摘要:高性能砼一般情況下都會被應用在高層建筑中,因為高層建筑的各項參數指標要求比較嚴格,而高性能砼完全能夠滿足要求。但是這并不證明,高性能砼在應用過程中,不會產生任何的質量問題,因此需要做好質量控制工作,從原材料到后期的養護,任何一個環節都不得馬虎。本文主要通過對高性能砼施工技術的介紹,進而探討其質量控制措施,希望為高性能砼性能的充分發揮提供幫助。
關鍵詞:高性能砼;施工技術;質量;控制;措施
高性能砼融入了高新技術,因此這種砼不僅具備高強度的性能,其彈性也非常好,除此之外,在應用過程中,不會產生嚴重的變形,使用壽命長,另外,其抗滲性能與普通的混凝土相比也比較好。現階段高性能砼的施工技術已經比較成熟,盡管某些方面還有待改進,但是可以滿足現代高層建筑建設的要求,只要在施工期間,嚴格控制好質量,即可達到最初的目標。
一、高性能砼施工技術
1、高性能砼試配
水泥:為了降低水化熱、提高砼的和易性、減少泌水性、減少砼的早期收縮裂縫和減少砼的干縮及徐變,應選用非早強型(非R型)普通硅酸鹽、低堿、低水化熱水泥,強度等級為52.5;粗骨料:選用質地堅硬、級配良好的以石灰巖等石質為主的機制碎卵石,且采用二級破碎的5-20mm粒級的粗骨料,針片狀含量等指標應符合規范要求;細骨料:應選擇質地堅硬、級配良好的中砂,細度模數控制在4.2~2.8范圍內,砂硬度高,級配曲線合理,含泥量不應超過2%。
1.2試配的技術要求
在滿足強度要求、耐久要求和工作性能的前提下,通過對集料、配合比的優化和優選,盡量減少水泥用量和用水量,配制出水化熱低、收縮小、無裂縫,并能有良好的施工性能和耐久性優異高強、高性能砼,以減少砼的自收縮引起的體積變形,降低絕對溫升,延緩水化熱峰值,提高砼的抗裂性、密實性和耐久性等;配制強度必須大于設計要求的強度標準值,通常大一個等級,坍落度損失率不大于10%,120min后展開度不小于450mm;水膠比控制在0.25~0.42之間,水泥用量不宜大于450kg/ m3,砂率宜控制在34%~44%之間;合理摻入優質I級粉煤灰,延緩了砼凝結時間,降低水化熱,解決砼粘聚性高、泵送阻力大的難題;
1.3實驗室試驗
為了保證砼的抗滲性和抗裂性能達到設計要求,需要對砼進行體積穩定性試驗,氯離子滲透試驗,碳化實驗和堿活性實驗等進一步檢驗砼性能,再根據試驗結果,合理確定施工配合比,在原材料有變化及季節變化時,需要及時調整配合比。
2、高性能砼的拌制要求
原材料質量:嚴格控制原材料質量,對原材料供應源必須進行調查和預先進行抽樣檢測,原材料進場后要嚴格按規定要求進行抽樣檢查;原材料稱量:嚴格按配合比重量計量,控制計量偏差,水泥和摻合料±1%,水和外加劑±1%,粗、細骨料±2%;攪拌站設備:應有精確的原材料自動稱量系統和計算機自動控制系統,并能對原材料品質均勻性、配合比參數的變化等,通過人機對話進行監控、數據采集與分析;攪拌時間:根據砼的強度等級以及其他性能要求,結合攪拌設備的要求確定合適的攪拌時間。
3、高性能砼施工方法
振動棒是使用:高性能砼因自身流動性較高,易于流動和密實,因此不需強力振搗,可選用低頻振搗器;墻體砼澆注和振搗:砼下料點要分散布置,澆注砼要連續進行,間隔時間不應超過2h.;框架柱砼澆注和振搗:若框架柱高度大于3m,澆注砼必須用串桶或溜槽,每層振搗時振搗棒要插入下層砼且深度不小于50mm,振搗要均勻;梁、頂板砼澆注和振搗:為了提高頂板砼表面觀感,在頂板澆注時,采用3m長鋁合金杠刮平;在頂板砼進行最后一遍壓光時,應用毛刷將砼表面沿同一方向刷出順紋,初凝時再進行二次壓面;樓梯砼澆注和振搗:砼澆注樓梯時應自下而上,先振搗平臺板及樓梯板砼,達到踏步位置時,再與踏步砼一起澆注,接著連續向上推進,并一邊推進一邊用木抹子將表面抹平;高強砼澆注時間的控制:由于高強砼的初凝時間較普通砼來得要快,因此要盡量控制好砼的初凝時間,高強砼的初凝時間不小于6個小時,其終凝時間應不大于10個小時。
4、高強砼對施工機械的要求
在高強砼的施工過程中,對砼的施工機械又有更嚴格的要求,如砼泵車、砼運輸車輛等等,應保持最佳狀態,保證高強砼施工的連續性,以減少砼施工中的冷縫的發生。
5、高性能砼養護
為保證砼具有優良的密實性和強度,要求對已澆注完的砼部位盡早保水養護,通過在砼上面架設帶孔的塑料管,然后接通自來水連續澆水,通過隔氣保溫養護,降低砼水化熱高峰時的溫差,正常施工情況下砼拆模后,可涂刷養護劑,總養護時間不小于14天,可避免砼內部失水。
二、高性能砼質量控制措施
高性能砼被廣泛的應用在工程建設中,因其性能與普通的砼相比,更加優良,所以一直受到相關人士的歡迎,但是這也需要在施工期間,做好質量控制措施,才能實現高性能的標準。
首先,在試配階段,參與工程中的各個單位都應該派遣專門的人員共同商議制定有關文件,對工程質量做出具體的要求,在整個過程中,監管單位應該派遣專門的人員來進行監督;其次,布置泵管是質量控制的要點之一,此外,還需要科學合理的安放泵車,泵送砼之前,應該使用砂漿來潤管,以便影響泵送效果,要使用正確的方法來啟動泵車,做好相關的檢查工作,比如泵管連接是否正確,泵管支撐是否到位等;再次,在正式開始施工之前,應該選擇使用泵送砼的方式,砼澆筑期間不能受到干擾,要保證其連續性,此外,技術以及組織上,都要使砼能夠實現連續供應,各個環節要保持一致,不能出現任何意外,任何一個環節不相協調,都會影響整個泵送效果;第四,施工期間,注重數據的收集工作,平且密切關注施工質量,以便及時做出調整,更改設計不合理的配合比,以此保證砼質量,另外,砼的拌合也十分關鍵,因為拌合期間非常容易出現問題,所以需要做好監督工作,由專門的技術人員來完成砼拌合。
上述四點是高性能砼施工質量控制的重點內容,實際上,除了上述幾點外,還應該注意以下兩點,一點是運輸,商品混凝土一般情況下都需要長時間的運輸,如果交通不夠便利,即會影響到混凝土質量,以使混凝土在使用期間出現塌落的情況,尤其是強度等級比較大的混凝土更容易出現這種問題,因此為了能夠確保在施工期間,混凝土運輸正常,或者避免砼質量受到影響,可以選擇使用泵送劑,將其應用在現場中,進行二次摻加,但是需要注意的是,泵送劑在第二次使用過程中,需要與相應的溶液相互配合使用,這樣才能保證使用效果;另一點是混凝土出站一直到施工現場之后,這一過程要嚴格監控,當達到施工現場之后,卸料、制取以及養護等一系列內容都要符合國家的相關規定,否則難以達到使用高性能砼的初衷。
三、結語
綜上所述,不同的高層建筑要求使用的高性能砼也不同,因此需要施工人員依據具體的規范要求,選擇合適的高性能砼,并且使用科學有效的方法進行澆筑以及拌合等,每個施工環節都應該嚴格要求,不容出現任何的差錯,優良的高性能砼應該滿足質量均勻、耐久性強等要求,所以尤其需要注意拌合過程,任何一項施工技術,在具體應用期間,都會遇到各種各樣的問題,高性能砼也不例外,因此需要注意質量控制。
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