摘 要:在中厚板加熱爐傳動(dòng)控制系統(tǒng)中,為了高效節(jié)能及控制輥道速度,及達(dá)到遠(yuǎn)程控制的目的,采用變頻器作為控制手段。由于西門子6SE70系列變頻器使用可靠、功率型號(hào)齊全、控制模式方便且與加熱爐S7-300/400PLC通信可靠快捷,遂采用其作為傳動(dòng)的主要控制手段。本文首先介紹了6SE70系列變頻器的調(diào)試使用過程,然后詳述其與西門子S7-300/400PLC的通信控制,最后介紹了其常見故障的處理方法。
關(guān)鍵詞:6SE70變頻器;參數(shù);DP通信;故障
中圖分類號(hào):TS736 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1674-7712 (2014) 02-0000-01
在鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)過程中,板坯傳動(dòng)過程中有多臺(tái)變頻器需要進(jìn)行控制,傳統(tǒng)控制方法采用PLC模擬量輸出模塊通過點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接的模擬信號(hào)進(jìn)行控制,使得設(shè)計(jì)成本和維護(hù)工作量較大,隨著現(xiàn)場(chǎng)總線控制網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的逐漸成熟和性價(jià)比及通用性的提高,使其在冶金行業(yè)有越來越多成功的應(yīng)用。本文以八鋼中厚板加熱爐傳動(dòng)系統(tǒng)為控制對(duì)象,使用西門子6SE70系列變頻器為控制手段,使用PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線控制方法,通過PLC進(jìn)行交流變頻器控制,實(shí)現(xiàn)輥道傳動(dòng)控制的過程。
一、西門子變頻器參數(shù)設(shè)置過程
西門子6SE70變頻器采用交交調(diào)速方式,輸入電源為380V交流電,輸出為調(diào)速交流電流,控制方式有PMU面板控制、線路控制、PROFIBUS-DP現(xiàn)場(chǎng)總線控制。在使用前,我們需要對(duì)變頻器進(jìn)行參數(shù)設(shè)置,可用PMU面板進(jìn)行逐個(gè)的參數(shù)輸入,也可以用計(jì)算機(jī)安裝Drivemonitor后使用RS485電纜連接G93通信板對(duì)其快速參數(shù)設(shè)置。根據(jù)電機(jī)的銘牌,進(jìn)行常用的參數(shù)設(shè)置如下:
先設(shè)置P60=3,進(jìn)行簡(jiǎn)單應(yīng)用參數(shù)設(shè)置,設(shè)定電機(jī)控制參數(shù):P071進(jìn)線電壓(變頻器400V AC / 逆變器540V DC)這里設(shè)為400
P95=10IEC電機(jī) P100=1 V/F開環(huán)控制 P101 電機(jī)額定電壓400
P102 電機(jī)額定電流 P107 電機(jī)額定頻率50HZ P108 電機(jī)額定速度RPM
再設(shè)置P60=5,P115=1電機(jī)模型自動(dòng)參數(shù)設(shè)置,根據(jù)電機(jī)參數(shù)設(shè)定自動(dòng)計(jì)算P130=10無編碼器
補(bǔ)充參數(shù)設(shè)定如下:
P128=最大輸出電流A
P462.1=5從靜止加速到參考頻率的時(shí)間,P463=0(單位為秒S)
P464.1=5從參考頻率減速到靜止的時(shí)間,P465=0(S)
以上參數(shù)中,應(yīng)特別注意P462和P464這兩個(gè)值,應(yīng)設(shè)置為3-10s之間,太小則容易損壞電機(jī),太大則電機(jī)會(huì)響應(yīng)過慢,應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行設(shè)置,不宜過大也不宜過小。所有設(shè)置完成后將P60設(shè)為7,以備啟動(dòng)運(yùn)行。
二、西門子變頻器與S7-300/400PLC的profibus-dp通信
我們先在變頻器里設(shè)置其DP通信的地址(5-125均可),如P918=100。通訊方式設(shè)定為PPO 4,這種方式為0 PKW6 PZD,輸入輸出都為6個(gè)PZD,即可以讀6個(gè)狀態(tài)字和寫6個(gè)控制字(只需要在STEP7里設(shè)置,變頻器不需要設(shè)置),這里只用到啟停、頻率、電流三個(gè)狀態(tài)字和啟停、頻率兩個(gè)控制字。PROFIBUS的通訊頻率在變頻器里也不需要設(shè)置,PLC方面默認(rèn)為1.5MB。
在PLC的硬件配置里將DP通訊設(shè)為ON,出現(xiàn)一條DP通信線,然后再在右側(cè)的GSD配置文件菜單中選擇PROFIBUS DP->SIMOVERT->MASTERDRIVES/DC MASTER CBP2 DPV1,拖拽其標(biāo)簽到PLC的DP通信線上(如下圖1所示),同時(shí)會(huì)彈出DP的地址選擇框,選擇地址為100,點(diǎn)擊MASTERDRIVES/DC MASTER CBP2 DPV1的子菜單,選擇PPO4:0PKW 6PZD,變頻器作為PLC的DP從站設(shè)置完成了,下方會(huì)顯示其I、Q地址為512-523,編程時(shí)會(huì)用到。
現(xiàn)在在PLC的程序中對(duì)變頻器的狀態(tài)字和控制字進(jìn)行讀寫,如下:
(建立DB20,調(diào)用SFC14,SFC15,6SE7的地址為512即W#16#200)
(1)讀出數(shù)據(jù)
RECORD=P#DB20.DBX0.0 BYTE 12(備注:讀出12個(gè)BYTE,第一個(gè)字為變頻器運(yùn)行狀態(tài)如故障等,第二個(gè)字為運(yùn)行頻率的百分比值,第二個(gè)字為運(yùn)行電流的百分比值。)
(2)發(fā)送數(shù)據(jù)
CALL DPWR_DAT LADDR=W#16#200
RECORD=P#DB20.DBX12.0BYTE 12(備注:寫入12個(gè)BYTE,第一個(gè)字寫的是啟停控制,47FH為啟動(dòng),47EH為停止;第二個(gè)字寫的是給定速度,比如16384即4000H表示輸出50HZ;其余字這里沒有用到。)
三、故障信息處理
西門子變頻器當(dāng)一個(gè)故障信息被激活,有關(guān)故障原因詳細(xì)信息被存入?yún)?shù)r947.9中,若存在故障值則被存儲(chǔ)在r949中,一般說來,數(shù)值可由用戶復(fù)位。當(dāng)發(fā)生下個(gè)故障信息時(shí),在r947.9中的值被重寫,前一故障被存儲(chǔ)在r947.17中,以此類推。對(duì)照故障值表,可找出故障具體原因,進(jìn)行故障排除,使變頻器恢復(fù)正常。常見的變頻器故障:
1.過電流故障:(1)重新起動(dòng)時(shí),一升速就跳閘。這是過電流十分嚴(yán)重的表現(xiàn)。主要原因有:負(fù)載側(cè)短路;工作機(jī)械卡住;逆變管損壞;電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩過小,拖動(dòng)系統(tǒng)轉(zhuǎn)不起來。(2)重新起動(dòng)時(shí)并不立即跳閘,而是在運(yùn)行過程中跳閘,可能的原因有:升速時(shí)間設(shè)定太短;降速時(shí)間設(shè)定太短。
2.電壓故障:(1)過電壓跳閘,主要原因有:電源電壓過高;降速時(shí)間設(shè)定太短;降速過程中,再生制動(dòng)的放電單元工作不理想a.來不及放電,應(yīng)增加外接制動(dòng)電阻和制動(dòng)單元b.放電支路發(fā)生故障,實(shí)際并不放電(2)欠電壓跳閘,可能的原因有:電源電壓過低;電源斷相;整流橋故障。
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