理人員應檢查材料產(chǎn)品合格證、性能檢測報告，磚塊、水泥、黃砂應見證取樣后送檢測中心進行復驗，合格后才能使用。

（2）、砌筑砂漿的配合比應根據(jù)送樣材料由檢測中心通過試驗而提供的配合比通知單進行配比，并應現(xiàn)場掛牌明示。

（3）、認真研究圖紙。熟悉主體分部各層磚砌體的具體要求，熟悉各層的主體結構，例如：構造柱位置、尺寸，門窗洞口的預留位置，洞口大小等，以及層高對砌墻高度的要求。

（4）、審核施工單位的施工方案，特別應檢查其對墻體的垂直度、平整度、標高的控制措施。要求其對施工班組進行技術交底，加強質量意識的教育。

（5）、為了保證配合比制作的準確性，現(xiàn)場必須配備計量設備，如磅秤，以便對黃砂、水泥（采用散裝水泥時）、石灰膏等進行重量計量。

2、施工中的質量控制要點

（1）、全數(shù)校核現(xiàn)場軸線。對角線長度要基本相等，允許偏差在±10～15MM之間.

（2）、檢查各層皮數(shù)桿設置情況，控制墻頂高度及灰縫厚度。

（3）、砌筑砂漿采用中砂，不得使用細砂，嚴禁使用微沫劑。

（4）、現(xiàn)場拌制砂漿應嚴格掌握配合比。監(jiān)理人員隨時抽查其重量配比。砂漿拌制時間不得少于2分鐘。拌制后應在3～4小時內(nèi)使用完畢，嚴禁使用隔日砂漿。

（5）、排磚應準確，多孔磚墻體采用一順一丁砌法。內(nèi)外搭接、上下錯縫，磚塊搭接長度不小于1/4磚長。不得出現(xiàn)連續(xù)的垂直通縫，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即令拆除重砌。

（6）、磚砌體的水平灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10㎜，豎向灰縫寬度一般也宜為10㎜，并不得出現(xiàn)透明縫，瞎縫和假縫。

（7）、構造柱的馬牙槎留置要準確。要求沿柱高每間隔30㎝留置一個，且應先應先退后進，并按設計要求每隔50cm設拉結筋2Φ6.5，長度為進墻1.0m。

（8）、在砌筑框架填充墻前，應先檢查框架柱的拉結筋預設情況。按設計圖紙要求，每50cm應設置拉結筋2Φ6.5，其長度應符合圖紙和施工規(guī)范的要求，還要檢查預設的拉結筋抗拉強度（主筋要與柱子銜接牢固）。

（9）、根據(jù)設計圖紙要求，每50㎝應設置拉結筋2Φ6，其長度也因應符合圖紙與施工規(guī)范的要求。隨時檢查實際放置的數(shù)量、規(guī)格，如遺漏或少放，應拆除重砌。

（11）、做好磚和砂漿強度等級的抽檢工作，嚴格執(zhí)行強制性條文的規(guī)定，磚和砂漿的強度等級必須符合設計要求。

（12）、隨時控制磚砌體的位置和墻體的垂直度，偏差不能超出允許范圍，如每層垂直度偏差超過規(guī)范要求時，必須拆除重砌。

3、施工后的質量控制

（1）、墻體砌筑完工但砂漿的強度還比較小時，不允許安裝工在墻體上切割開鑿管槽。

（2）、氣溫干燥時，應在砌筑完工一天后，對墻體表面進行淋水養(yǎng)護以增強砂漿強度。

（3）、及時對砌體進行核驗。主控項目必須符合設計要求并達到合格標準，對一般項目符合合格標準的也應達到80%以上，不合格的均應進行整改。

二、模板分項工程質量控制

1、施工前的質量預控

（1）、審核模板工程的施工方案。（2）、對現(xiàn)場模板質量進行檢查。（3）、熟悉施工圖對模板工程的具體要求。

2、施工中的質量控制要點

（1）、支模前檢查校核控制水平線（一般為結構0.50m或1.0m線）以保證模板制作的準確。（2）、構造柱模板與墻面的接觸處，為保證不漏漿或少漏漿，馬牙槎邊應用海綿條粘貼。（3）、檢查模板支撐立桿間距、排距是否符合施工方案，水平拉桿是否符合要求。（4）、安裝現(xiàn)澆結構的上層模板及共支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的能力。上、下層支架的立柱應對準。（5）、嚴格控制軸線。（6）、預埋件、預留孔洞的位置、尺寸、標高全部進行復核，預埋件固定在模板上應牢固，防止位移。

3、施工后的質量控制

（1）、及時對模板進行核驗。對主控項目應嚴格控制。對其它一般項目也應控制在允許偏差范圍內(nèi)。

（2）、為防止振搗時模板走模，應指派木工跟班澆搗。一旦發(fā)現(xiàn)模板有變化，即可進行修復。

三、鋼筋分項工程質量控制

1、施工前的質量預控

（1）、鋼筋工程所用的鋼筋進場必須進行報驗，監(jiān)理人員應檢查鋼筋的出廠質量證明，每種規(guī)格的鋼筋均應按批次見證取樣后送檢測中心進行復驗，合格后才能使用。同廠出品同品種同規(guī)格按一般按60t為一批次。（2）、審核施工單位的鋼筋翻樣圖。（3）、鋼筋焊接用的焊條及焊劑應有出廠合格證。（4）、熟悉圖紙，掌握各結構部位鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、搭接長度等的各種要求。（5）、施工項目部應對鋼筋的下料、加工進行詳細的技術交底，明確各種鋼筋的具體要求。

2、施工中的質量控制要點

（1）、控制鋼筋加工尺寸，巡查鋼筋加工現(xiàn)場，對成型的鋼筋的形狀、尺寸進行檢查。（2）、控制現(xiàn)場鋼筋綁扎質量。（3）、鋼筋不能隨意代換。（4）、加強柱與梁、梁與梁節(jié)點部位的檢查。（5）、柱筋不能偏位。

（6）、對于樓板鋼筋的雙層鋼筋，應加設撐筋（馬凳）保證上下層鋼筋的間距。（7）、嚴格控制樓板負筋的長度。

3、施工后的質量控制

（1）、鋼筋驗收后，施工人員搭設澆砼跑道時，不能任意踩鋼筋，擱凳、跳板不能直接壓在鋼筋上。

（2）、澆砼時應指派鋼筋工值班，隨時糾正偏位鋼筋。

四、砼分項工程的質量控制

1、施工前的質量預控

（1）、審核施工單位的砼澆灌方案、勞力組織、設備投入，施工縫留置的位置等。力求組織合理，保證澆灌順利。

（2）、掌握每次砼澆灌的方量，按規(guī)定確定取樣次數(shù)，留置試塊組數(shù)。

（3）、檢查現(xiàn)場計量，測量儀器是否到位，以備隨時抽檢，水電照明等現(xiàn)場條件應具備。

（4）、審核施工單位提交的《砼澆灌申請表》，符合條件后簽發(fā)。

2、施工中的質量控制要點

（1）、澆灌砼時，監(jiān)理人員實行旁站制度，做好《旁站記錄》。

（2）、控制砼的質量情況。（3）、控制砼的澆筑前的路途運行時間。

（4）、控制砼的質量。（5）、檢查振搗情況，不能漏振、過振。隨時注意模板、鋼筋是否跑模移位等情況發(fā)生。（6）、為了保證混凝土結構良好的整體性，砼應連續(xù)進行澆灌。不留或少留施工縫。（7）、施工縫的留置。（8）、控制砼表面的平整度。砼應在終凝前隨漿抹平。不能用水泥砂漿找平抹光。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，即令鑿掉整改。

3、施工后的質量控制

（1）、監(jiān)督養(yǎng)護工作。冬季澆筑的砼應在灌筑后1～2小時即用麻袋、草簾覆蓋并及時澆水濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7晝夜。

（2）、控制砼承載的時間。根據(jù)有關要求，砼澆筑后須在2天后才能繼續(xù)下道工序施工，以利于砼強度的增長。

（3）、控制拆模時間。拆模必須經(jīng)監(jiān)理批準，要防止過早拆模，造成結構裂縫，麻面棱角損傷等缺陷。

（4）、做好砼質量的核驗工作，有質量缺陷或外觀缺陷應及時采取措施進行整改。

結論：鋼筋混凝土框架結構工程的質量要求嚴格，施工要求較高，所以不論施工單位還是工程監(jiān)管人員一定要對工程的質量負責，絕不能麻痹大意。做到對工程質量的有效控制。