淺談現(xiàn)代高層建筑工程轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)施工技術(shù)

摘要：本文作者對建筑結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工過程中需要解決的技術(shù)問題和施工方法進(jìn)行了分析，可供同行工程技術(shù)參考！

關(guān)鍵詞：高層建筑;轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu);施工技術(shù)

前言：

在現(xiàn)代高層建筑工程中，轉(zhuǎn)換層的施工難點(diǎn)主要是：結(jié)構(gòu)構(gòu)件的跨度和截面尺寸大，鋼筋含量大并且排布密集互相穿插，混凝土的強(qiáng)度等級高，又是大體積混凝土，樓層高且自重大，模板支撐要求高。所以，在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層的施工過程中需要解決的技術(shù)難點(diǎn)較多。施工前應(yīng)對各技術(shù)難點(diǎn)提出針對性的解決辦法和質(zhì)量保證措施。現(xiàn)將高層建筑轉(zhuǎn)換層施工方法的重點(diǎn)分析如下，以供大家參考！

1" 大體積混凝土和鋼筋密集部位混凝土的澆搗方法

（1）轉(zhuǎn)換層的梁、柱鋼筋分布密集，且為大體積混凝土，對混凝土的施工要求特別高，為了提高混凝土的流動性，便于高密度鋼筋混凝土的澆搗，同時(shí)控制混凝土水泥用量、降低水化熱，在混凝土配比中可摻16%～18%的粉煤灰。而且，最好使用細(xì)石混凝土（細(xì)石含泥量控制在1%以下），并選用細(xì)度模數(shù)在2.5以上的中砂，嚴(yán)格控制好攪拌時(shí)間，每槽混凝土攪拌時(shí)間保證不少于90s，以降低澆搗的難度，使混凝土的施工質(zhì)量有保證。

（2）對于混凝土柱的澆搗，由于轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)均為大截面梁，其面筋一般應(yīng)錨入柱內(nèi)至梁底以下，所以梁底以下的柱混凝土不能一次性澆搗至梁底，必須分二次：第一次在梁鋼筋未安裝前澆搗至梁底以下的梁面筋錨入深度的位置;第二次澆搗應(yīng)在梁鋼筋驗(yàn)收完畢且第一次混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%以上時(shí)澆搗，澆搗高度至梁底平。由于梁底鋼筋分布密集，在柱頭中心位置會形成密集的鋼筋網(wǎng)，所以，第二次澆搗難度較大，必須在梁側(cè)模板和柱頭模板安裝前進(jìn)行澆搗，澆搗方法從柱頭四角側(cè)面鋼筋較疏的位置下料和振搗。為了保證砼的澆搗質(zhì)量，第二次澆搗柱砼必須采用細(xì)石砼，這樣才可大大減少砼的振搗難度，保證砼的密實(shí)。

（3）對于大截面梁的澆搗，考慮梁、柱頭位置的鋼筋特別密集、混凝土澆搗難度較大、澆搗速度慢，若梁板同時(shí)澆搗可能導(dǎo)致混凝土施工接口的時(shí)間超過混凝土的初凝時(shí)間，而且梁下部的混凝土澆搗質(zhì)量難以保證，故大截面梁的混凝土也應(yīng)分兩次澆搗才能保證施工質(zhì)量。第一次澆搗可先施工至梁高的中部（具體位置應(yīng)請結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員確定），澆搗完后即由專人曬水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤不少于7天，在其強(qiáng)度達(dá)70%～80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能進(jìn)行第二次澆搗，梁的第二次澆搗則與樓板混凝土同時(shí)進(jìn)行。

（4）澆搗大截面梁下部混凝土?xí)r必須注意，混凝土應(yīng)呈階梯式分層澆搗，分層厚度約0.3m。必須注意分層間隔時(shí)間控制在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。為方便大截面梁下部混凝土的澆搗，梁的側(cè)模分二次安裝：第一次先將側(cè)模安裝至梁中部（第一次混凝土的高度）并鋸平，以便于混凝土的振搗和養(yǎng)護(hù)。

（5）大截面梁上部與樓板同時(shí)澆搗時(shí)，必須注意避免施工人員踩踏板面負(fù)彎筋。應(yīng)派專人提筋和將彎鉤朝向板下。另外必須特別注意梁的水平施工縫的處理，保證上、下層混凝土能緊密結(jié)合。施工縫的處理措施：澆搗混凝土先將接縫的混凝土和鋼筋表面清洗干凈，提前2小時(shí)用水將接縫充分濕潤。澆搗混凝土前接縫處先鋪上一層10～15mm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥漿。由于梁面筋密集，澆混凝土?xí)r必須機(jī)械振搗與人工插搗相結(jié)合，才能保證混凝土密實(shí)度。

（6）梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集部位的混凝土澆由于梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集，必須采用小直徑的振動棒才能方便插入。振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振點(diǎn)均勻排列有序，不漏振。振搗至表面水平不再明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。由于小直徑的振動棒的振動力度較小，還必須采用附著式的振動器在模板外側(cè)振搗，確保這里混凝土密實(shí)度，保證澆搗質(zhì)量。

2" 大體積混凝土的溫度裂縫控制及養(yǎng)護(hù)方法

根據(jù)轉(zhuǎn)換層的梁截面尺寸計(jì)算混凝土的內(nèi)部溫度和表面溫度，結(jié)合現(xiàn)場施工時(shí)的天氣溫度，如果各溫度差均未超過25℃，混凝土可以按以下方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)：梁表面和側(cè)面采用麻袋覆蓋，然后灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)的次數(shù)應(yīng)保持麻袋處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7晝夜。如果混凝土的內(nèi)部溫度，表面溫度和天氣溫度之間溫差超過25℃，必須采取保溫隔熱措施?？梢圆捎寐榇蚱渌p質(zhì)材料作為保溫隔熱層，先計(jì)算覆蓋層厚度后，按厚度要求，相互騎縫式搭接覆蓋在梁面和梁側(cè)，并在保溫層上覆蓋一至兩層編織布。為防止混凝土溫度裂縫的產(chǎn)生，必須注意在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)對混凝土的溫差進(jìn)行監(jiān)測，防止意外情況，如氣候變化使混凝土表面溫度驟降，造成溫差增大。為了觀察混凝土內(nèi)部的溫度，可以在混凝土澆筑過程中預(yù)埋測溫管，采用φ48鋼管（用鋼板燒焊封底）埋入梁深度的2/3，露出梁面約50mm。測溫時(shí)從測溫管中插入溫度計(jì)，可測混凝土的內(nèi)部溫度。在混凝土表面直接測量表面溫度，由此掌握混凝土的內(nèi)部和表面的溫度。從澆筑后6小時(shí)起，每2小時(shí)測一次，連續(xù)3天之后每4小時(shí)測一次。在測溫過程中發(fā)現(xiàn)溫差超過25℃，則應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)保溫，如加厚保溫覆蓋等。

3.模板工程施工方法

（1）梁、板的模板安裝，為保證大截面梁模板的剛度和強(qiáng)度符合要求，梁下支撐的門式架間距必須按實(shí)際受力情況進(jìn)行計(jì)算后確定，并采用φ48鋼管作水平拉桿及剪刀撐。此外，梁底的承重木枋必須全部采用經(jīng)過挑選的完好木枋。截面較高的梁，側(cè)模安裝應(yīng)在梁中部加鋼螺栓，其間距及排距必須經(jīng)受力計(jì)算后確定。再用φ48鋼管作側(cè)模的水平杠，做法與剪力墻基本相同。這樣才能保證大截面梁的模板安裝質(zhì)量。

（2）樓板的模板安裝也采用門式架支撐，用φ48鋼管作水平拉桿，并與梁的水平拉桿連接，使整層的模板形成牢固的整體，保證模板的穩(wěn)定性。

（3）梁模板支撐的變形控制，由于大跨度梁模板支撐受力后可能會產(chǎn)生壓縮變形而造成混凝土結(jié)構(gòu)變形，為保證梁截面尺寸的準(zhǔn)確，在梁底模安裝時(shí)，必須嚴(yán)格按施工規(guī)范起拱。模板安裝后，用水平儀檢測模板的起拱程度，保證拱度達(dá)到要求。

（4）轉(zhuǎn)換層以下的各層樓板必須設(shè)置回頂支撐卸荷，上下對齊，在轉(zhuǎn)換層受荷后可將荷載傳到下層樓板。為避免下層樓板受荷過大被破壞，必須在下層樓面設(shè)置回頭支撐，使轉(zhuǎn)換層以下的各層樓面能逐層卸荷。全部回頭支撐在轉(zhuǎn)換層的梁強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后才能拆除?；仡^支撐的設(shè)置雖然增加了周轉(zhuǎn)材料的使用量，但能使支撐體系更安全。

4" 鋼筋工程施工方法

（1）鋼筋抽料應(yīng)嚴(yán)格按施工圖及規(guī)范的要求計(jì)算。柱梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋密集、交錯(cuò)的部位必須先給出鋼筋布置圖后再嚴(yán)格按規(guī)范設(shè)置。鋼筋下料前必須嚴(yán)格對鋼筋抽料表進(jìn)行復(fù)核。

（2）超密集部位的鋼筋施工，應(yīng)在施工現(xiàn)場先放樣后進(jìn)行安裝，做到合理安排鋼筋就位次序。為保證保護(hù)層厚度，采用堅(jiān)硬的花崗巖石板碎塊作墊塊，間距1.0m，統(tǒng)一墊在箍筋下，在梁骨架就位前放置。

（3）大直徑鋼筋的連接，一般采用螺紋套筒連接技術(shù)。由于鋼筋排列密集、交叉，套筒連接安裝的難度較大，而接頭質(zhì)量的好壞直接影響結(jié)構(gòu)的安全，所以必須嚴(yán)格把好驗(yàn)收關(guān)。容易遺漏的角落應(yīng)仔細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的立即通知修改。每個(gè)接頭均須通過驗(yàn)收而避免隱患。

結(jié)束語

綜上所述，本文針對轉(zhuǎn)換層施工時(shí)鋼筋密集，澆筑的混凝土量大，跨度大且承受的豎向荷載大等難點(diǎn)，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)重點(diǎn)解決澆搗混凝土、模板等難題，采取在混凝土配合比摻加混合料、注意對鋼筋密集部位的澆搗、控制溫度及養(yǎng)護(hù)、采用門式架作支撐和在轉(zhuǎn)換層以下的各層樓板設(shè)置回頂支撐等措施，以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求，使轉(zhuǎn)換層支模體系穩(wěn)定可靠。