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Simulink中PMSM模型的改進在電機控制仿真中的工程應用

2014-04-29 00:00:00錢偉喆郗延鵬
電子產品世界 2014年2期

摘要:Matlab Simulink中集成的PMSM(永磁同步電機)模型在電機控制系統仿真中應用廣泛,但存在電機參數不可動態修改的缺點,與實際工程應用有較大差距,造成仿真結果過于理想,從而使得仿真中的控制算法也無法考慮這些影響因素并做出補償。本文分析了永磁同步電機數學模型及影響電機參數的主要實際因素,提出了一種改進方案,并給出具體的實現步驟。本文提出的改進型電機模型更貼近實際工程應用,為進一步開發適用于實際工況的控制算法搭好了仿真平臺。本文網絡版地址:http://www. eepw.com.cn/article/233863.htm

關鍵字:Simulink;PMSM;參數修改;PMSM數學模型

DOI: 10.3969/j.issn.1005-5517.2014.2.002

引言

近年來,隨著電力電子技術和稀土永磁材料的快速發展,永磁同步電機(permanent magnet synchronous motor,PMSM)日益受到關注。目前,對于永磁同步電機的建模和仿真研究大多集中在控制算法上,這主要得利于Matlab Simulink庫提供封裝好的PMSM模塊。但是,由于系統集成的PMSM模塊的先天不足,不能滿足貼近實際工況的仿真要求,如電機參數不可在線修改,反而給研究帶來不便。

本文首先分析指出SIMULINK中集成PMSM模塊的不足,然后在建立PMSM數學模型的基礎上給出一種改進方法。根據某臺電機的實際參數自定義PMSM模型,然后將其應用在變參數的系統中,并在實際電機臺架進行測試,驗證仿真模型及控制算法的準確性。

Matlab中電機模型修改方法

Simulink庫中封裝的電機模型在設定參數時,一般是在仿真開始前通過雙擊模塊后彈出靜態對話框進行設置。但是,在對時變系統進行動態仿真,研究變參數模型的時候,模塊的參數需要根據仿真環境的要求進行動態變化,這是無法通過設置靜態框實現的。從盡量貼近實際工程應用的角度考慮,建立變參數的電機模型非常有必要。基于對Simulink中集成PMSM模塊不足的分析,本文提出改進方式,根據實際需求對庫文件電機模型做修改,再重新封裝,導入系統中實現仿真。

打開SimPowerSystems工具箱集成的PMSM仿真模塊,鼠標右擊并選擇“Look Under Mask”命令,將出現其內部結構。模型中包含4個block塊,需要修改的兩個為Electrical model(電氣模型)和Mechanical model(機械模型)。由于系統封裝過的PMSM組件處于鎖定狀態,不允許用戶對其直接修改,只能修改庫文件[5]。一般的操作步驟為:

1)解鎖。選中模塊右擊,在Link options中選擇Go to Library block,然后在打開的庫模型中選擇Edit/unlock library完成解鎖。

2)修改。找到需要修改的模塊,替換成信號端、Fcn函數等。

3)更新。返回仿真界面,點擊菜單Edit/Update diagram,更新修改的庫模型到仿真中。

圖1給出了引出溫度temp前后的PMSM封裝對比。仿真時temp外部引腳可接上常量,變量,或者用S-Function寫的含參變量的任意信號,模仿具體工況下的溫度動態變化,修改過的PMSM模型內部結構見圖2。

圖3所示的電氣模型內部結構中,電阻和磁鏈隨溫度變化而變。交、直軸電感隨電流變化而變,其對應關系由電機的實測電感參數確立,在本文下一部分將舉例說明。

該法是對原PMSM模型的重新封裝,方便快捷,適用于其他任何參數。不過,由于對庫文件做了改動,當仿真文件移動到別的環境下時,需將庫文件一起拷貝,降低了移植性。

具體案例:交直軸電感與電流的關系建立

表1所示某款典型永磁同步電機的基本參數,主要用于電動汽車的動力電機。為了獲得該電機的實際電感變化趨勢,需要進行一些實驗,但本文將不介紹具體實驗方法。實測得到的Lq~iq數據、Ld~id數據導入Matlab環境中做曲線擬合,根據最小二乘法原理去除個別測量值的誤差,最終得到函數關系,其擬合曲線見圖4。由圖可見,因為磁飽和效應,交、直軸電感分別隨電流幅值增大而減小。不過考慮到實際工程應用的可行性,這里忽略了交、直軸之間的耦合效應,所以不像一些文獻所描述的,電感會同時受交、直軸電流幅值影響。

仿真結果

首先,我們使用SIMULINK庫里的原始電機模型,搭配根據實際電機參數導出的MTPA(Maximum torque per ampere,最大扭矩單位電流)控制算法進行仿真。扭矩控制模式下的扭

矩及速度響應見圖5,很明顯,由于原始電機模型未考慮磁飽和效應,導致實際輸出扭矩(黃色信號)逐漸大于參考扭矩值(90Nm,紅色信號),在仿真結束時(1秒)扭矩誤差大于5Nm,這是因為交、直電感值未隨著電流增大而減小,使得電機模型算出的扭矩偏大。

為了驗證修改后的電機模型在整個控制算法中的準確性,將模型導入整個控制系統中,結合MTPA控制算法再進行仿真。同樣的控制算法,同樣的參數設置下,最后實際扭矩輸出基本吻合參考扭矩值,在仿真結束時(1秒)誤差小于1Nm,詳見圖6。

在這個仿真測試中,尚未加入溫度補償算法,所以將溫度輸入參數設定為20度的常量。但是,如果有較準確的電機溫升模型,用戶可以方便的添加溫度函數,并根據溫升模型建立相應的扭矩補償算法,從而使得整個扭矩控制算法更貼近實際工況[6]。

結論

整個永磁同步電機控制器的軟件算法開發是一個需要不斷測試驗證、不斷改進的較長過程,需要投入較大時間和人力成本。Simulink中集成的PMSM(永磁同步電機)模型在仿真中應用廣泛,本文針對Simulink中集成的永磁同步電機模型的改進,對于控制算法提出了改進要求,減少了實驗次數,有效提高了開發效率,對于實際工程項目具有重要意義。

參考文獻

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[4]Marc T. Thompson.Practical issues in the use of NdFeB permanent magnets in maglev, motors, bearings, and eddy current brakes. Proc. IEEE, vol.97, issue 11, pp.1758 –1767, 2009.

[5]黃忠霖,黃京.電力電子技術的MATLAB實踐[M].國防工業出版社

[6]Gubae Kang, Jaesang Lim, Kwanghee Nam, HyungBin Ihm and Ho-Gi Kim.A MTPA control scheme for an IPM synchronous motor considering magnet flux variation caused by temperature. IEEE APEC Ann. meet., vol. 3, pp. 1617 –1621, 2004.

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