淺談當前新型塊體及板材類材料質量問題的思考

摘要：當前新型墻體材料品種繁多，同時一些企業不按建筑工程對新型墻體材料品質的要求，在原材料選用、生產工藝控制等方面偷工減料，一些材料標準指標就低不就高，生產的劣質新型墻體材料必將對建筑物的安全及耐久性埋下隱患。文章對新型塊體及板材類材料的質量問題進行分析探討。

關鍵詞：新型建材；質量；問題

1.當前塊體材料產品質量控制

（1）部分塊體材料其外觀質量和尺寸偏差不滿足現行國家、行業標準規范要求。塊體材料外觀質量和尺寸偏差是直接對砌筑施工及砌體質量產生影響的重要指標，也是影響實現薄灰縫砌體的前提條件。塊體材料產品常見的外觀質量缺陷有表面疏松、層裂、缺棱掉角、彎曲、肋壁內殘缺等，這些缺陷將直接導致增加建筑墻體材料施工成本，并對結構產生大量的不均勻砌筑，影響結構承載及大幅度降低建筑物抗震性能；規格尺寸達不到標準要求，在砌筑時導致塊體制品之間的灰縫寬度寬窄不一、鋪貼面不平整，對結構產生大量的不均勻砌筑，影響結構承載，并會大幅度降低建筑物抗震性能。

（2）含孔磚（砌塊）的肋（壁）厚和孔型質量參差不齊。含孔磚（砌塊）的孔洞分布及孔洞率（空心率）是影響塊材物理力學性能的主要因素。磚的肋（壁）厚不滿足要求時，在荷載作用下易發生脆性破壞或外壁崩析；同時孔洞布置不合理會導致砌體開裂，載荷降低、抗折強度大大降低，導致降低砌體的承載能力，并造成墻體過早開裂。一些新型墻體塊體材料生產企業只注重塊材的外觀尺寸，不了解塊材孔型對塊材應用的影響，忽視對制品的肋（壁）厚度要求、孔型的重要性。

（3）對塊體新型墻體材料強度性能評價未引入強度變異系數。目前塊體新型墻體材料對強度指標要求為平均值和單塊最小值，新型墻體材料企業在推廣應用時也僅提供送檢試樣的送檢報告，執行產品標準，不能反映產品的綜合質量狀況。而塊體新型墻體材料強度指標的變異系數是衡量企業管理水平、塊體材料質量的一項綜合指標，同時也是保證砌體安全性的前提條件；新型墻體材料標準強化強度變異系數要求是控制產品質量穩定、確保砌體質量的重要舉措。

（4）對承重塊體材料的質量要求評價指標只用抗壓強度這一力學指標，忽視了承重塊體材料“折壓比”力學指標的重要性。塊體材料配比直接影響磚的脆性，塊體材料越脆，墻體開裂越早，合理的折壓比將有利于提高塊體材料的品質，改善塊體材料的脆性，也提高墻體的受力性能。僅用含孔洞塊材的抗壓強度作為衡量其強度指標是不全面的，因為該指標并沒有反映孔型、孔的布置對砌體受力性能、墻體安全的影響。蒸壓加氣混凝土的抗拉強度遠小于抗壓強度，當拉應力超過其抗拉強度時，制品必然開裂。工程中用劈裂法測試出制品的劈裂強度，并用劈壓比來表征其抗裂能力的強弱。要達到理想的劈壓比指標，就一定要有原材料的選擇、材料的配比、工藝養護等各環節的技術保障。

（5）塊體新型墻體材料的容重控制波動性大。采用輕質高強的新型塊體墻體材料，可以有效地減輕建筑物的自重，減少基礎和結構的投入，降低施工時的勞動強度，擴大用戶住房使用面積，實現文明施工。容重與成型壓力及原材料有直接關系，在保持塊材強度不變的情況下，容重愈小愈好，可減輕建筑承載重量，反之亦然。但實際情況是容重的大小，對塊材的強度、吸水率、耐久性能有一定的影響。部分塊體墻體材料企業只片面追求材料的強度，導致很多塊體產品強度滿足標準要求但容重超標，影響墻體材料用量的核算和建筑物結構基礎的承載性能。

（6）對骨料含泥量未按現行國家及行業標準嚴格控制。骨料質量的好壞對混凝土塊體材料的性能具有十分重要的影響，含泥量超標，會使混凝土拌合物的需水量增大，導致水灰比增大；骨料中的含泥量以包裹型和松散型狀態存在，塊狀粘土危害更大，嚴重影響集料與水泥石的粘接，導致界面強度降低，從而影響了抗壓強度；含泥量超標還會使得混凝土內部產生微裂縫，破壞混凝土的微孔結構，同時由于收縮而引起的應力使結構產生變形、以致開裂，從而降低塊體墻體材料強度，降低其耐久性能。

（7）新型墻體材料未到養護齡期就出廠。很多企業為了加快塊體材料模具和養護場地的周轉，采取降低塊體墻體材料的養護周期，致使很多產品的養護齡期不到就出廠。由于塊體材料的強度不夠，在運輸過程中磕碰導致外觀質量和尺寸出現偏差，上墻后出現表面疏松、裂紋；對于蒸壓制品的養護（由于非蒸壓硅酸鹽磚（砌塊）生產線工藝及機械裝備均較簡陋，且制品的最終水化生成物與蒸壓制品相差較大），蒸壓養護齡期不足是導致建筑墻體劣化、影響建筑物耐久性的主要原因，甚至危及建筑物的使用安全。

2.板材類產品質量控制

目前絕大部分企業已經由原來的手工作坊式生產轉變為機械化、半機械化生產，產品質量和企業管理水平均有較大提高，出現了平模擠出、平模澆注、立模澆注、噴射成型等生產工藝，但仍然存在性能及質量問題，主要有：

（1）同一規格等級的新型建筑隔墻板的強度離散性大。隔墻板的強度是主要的技術指標，直接影響墻板的其他性能。輕質隔墻板強度低，易造成產品缺棱掉角、板體開裂、廢品率高等問題。影響隔墻板強度的因素較多，主要是生產過程中質量控制不好造成的。輕質隔墻板存在未采用耐堿玻纖網格布，普通玻纖與水泥作用導致玻纖斷裂、板表面開裂，強度降低；骨料質量未采取必要的控制措施，影響板強度；使用的冷拔低碳鋼絲過細，導致抗折強度降低等質量問題。

（2）玻纖增強水泥（GRC）空心條板用耐堿玻纖網格布無法保證條板綜合質量。玻纖增強水泥（GRC）空心條板除少數具有一定規模的工廠外，大多廠家產品無法嚴格要求。同時，由于玻璃纖維耐久性存在問題，耐堿性很差，雖然價格便宜，但是只能和低堿度硫酸鋁鹽水泥來配合使用，而建筑使用的絕大多數是硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，這也使其大量使用受到了限制。就昆明市而言，目前對玻璃纖維增強水泥（GRC）空心條板只對產品的物理力學性能進行檢測，大部分企業不重視產品原材料質量的控制，導致產品的質量參差不齊。

（3）新型墻體材料墻板試驗方法與評價標準不統一。由于新型墻體材料墻板類產品種類繁多，執行的質量控制標準主要有《玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板》GB/T 19631-2005、《建筑用輕質隔墻條板》GB/T 23450-2009、《石膏空心條板》JC/T 829-2010、《工業灰渣混凝土空心隔墻條板》JG 3063-1999 等行業標準和國家標準，但各部標準對產品的力學、物理性能指標要求不盡一致，有些指標因材而異，有的指標甚至不滿足工程要求；試驗方法與評價標準也存在區別，給新型墻體板材產品的質量監督管理帶來不便。為此有必要對新型墻材板材的各項力學、物理指標進行整合，提出統一的技術要求。

3.結語

新型墻材的發展是大勢所趨，新型墻材行業發展取得一定成效，但還存在一些問題。我們應該以科學發展觀為指導，全面落實好現有政策，根據實施工作中的具體情況和遇到的問題，統一產品質量控制技術規范，提升企業管理水平，全面協調可持續發展新型墻材行業。

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