空間網架結構施工技術在 太西洗煤廠原煤儲煤場工程中的應用

神華寧夏煤業集團有限責任公司太西洗煤廠 753000

摘要：本文以案例介紹了太西洗煤廠原煤儲煤場空間網架結構施工技術的總體部署，網架安裝方法和網架施工中應注意的問題和采取的措施。

關鍵詞：網架結構；吊裝；應用

隨著國家經濟的不斷發展，對自然環境的污染也日益嚴重，國家對環境保護也越來越重視。神華寧夏煤業集團有限責任公司太西洗煤廠應市政府“創建環境友好型煤炭市場”要求，樹立現代企業的良好形象，建設大型儲煤場就顯得非常迫切、非常必要。

一、工程概況：

太西洗煤廠三分區原煤儲煤場下部為鋼筋混凝土柱支撐，鋼筋混凝土豎壁擋煤墻，長108米，寬100米，柱高8米，上部為網架結構，彩板圍護，總高度為42米。網架結構形式為三心圓柱面網殼結構，網架厚3.3m，網架支承方式為上弦周邊多點支承，節點形式為螺栓球；網架鋼管采用Q235鋼，螺栓球采用45號鋼鍛造成型，套筒、封板、錐頭采用Q235鋼；網架最大桿件為φ180*12，最大螺栓為M45，最大螺栓球為300mm。

二、工程難點分析及吊裝方案的確定

1、工程的技術難點是空間跨度較大，網架安裝采用“起步跨地面拼裝多吊機同步提升就位，結合小單元錐體地面組拼吊車高空對接法”施工。這種方法網架及屋面施工為無腳手架施工，比傳統的滿堂腳手架、滑移腳手架施工方法節省了腳手架搭設的費用和搭設拆除時間，大大縮短了工期；對現場的施工場地條件要求降低，現場僅需初步鏟平夯實（地面承載力要求200MPa）滿足網架構件堆放及吊車操作運行即可；在滿足網架堆放和吊車操作安全運行的情況下，可以和其他工序交叉施工。

2、安全管理的難點是現場施工高空作業較多，吊裝工作量大，現場交叉作業較多。擬設置安全通道，拉警戒線防止無關人員進入作業禁區，對操作手和高空作業人員進行培訓，合格后方能上崗。

三、網架安裝流程

總體方案：“起步跨地面拼裝多吊機同步提升就位，結合小單元錐體地面組拼吊車高空對接法”安裝流程如下：

根據設計院吊點受力核算意見，本工程網架吊裝起步位置選在8-9間軸網架進行起步，利用1-2臺25T吊車從中間進行邊提升邊安裝，既每安裝完一個橫網格用吊車抬起一個網格高度，然后再安裝一個橫向網格依次類推，逐次向（A）、（M）軸兩端外擴安裝，施工中吊車也根據網架長度、重量逐次向（A）、（M）軸兩端方向后移或增加重量；地面拼裝至起步跨兩端各剩下3個網格后即告結束，完成后用4臺25T和4臺70T吊車8機位同步提升，邊提升邊安裝直至達到設計位置，調整網架軸線與土建軸線的偏差在允許范圍內進行網架支座焊接固定，然后在起步跨網架兩側上部張拉2道纜風繩，纜風繩直徑Φ16mm，用5T倒鏈張緊。以后剩余網架的安裝以起步跨網架自身為平臺，在地面拼裝小拼單元（單錐體）用25T-70T吊車吊到設計位置高空散裝。此種方法的優點很明顯：受天氣、地理位置等因素影響??；網架安裝過程中受力穩定且桿件不易變形。

網架安裝工藝流程圖：

1、起步條塊網架吊裝

工藝流程：安裝前的技術準備工作→地面拼裝網架并進行檢查→吊裝準備→試吊、吊裝→空中就位→支座固定

地面組裝注意事項：組裝時，根據各個螺栓球受力大小，在螺栓球下設置支撐，防止網架桿件發生變形。組裝完畢后，逐個檢查各個桿件是否變形和螺栓球節點螺栓是否擰緊。

筒殼三圓心網架，支座跨度108米，圓弧最高處距地面39.08米。其跨度及和重量較大。經計算用8臺吊車吊裝，起步跨網架寬度為上弦兩個格、下弦三個網格。結合施工現場的條件，分別選擇8軸和9軸與M軸之間的條狀網架為網架起步單元，先用兩臺吊車進行中間網格的拼裝，根據重量的增加在依次使用4臺、8臺吊車抬吊分別同時安裝兩邊的網格，將網架跨到支座上并焊接固定即完成網架的起弧安裝。

網架起升到圖紙高度后，拼裝完成支座落到設計標高，張拉固定攬風繩，一側三根，校正網架，完成吊裝。如下圖：

2、網架的高空散裝

網架散裝以起步網架兩邊的支座為起點，然后先下弦后腹桿再上弦的順序，并由兩邊支座向中心安裝；

按照安裝的先后順序，在吊裝單元之間的地面上進行拼裝錐體，拼裝地盡可能在其設計的投影位置附近，至少要在起重設備的工作半徑之內（正放四角錐的網架小單元由一個節點球和四根桿件組成）。吊裝前技術人員對已拼裝的小單元進行復核檢查，確保安裝準確性，以便高空順利連接。

小單元一般設一個節點球，對于有較大規格桿件的小單元宜設2-3個節點單元，吊裝檢查鋼絲繩、鉤頭、吊環連接是否安全可靠，然后再慢慢吊離地面。起升速度均勻，無意外情況嚴禁緊急剎車。

小單元起升到安裝高度，吊車緩緩轉向相應的安裝位置，由高空作業人員控制桿件緩緩向相應的球節點靠攏，完成空中連接。

已裝好的網架工作面上，在散裝對接處分別在上弦網格和下弦網格上搭設爬梯以利于高空散裝人員移動。