摘要：隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，我國(guó)建筑行業(yè)的發(fā)展取得了驕人的成績(jī)，我國(guó)建筑混凝土技術(shù)水平的快速提高為人們的生活質(zhì)量提供了堅(jiān)實(shí)的保障。隨著人民生活水平日益提高，人們對(duì)建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題也越來(lái)越重視。由此，建筑工程中混凝土的施工要求也越來(lái)越高。

關(guān)鍵詞：建筑工程；混凝土；技術(shù)

1 混凝土施工技術(shù)中材料選取的質(zhì)量要求

1.1 混凝土施工中水的質(zhì)量的要求

不能在混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)中使用未處理的沼澤水、污水以及工業(yè)廢水等；飲用水可以在混凝土的拌制和養(yǎng)護(hù)中使用；不能在鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力的混凝土工程中使用海水。

1.2 混凝土施工中水泥質(zhì)量控制

水泥質(zhì)量的控制可以從水泥的選用、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸?shù)确矫嫒胧帧Ｋ嘧鳛榛炷潦走x應(yīng)用材料目前在國(guó)內(nèi)有很多品種。按照用途和性能可分為三種：通用水泥、專用水泥和特種水泥。其中通用水泥包括：普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤硅酸鹽水泥等。水泥品種多樣且不同等級(jí)的水泥強(qiáng)度不同，因此水泥的性能和使用方法也不同。面對(duì)上述差異，我們要根據(jù)工程的實(shí)際情況，對(duì)癥下藥，設(shè)計(jì)合理的施工方案，不僅可以節(jié)約資源和提高效率，而且對(duì)混凝土施工質(zhì)量的保證也至關(guān)重要。除此之外，在水泥施工既要有效利用水泥資源，避免水泥資源的浪費(fèi)，又要兼顧環(huán)境保護(hù)；在水泥庫(kù)房設(shè)立排水通道，確保通風(fēng)良好，保持水泥庫(kù)房的干燥。在水泥運(yùn)輸和儲(chǔ)藏的過(guò)程中，要注意防水、防潮，如果部分水泥受潮、結(jié)塊，要及時(shí)處理并重新檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格才可以再利用。當(dāng)水泥運(yùn)輸?shù)焦さ兀瑧?yīng)按照水泥的品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)以及生產(chǎn)廠家等分類儲(chǔ)藏到有明顯標(biāo)志的水泥庫(kù)房中。

1.3 混凝土施工中骨料的質(zhì)量控制

混凝土最基本的成分是砂石骨料，通常混凝土松散砂石骨料的需求比例是1：1.5。因此，在大型建筑工程中，混凝土用量大則砂石骨料的需求量也大。在土木工程中，骨料質(zhì)量的優(yōu)劣不僅直接影響到混凝土的強(qiáng)度，還影響到土木建筑物的質(zhì)量和造價(jià)。所以，在土木工程混凝土的施工中砂石骨料品種選用的要求就比較嚴(yán)格，需要仔細(xì)研究骨料的儲(chǔ)量、物理力學(xué)的指標(biāo)、砂石雜質(zhì)的含量、砂石骨料的開(kāi)采、存儲(chǔ)、加工等各個(gè)方面。

2 影響混凝土強(qiáng)度的因素

2.1 水泥

水泥的強(qiáng)度直接影響著混凝土強(qiáng)度。混凝土中水泥強(qiáng)度與混凝土抗壓強(qiáng)度成正比。混凝土中水泥強(qiáng)度越高，制成的混凝土強(qiáng)度越高。而水泥對(duì)混凝土的影響主要在于水泥的化學(xué)成分和水泥細(xì)度。水泥質(zhì)量的波動(dòng)也是影響混凝土強(qiáng)度重要因素之一。水泥質(zhì)量的波動(dòng)主要是由于水泥細(xì)度引起的，通常在混凝土強(qiáng)度上表現(xiàn)出來(lái)。

2.2 水灰比

在建筑工程施工過(guò)程中，水灰比是保證混凝土強(qiáng)度的先決條件，在使用相同水泥品種標(biāo)號(hào)的情況下，如果水灰比越小，則其與骨料粘結(jié)力越大，混凝土強(qiáng)度就越高，因此水灰比與混凝土的抗壓強(qiáng)度是成正比的。通常水灰比和混凝土的搗實(shí)程度也對(duì)混凝土體積有影響，水泥在水化過(guò)程中的孔隙率取決于水灰比，混凝土體積的大小與水灰比和混凝土的振搗密實(shí)程度密切相關(guān)，水灰比決定了密實(shí)的混凝土在任何程度下的毛細(xì)管空隙率。混凝土混合料越是充分搗實(shí)，隨著水灰比的降低，混凝土的強(qiáng)度反而提高。

2.3 粗集料

形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、級(jí)配是集料最重要的參數(shù)。集料強(qiáng)度一般都要比混凝土的設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度高，所以集料本身的強(qiáng)度是次要的，因?yàn)榛炷林屑显诔休d時(shí)的承受的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)混凝土的抗壓強(qiáng)度。混凝土基體和過(guò)渡區(qū)的強(qiáng)度比骨料顆粒強(qiáng)度小。大部分天然骨料的強(qiáng)度基本忽略不計(jì)，原因在于破壞力決定于水泥漿基體及過(guò)渡區(qū)。一般來(lái)說(shuō)，質(zhì)量好的混凝土需要強(qiáng)度高、彈性模量高的集料。但如果集料過(guò)強(qiáng)、過(guò)硬的可能適得其反，就可能在混凝土因濕度或溫度等因素導(dǎo)致體積發(fā)生變化，使水泥石所受應(yīng)力過(guò)大的而開(kāi)裂。混凝土強(qiáng)度的不同變化主要由于級(jí)配良好的粗骨料最大粒徑的改變。在水泥稠度和用量相同的條件下，骨料粒徑混凝土拌和物含粒徑較大的比含較小的強(qiáng)度小，表面積小的集料，拌和水也少，微裂縫的弱過(guò)渡區(qū)在較大骨料容易形成，導(dǎo)致混凝土水灰比和所加應(yīng)力發(fā)生變化。在低水灰比的條件下，混凝土強(qiáng)度一開(kāi)始就因降低過(guò)渡區(qū)孔隙率而變化。粗骨料粒徑在水灰比一定時(shí)將隨抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度之比的降低而增加。實(shí)驗(yàn)證明，在一定水灰比時(shí)，低強(qiáng)度混凝土對(duì)骨料粒徑影響不大，增加骨料粒徑對(duì)高強(qiáng)混凝土起反作用。在實(shí)際工程操作當(dāng)中，混凝土的結(jié)構(gòu)形式大部分屬于圓柱形，為了增加強(qiáng)度。混凝土在直接受拉時(shí)，產(chǎn)生很小的變形就會(huì)裂開(kāi)，材料在斷裂前沒(méi)有殘余變形，屬于脆性破壞。當(dāng)水泥混凝土強(qiáng)度比較低的時(shí)候，本身的破壞也就比較常見(jiàn)。這是因?yàn)檫@些部位常存在后空隙和潛在微型裂痕等結(jié)構(gòu)。所以要盡量選擇非活性骨料，當(dāng)不可能采用完全沒(méi)有活性的骨料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土組成材料的含堿的數(shù)量，摻用礦物摻合料，將其均勻的分散在混凝土中，最終使混凝土的表面得到保護(hù)。

3 混凝土施工中注意事項(xiàng)

3.1 嚴(yán)格把握混凝土的質(zhì)量

混凝土施工工作要根據(jù)實(shí)際的施工環(huán)境和施工要求確定混凝土的配合比例，而這必須建立在原材料質(zhì)量合格的基礎(chǔ)上；準(zhǔn)確、嚴(yán)密計(jì)算原材料的使用量，以確保混凝土的質(zhì)量；層層把握好混凝土的取樣、運(yùn)輸、施工和養(yǎng)護(hù)等；分層次檢驗(yàn)混凝土的質(zhì)量；嚴(yán)格控制和檢查施工每一個(gè)環(huán)節(jié)，杜絕偷工減料，保證整個(gè)施工過(guò)程的科學(xué)、規(guī)范、高效，以提高施工質(zhì)量。

3.2 縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間或距離

攪拌運(yùn)輸車是最常見(jiàn)的混凝土運(yùn)送的方式，在運(yùn)送的過(guò)程中，運(yùn)送時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)影響混凝土的強(qiáng)度，所以我們?cè)谶\(yùn)送過(guò)程中要盡量縮短混凝土運(yùn)送的距離或時(shí)間，如果運(yùn)送時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，極易出現(xiàn)混凝土離析或凝固，影響了施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。為了避免這種問(wèn)題的發(fā)生，我們一般采用兩種措施，一是采用施工現(xiàn)場(chǎng)二次攪拌的方式，以保證混凝土結(jié)構(gòu)上的均勻；二是采取運(yùn)輸過(guò)程中進(jìn)行桶內(nèi)攪拌的方式，保持混凝土結(jié)構(gòu)上均勻。

3.3混凝土澆筑過(guò)程中冷縫問(wèn)題處理

此類問(wèn)題混凝土施工的過(guò)程中難免會(huì)出現(xiàn)。通常的解決辦法就是采用振搗的方式，待混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉后停止，以解決混凝土分布不均勻，從而確保混凝土在澆筑過(guò)程中的質(zhì)量安全。

4 混凝土施工過(guò)程中的質(zhì)量控制

首先要設(shè)計(jì)合理的混凝土施工方案。在工程施工前，要詳細(xì)的調(diào)查、分析、研究和論證建筑物自身的受力情況和使用年限，并據(jù)此制定出一套合理混凝土使用方案。在施工過(guò)程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求控制混凝土的裂縫的產(chǎn)生。根據(jù)實(shí)際環(huán)境選擇混凝土的強(qiáng)度等級(jí)，避免使用低等級(jí)的混凝土，以保證施工質(zhì)量安全。其次，嚴(yán)格把握原材料質(zhì)量。在具體施工過(guò)程中，選擇最優(yōu)質(zhì)的原材料對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量至關(guān)重要；防范水化反應(yīng)的出現(xiàn)，嚴(yán)格檢查所選水泥的出場(chǎng)合格證，以確保水泥的施工質(zhì)量；控制混凝土的溫度，目前控制混凝土溫度的方法主要是采用改變配料的辦法避免混凝土產(chǎn)生溫度，即將干性的混凝土，加入混合料，以降低混凝土中水泥的用量。其次，采用水冷方法以降低混凝土的澆筑溫度。三是建立多種散熱途徑，保證混凝土的溫度及時(shí)散發(fā)。在模板施工的過(guò)程中，為了提高模板的周轉(zhuǎn)使用率，要求盡早拆掉新澆筑的混凝土的模板，因此要準(zhǔn)確把握拆模時(shí)間，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，從而保證建筑工程的施工質(zhì)量。

5 結(jié)論

混凝土施工技術(shù)對(duì)整個(gè)建筑工程影響至關(guān)重要，不僅直接影響著混凝土結(jié)構(gòu)的使用性能，關(guān)系著整個(gè)工程的結(jié)構(gòu)安全。在施工前應(yīng)清楚了解有關(guān)混凝土結(jié)構(gòu)的知識(shí)和各種問(wèn)題的成因，對(duì)癥下藥，及時(shí)采取相應(yīng)措施加以解決，提高混凝土的結(jié)構(gòu)安全使用年限，從而有效的保證施工的質(zhì)量。

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