某鋼結構網架質量保證措施研究

【摘要】鋼結構網架質量控制復雜、難度較大，故而其施工過程的質量控制是十分重要的。本文針對目前鋼結構工程施工質量不容易控制的現狀，分析了鋼結構網架施工質量控制的目標，提出相應的質量保證措施，通過控制關鍵工序的質量，以達到全面質量控制的目的。

【關鍵詞】鋼結構；質量；措施

1、前言

網架結構體系中的桿件以拉壓桿為主，能夠很好地發揮材料的力學性能。相對于其他結構形式，鋼結構具有十分突出的優點，如材料強度高、韌性好、抗震性能好、施工速度快等。但告你鋼結構也有突出的缺點，如其防腐就是人民經常遇到的難題。所以，鋼結構網架質量保證措施研究是非常必要的。

2、質量保證措施及重點控制

2.1 加工制作

1）鋼柱拉桿切割嚴格控制下料精度，保證對接時的準確保證。

2）節點部件加工應嚴格控制誤差，鋼管與錐頭焊接應2）焊接球焊縫應進行無損檢驗，其質量應符合設計要求，當設計無要求時應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》（GB 50205—2001）規定的二級質量標準

2.2 安裝過程

1）地面拼裝中，立拼及臥拼胎架的選擇與設計，合理選擇控制點，將三維坐標設計值，轉換為胎架實際坐標控制值。3）精密測量，跟蹤檢測，分段驗收。

2）焊接是確保質量的關鍵，均嚴格執行焊接工藝指導文件。

2.3 管道油漆防腐

（1）施工準備

1）作業場地清潔，施工環境溫度宜保持在0℃以上，且通風良好。

2）在管道安裝前除銹后涂刷一層底漆， 第二遍須待刷面漆之前完成。

（2）管道除銹

1）人工除銹：一般先用手錘敲擊或用鋼絲刷、廢砂輪片除去嚴重的厚銹和焊渣，再用刮刀、鋼絲布、粗破布除去氧化皮、鐵浮銹及其他污垢。

2）機械除銹：可用電動砂輪、風動刷、電動旋轉鋼絲刷、電動除銹機等除銹機械。

（3）除銹過程中的安全與勞動保護

危險因素：粉塵（金屬、微粒）、噪音、帶壓設備、水霧 2、勞動保護：工作前需有適當的培訓；熟悉安全程序和應急處理措施； 完備的個人防護用品；工作中正確的使用工具和設備；保持工作場地的清潔；

（4）油漆涂裝施工

為了減少涂裝前表面處理被損壞的情形，通常在表面處理后一天內必須涂裝上底漆。在涂裝施工前如果表面出現返銹，則必須重新噴砂處理。

1）手工涂刷：應自上而下，從左至右，先里后外，先斜后直，先難后易，縱橫交錯地進行。

2）機械噴涂：將調和好的涂料通過加壓后的高壓泵壓縮，從專用噴槍噴出。

3）管道涂刷分類：管道應根據輸送介質選擇漆色，如設計無規定，可按相關規定選擇涂料顏色。

（5）質量標準

1）符合設計要求，防腐油漆不允許有脫皮、漏刷、反銹、氣泡、流墜、皺皮、堆積及混色等缺陷。

2）刷油前，鐵銹、污垢、灰塵、焊渣應清除干凈。面漆顏色應均勻一致，表面光亮、光滑。

3）各類管道涂色標志準確、明顯。

4）各類吊、支托架、管道、法蘭等需防腐處理的金屬件在安裝前應嚴格除銹并刷防銹漆（埋地應刷兩度防銹漆），竣工前應刷面漆，各類管道的色標應按設計或規范要求執行，并在主干管上標有流向標記。

3、技術質量關鍵要求

3.1 確定合理的高空拼裝順序

安裝順序應根據網架形式、支撐類型、結構受力特征、桿件小拼單元、臨時穩定的邊界條件、施工機械設備的性能和施工場地情況等諸多綜合確定。高空拼裝順序應能保證拼裝的精度、減少積累誤差。

根據平面橢園形兩向正交正放周邊支承網架的受力特點，安裝順序應先安裝橫向中間條片，然后再安縱向最高條塊。在拱頂已固定、且以形成能承受自重的結構體系后，再對稱安裝周邊四角、三角形網架。

3.2 嚴格控制基準軸線位置，標高及垂直偏差

1）網架安裝應對建筑物的定位軸線（即基準軸線）、支座軸線和支承的標高、預埋焊接（錨栓）位置進行檢查，做出檢查記錄，辦理交接驗收手續。

2）網架安裝過程中，應對網架支座軸線、支承面標高或網架下弦標高、網架屋脊線、檐口線位置和標高進行跟蹤控制。發現誤差積累應及時糾正。

3）采用網片和小拼單元進行拼裝時。要嚴格控制網片和小拼單元的定位線和垂直度。

4）各桿件與節點連接時中心線應匯交于一點，焊接球應匯交于球心。

5）網架結構總拼完成后縱橫向長度偏差、支座中心偏移、相鄰支座偏移、相鄰支座高差、最低最高支座差等指標均應隨時進行檢查糾正們。

3.3 拼裝支架的設置

網架高空散裝法的拼裝支架平臺應進行設計和驗算，以確保其使用的安全可靠性。拼裝支架必須滿足以下要求：

1）具有足夠的強度和剛度。拼裝支架應通過驗算，除滿足強度要求外，還應滿足單肢及整體穩定要求。

2）具有穩定的沉降量。支架的沉降往往由于支架本身的彈性壓縮、接頭的壓縮變形以及地基沉降等因素造成。支架在承受荷載后必然產生沉降，但要求支架的沉降量在網架拼裝過程中趨于穩定。必要時，用千斤頂進行調整。如發現支架不穩定下沉，應立即研究解決。由于拼裝支架容易產生水平位移和沉降，在網架拼裝過程中應經常觀察支架變形情況并及時調整。應避免由于拼裝支架的變形而影響網架的拼裝精度。

3.4 支撐點的拆除

1）拼裝支撐點（臨時支座）拆除必須遵循“變形協調，卸載均衡”的原則；否則臨時支座超載失穩，或者網架結構局部甚至整體受損。

2）臨時支座拆除順序和方法：由中間向四周，中心對稱進行，而防止個別支撐點集中受力。

3）拆除臨時支撐點應注意事項：

檢查千斤頂行程滿足支撐點下降高度，關鍵支撐點要增設備用千斤頂。降落過程中，應統一指揮，責任到人，遇有問題由總指揮處理解決。

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