電子皮帶秤的維護

【摘 要】 本文介紹電子皮帶秤使用中對環境、安裝技術的要求，電子皮帶秤的維護方法及注意事項和要求，通過實際工作總結電子皮帶秤常見的故障，并對故障進行分析排除。在實際工作中故障的現象很復雜，要靈活運用以上方法，就能及時排除問題。

【關鍵詞】 輸送機支架 托輥 稱重托輥 流量

1 概述

電子皮帶秤是皮帶輸送系統中對散裝物料進行連續計量的衡器，具有結構簡單、稱量準確、使用穩定、操作方便的特點，不僅適用于常規環境，而且適用于酸、堿、鹽及大氣腐蝕環境，廣泛應應于冶金、電力、煤炭、礦山、港口、化工、建材等行業。皮帶秤的準確度受外界環境的影響是較多的，為了保證其使用的穩定性和準確性，必須要對皮帶秤加強日常維護保養。

2 環境及系統的影響

2.1風和氣候的影響

由于稱重誤差大小取決于風速、雨雪及外界環境的影響，所以皮帶秤應安裝在免受風和外界環境影響的地方，按要求應安裝在室內，若必須安裝在室外，一定要裝有防護風雨的設施。

2.2輸送機支架

在稱重系統的設計中，下列的撓曲量應考慮進去，它們是載荷傳感器的撓曲，稱架和稱重橋系統的撓曲，以及輸送機支承結構的撓曲，極重要的是這些撓曲不宜過大，在秤的制造中，對載荷傳感器、稱架及秤重橋系統的撓曲量作了控制，只有輸送機支承結構的撓曲是個可變量，因此，支撐著秤及秤前后各四組托輥的輸送機縱梁應有足夠的剛度和滿足要求的支撐。如需要應增加支撐，以使+4到-4托輥間的相對撓曲不超過0.4mm，在裝設秤的部位，輸送機不應有伸縮、接頭或縱梁的拼接。

3 日常維護

3.1潤滑

稱重托輥應每年潤滑一次到二次，稱重后托輥潤滑以后，可能改變皮帶秤及校準參數，因此在潤滑之后進行校準是必須的。周期的長短由所需的精度決定。

3.2皮帶調整

在空載及負載運行的情況下，在整個秤的范圍內，皮帶必須被調整到與托輥的中心線對齊，當有偏載時，要對物料整形。當空載時皮帶不跑偏，負載時皮帶跑偏的情況下，要求校準期間皮帶至少在稱量段內不跑偏。

3.3皮帶拉緊

輸送機的狀況始終保持恒定是很重要的，因此建議在安裝了皮帶秤的輸送機上使用重錘式張緊裝置。沒有恒定的拉緊裝置，當皮帶張力有變化及拉緊裝置調整時，秤需要重新校準。

3.4皮帶秤載荷

皮帶載荷不能超過設備量限的125%，否則會損壞稱重傳感器，并造成計量不穩定、不準確；反之，對滿量程而言，過低流量載荷將產生較低的精度，所以，要求皮帶載荷約為量程的60%～80%之間進行輸送，以求理想的準確度。

3.5物料粘在皮帶上

由于環境及物料的影響使皮帶在運送時經常出現粘料，當物料潮濕或運輸細粒物料時，這種情況常常發生，因此要對皮帶進行清掃及時清除粘料。如果粘料較少或不易清除，則應及時進行零點校準以減少誤差。保證秤區清潔，無物料、灰塵。

3.6導料欄板和外罩

導料欄板不能安裝在稱重域托輥內，在計量段以內如果需要設置導料欄板或外罩，它們必須不施加任何外力于秤上。

4 故障排除

4.1漂移的校準

經常地校準零點和間隔，以減少漂移。

4.2零點漂移

一般零點漂移與輸送系統有關，當發生零點漂移時，將隨之發生間隔漂移。

零點漂移的一般原因：

（1）稱架上積塵積料；（2）石塊卡在秤架內；（3）運輸機皮帶粘料；（4）運輸機皮帶不均勻；（5）由于物料的濕度特性，運輸機環形皮帶的伸長；（6）電子測量元件的故障。

4.3間隔漂移

一般間隔漂移與系統的測量部件及皮帶的張力有關，產生間隔漂移的一般原因：（1）運輸機皮帶張力變化；（2）測速傳感器滾筒由于粘料使之增大或打滑；（3）測速系統故障；（4）稱重傳感器嚴重過載；（5）電子測量元件的故障。

參考文獻：

[1]李志友.皮帶運輸稱的自動連續稱重的原理及檢修與維護.內蒙古石油化工，1999.06

[2]李乾.淺談電子皮帶秤的安裝于維護.山西焦煤科技，2009.06