摘要:隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國建筑行業(yè)的發(fā)展取得了驕人的成績,我國建筑混凝土技術水平的快速提高為人們的生活質量提供了堅實的保障。隨著人民生活水平日益提高,人們對建筑工程的質量問題也越來越重視。由此,建筑工程中混凝土的施工要求也越來越高。
關鍵詞:建筑工程;混凝土;技術
1 混凝土施工技術中材料選取的質量要求
1.1 混凝土施工中水的質量的要求
不能在混凝土的拌制和養(yǎng)護中使用未處理的沼澤水、污水以及工業(yè)廢水等;飲用水可以在混凝土的拌制和養(yǎng)護中使用;不能在鋼筋混凝土和預應力的混凝土工程中使用海水。
1.2 混凝土施工中水泥質量控制
水泥質量的控制可以從水泥的選用、儲藏和運輸?shù)确矫嫒胧帧K嘧鳛榛炷潦走x應用材料目前在國內有很多品種。按照用途和性能可分為三種:通用水泥、專用水泥和特種水泥。其中通用水泥包括:普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤硅酸鹽水泥等。水泥品種多樣且不同等級的水泥強度不同,因此水泥的性能和使用方法也不同。面對上述差異,我們要根據(jù)工程的實際情況,對癥下藥,設計合理的施工方案,不僅可以節(jié)約資源和提高效率,而且對混凝土施工質量的保證也至關重要。除此之外,在水泥施工既要有效利用水泥資源,避免水泥資源的浪費,又要兼顧環(huán)境保護;在水泥庫房設立排水通道,確保通風良好,保持水泥庫房的干燥。在水泥運輸和儲藏的過程中,要注意防水、防潮,如果部分水泥受潮、結塊,要及時處理并重新檢驗,檢驗合格才可以再利用。當水泥運輸?shù)焦さ兀瑧凑账嗟钠贩N、強度等級、出廠批號以及生產廠家等分類儲藏到有明顯標志的水泥庫房中。
1.3 混凝土施工中骨料的質量控制
混凝土最基本的成分是砂石骨料,通常混凝土松散砂石骨料的需求比例是1:1.5。因此,在大型建筑工程中,混凝土用量大則砂石骨料的需求量也大。在土木工程中,骨料質量的優(yōu)劣不僅直接影響到混凝土的強度,還影響到土木建筑物的質量和造價。所以,在土木工程混凝土的施工中砂石骨料品種選用的要求就比較嚴格,需要仔細研究骨料的儲量、物理力學的指標、砂石雜質的含量、砂石骨料的開采、存儲、加工等各個方面。
2 影響混凝土強度的因素
2.1 水泥
水泥的強度直接影響著混凝土強度。混凝土中水泥強度與混凝土抗壓強度成正比。混凝土中水泥強度越高,制成的混凝土強度越高。而水泥對混凝土的影響主要在于水泥的化學成分和水泥細度。水泥質量的波動也是影響混凝土強度重要因素之一。水泥質量的波動主要是由于水泥細度引起的,通常在混凝土強度上表現(xiàn)出來。
2.2 水灰比
在建筑工程施工過程中,水灰比是保證混凝土強度的先決條件,在使用相同水泥品種標號的情況下,如果水灰比越小,則其與骨料粘結力越大,混凝土強度就越高,因此水灰比與混凝土的抗壓強度是成正比的。通常水灰比和混凝土的搗實程度也對混凝土體積有影響,水泥在水化過程中的孔隙率取決于水灰比,混凝土體積的大小與水灰比和混凝土的振搗密實程度密切相關,水灰比決定了密實的混凝土在任何程度下的毛細管空隙率。混凝土混合料越是充分搗實,隨著水灰比的降低,混凝土的強度反而提高。
2.3 粗集料
形狀、結構、尺寸、級配是集料最重要的參數(shù)。集料強度一般都要比混凝土的設計抗壓強度高,所以集料本身的強度是次要的,因為混凝土中集料在承載時的承受的應力遠遠超過混凝土的抗壓強度。混凝土基體和過渡區(qū)的強度比骨料顆粒強度小。大部分天然骨料的強度基本忽略不計,原因在于破壞力決定于水泥漿基體及過渡區(qū)。一般來說,質量好的混凝土需要強度高、彈性模量高的集料。但如果集料過強、過硬的可能適得其反,就可能在混凝土因濕度或溫度等因素導致體積發(fā)生變化,使水泥石所受應力過大的而開裂。混凝土強度的不同變化主要由于級配良好的粗骨料最大粒徑的改變。在水泥稠度和用量相同的條件下,骨料粒徑混凝土拌和物含粒徑較大的比含較小的強度小,表面積小的集料,拌和水也少,微裂縫的弱過渡區(qū)在較大骨料容易形成,導致混凝土水灰比和所加應力發(fā)生變化。在低水灰比的條件下,混凝土強度一開始就因降低過渡區(qū)孔隙率而變化。粗骨料粒徑在水灰比一定時將隨抗拉強度與抗壓強度之比的降低而增加。實驗證明,在一定水灰比時,低強度混凝土對骨料粒徑影響不大,增加骨料粒徑對高強混凝土起反作用。在實際工程操作當中,混凝土的結構形式大部分屬于圓柱形,為了增加強度。混凝土在直接受拉時,產生很小的變形就會裂開,材料在斷裂前沒有殘余變形,屬于脆性破壞。當水泥混凝土強度比較低的時候,本身的破壞也就比較常見。這是因為這些部位常存在后空隙和潛在微型裂痕等結構。所以要盡量選擇非活性骨料,當不可能采用完全沒有活性的骨料時,應嚴格控制混凝土組成材料的含堿的數(shù)量,摻用礦物摻合料,將其均勻的分散在混凝土中,最終使混凝土的表面得到保護。
3 混凝土施工中注意事項
3.1 嚴格把握混凝土的質量
混凝土施工工作要根據(jù)實際的施工環(huán)境和施工要求確定混凝土的配合比例,而這必須建立在原材料質量合格的基礎上;準確、嚴密計算原材料的使用量,以確保混凝土的質量;層層把握好混凝土的取樣、運輸、施工和養(yǎng)護等;分層次檢驗混凝土的質量;嚴格控制和檢查施工每一個環(huán)節(jié),杜絕偷工減料,保證整個施工過程的科學、規(guī)范、高效,以提高施工質量。
3.2 縮短混凝土運輸時間或距離
攪拌運輸車是最常見的混凝土運送的方式,在運送的過程中,運送時間的長短會影響混凝土的強度,所以我們在運送過程中要盡量縮短混凝土運送的距離或時間,如果運送時間過長,極易出現(xiàn)混凝土離析或凝固,影響了施工質量和施工進度。為了避免這種問題的發(fā)生,我們一般采用兩種措施,一是采用施工現(xiàn)場二次攪拌的方式,以保證混凝土結構上的均勻;二是采取運輸過程中進行桶內攪拌的方式,保持混凝土結構上均勻。
3.3混凝土澆筑過程中冷縫問題處理
此類問題混凝土施工的過程中難免會出現(xiàn)。通常的解決辦法就是采用振搗的方式,待混凝土表面出現(xiàn)浮漿和混凝土不下沉后停止,以解決混凝土分布不均勻,從而確保混凝土在澆筑過程中的質量安全。
4 混凝土施工過程中的質量控制
首先要設計合理的混凝土施工方案。在工程施工前,要詳細的調查、分析、研究和論證建筑物自身的受力情況和使用年限,并據(jù)此制定出一套合理混凝土使用方案。在施工過程中,要嚴格按照設計要求控制混凝土的裂縫的產生。根據(jù)實際環(huán)境選擇混凝土的強度等級,避免使用低等級的混凝土,以保證施工質量安全。其次,嚴格把握原材料質量。在具體施工過程中,選擇最優(yōu)質的原材料對整個工程質量至關重要;防范水化反應的出現(xiàn),嚴格檢查所選水泥的出場合格證,以確保水泥的施工質量;控制混凝土的溫度,目前控制混凝土溫度的方法主要是采用改變配料的辦法避免混凝土產生溫度,即將干性的混凝土,加入混合料,以降低混凝土中水泥的用量。其次,采用水冷方法以降低混凝土的澆筑溫度。三是建立多種散熱途徑,保證混凝土的溫度及時散發(fā)。在模板施工的過程中,為了提高模板的周轉使用率,要求盡早拆掉新澆筑的混凝土的模板,因此要準確把握拆模時間,以防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫,從而保證建筑工程的施工質量。
5 結論
混凝土施工技術對整個建筑工程影響至關重要,不僅直接影響著混凝土結構的使用性能,關系著整個工程的結構安全。在施工前應清楚了解有關混凝土結構的知識和各種問題的成因,對癥下藥,及時采取相應措施加以解決,提高混凝土的結構安全使用年限,從而有效的保證施工的質量。
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